实施方案
[0014] 下面结合图1‑4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0015] 结合附图1‑4所述的一种铁路护栏上黑丝刺绳的自动安装设备，包括安装箱10，所述安装箱10内设有开口向左的存储空腔11，所述存储空腔11右侧内壁固定设有第一支撑杆13，所述第一支撑杆13内设有开口向下的第一滑槽空腔14，所述第一滑槽空腔14内滑动设有第一滑块15，所述第一滑块15下端面设有触发装置90和固定装置91；
所述固定装置91固定连接在所述第一滑块15下端面的第一滑动杆22，所述第一滑动杆22内设有开口向下的第一滑动空腔68，所述第一滑动空腔68内滑动连接有第二滑动杆
24，所述第二滑动杆24上端面固定连接有第一弹簧23和第一牵引绳20，所述第二滑动杆24下端面固定设有第一伸缩电机第二轨道空腔58，所述第一伸缩电机第二轨道空腔58下端面固定设有第一伸缩电机轴59，所述第一伸缩电机轴59下端面固定设有钢丝箱39，所述第一伸缩电机轴59下端面固定设有缠绕基座45，所述缠绕基座45内设有开口向下的第一电动滑轨46，所述第一电动滑轨46内关于所述第一伸缩电机轴59对称滑动连接有第一电动滑块
47，所述第一电动滑块47下端面固定设有第一轨道块54，所述第一轨道块54内设有开口向内的第一轨道空腔55，所述第一轨道块54上关于所述钢丝箱39对称设有电动铰链56，所述电动铰链56上设有第二轨道块57，所述第二轨道块57内设有开口向内的第一伸缩电机第二轨道空腔58，所述缠绕基座45内转动连接有缠绕块48，所述缠绕块48内设有贯穿的第三轨道空腔49，所述第三轨道空腔49与所述第一轨道空腔55连通，所述第一伸缩电机第二轨道空腔58可与所述第一轨道空腔55连通，所述缠绕基座45内设有电机空腔50，所述电机空腔
50下侧内壁固定设有第一旋转电机51，所述第一旋转电机51上端面固定设有第一旋转电机轴52，所述第一旋转电机轴52上固定设有第一直齿轮53，所述第一直齿轮53与所述缠绕块
48外壁啮合；
有益地，所述触发装置90包括固定在所述第二滑动杆24上的第一旋转轴54，所述第一旋转轴54上转动丽娜姐有第一旋转基座33，所述第一旋转基座33后端面固定设有凸轮
35，所述第一旋转基座33右端面固定设有触发块25，所述触发块25内设有开口向右的触发空腔26，所述触发空腔26下侧内壁设有贯穿的旋转空腔60，所述旋转空腔60后端面固定设有第二旋转轴30，所述第二旋转轴30上转动设有旋转板32，所述旋转板32与所述第二旋转轴30之间设有第一扭簧31，所述触发空腔26内滑动连接有滑动板27，所述滑动板27左端面固定设有齿条28和第二弹簧29。
[0016] 有益地，所述第一旋转基座33内设有啮合空腔38，所述啮合空腔38后侧内壁固定设有第三旋转轴36，所述第三旋转轴36上转动连接有第二直齿轮37，所述第二直齿轮37与所述第一旋转轴54啮合，所述齿条28伸入所述啮合空腔38内，所述齿条28与所述第二直齿轮37啮合。
[0017] 有益地，所述旋转板32内设有开口向后的第一插销空腔66，所述旋转空腔60后侧内壁设有开口向前的第二插销空腔62，所述第二插销空腔62后侧内壁固定设有第一电磁铁61，所述第二插销空腔62内滑动连接有第一插销块65，所述第一插销块65后端面固定设有第一铁块64和第三弹簧63，所述第一铁块64伸入所述第一插销空腔66内。
[0018] 有益地，所述第一滑块15内设有开口向上的第三插销空腔18，所述第三插销空腔18内滑动连接有第二插销块17，所述第二插销块17下端面固定设有第四弹簧19和第一牵引绳20，所述第一滑槽空腔14上侧内壁设有开口向下的第四插销空腔16，所述第二插销块17伸入所述第四插销空腔16内，所述第一滑块15右端面固定设有第五弹簧21。
[0019] 有益地，所述存储空腔11右侧内壁固定设有第二支撑杆12，安装黑丝刺绳进入所述存储空腔11内，将所述第一支撑杆13穿过黑丝刺绳的圆心，将黑丝刺绳一边放入所述第二支撑杆12上侧。
[0020] 有益地，所述钢丝箱39内设有钢丝空腔40，所述钢丝空腔40后侧内壁固定设有第四旋转轴41，所述第四旋转轴41上转动设有钢丝盘43，所述钢丝盘43上设有固定钢丝42，所述钢丝推进切割器44同样所述第三轨道空腔49之间设有钢丝推进切割器44，所述固定钢丝42插入钢丝推进切割器44内。
[0021] 初始状态时，第二弹簧29处于正常状态，第五弹簧21处于正常状态，第一弹簧23处于正常状态，第三弹簧63处于正常状态，第四弹簧19处于正常状态。
[0022] 使用方法：将设备安装在护栏边移动车辆上，将设备固定悬挂在护栏上端 ，然后将黑丝刺绳安装好，并将一端固定在护栏顶部，然后启动设备，因为谁被随着车辆移动，黑丝刺绳被从存储空腔11内拉出，当黑丝刺绳被拉出的过程中，最低端经过触发空腔26内的时候，黑丝刺绳带动滑动板27移动，滑动板27移动带动齿条28移动，齿条28移动带动第二直齿轮37转动，第二直齿轮37转动带动第一旋转基座33围绕发哦第一旋转轴54转动，第一旋转轴54转动带动凸轮35转动，凸轮35转动通过与第一滑动杆22的抵触，然后带动第一旋转轴54向下移动，第一旋转轴54移动带动第二滑动杆24移动，第二滑动杆24移动拽动第一牵引绳20带动第二插销块17移动，使得第二插销块17从第四插销空腔16内拔出，然后第一伸缩电机第二轨道空腔58启动控制第一伸缩电机轴59移动，第一伸缩电机轴59移动带动钢丝箱39移动，钢丝箱39移动带动缠绕基座45移动，缠绕基座45移动带动第一轨道块54移动，第一轨道块54移动带动电动铰链56移动，电动铰链56移动带动第二轨道块57移动，然后电动铰链56启动带动第二轨道块57转动，将第二轨道块57和第一伸缩电机第二轨道空腔58进行闭合，然后第一电动滑块47启动控制第一轨道块54移动将两侧进行闭合，将黑丝刺绳与护栏上端一同闭合在圈内，闭合后，钢丝推进切割器44启动将固定钢丝42通过第一轨道空腔55和第一伸缩电机第二轨道空腔58输送一圈，然后，电动铰链56和第一电动滑块47启动时的恢复原位，然后钢丝推进切割器44将固定钢丝42剪短，第一旋转电机51启动控制第一旋转电机轴52转动，第一旋转电机轴52转动带动第一直齿轮53转动，第一直齿轮53转动带动缠绕块48在，缠绕块48转动带动铁丝两端转动，将铁丝进行缠绕扎紧，第一伸缩电机第二轨道空腔58启动控制第一伸缩电机轴59移动，第一伸缩电机轴59移动带动固定装置91向上移动，然后第一电磁铁61通电吸引第一铁块64移动，第一铁块64移动带动第一插销块65移动，第一插销块65移动从第一插销空腔66内拔出，然后旋转空腔60可移动，使得黑丝刺绳从触发空腔26内移除，然后滑动板27在第二弹簧29的回弹作用力下移动，滑动板27移动带动齿条28移动，齿条28移动带动第二直齿轮37转动，第二直齿轮37转动带动第一旋转基座33转动，第一旋转基座33转动带动触发装置90转动恢复原位，然后触发装置90失去黑丝刺绳的力后，第一滑块15在第五弹簧21的作用力下回到初始位置，第二插销块17在第四弹簧19的回弹作用力下插入第四插销空腔16内，当当黑丝刺绳被拉出的过程中，最低端经过触发空腔26内的时候，重复上述过程，直到完成黑丝刺绳的铺设。
[0023] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
