[0033] 下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
[0034] 参照附图1和2所示，一种烘干效率高的制鞋用烘干设备，该烘干装置包括有烘箱4、供热装置、移动机构、升降机构、进料输送机1和出料输送机3。所述烘箱4具有两个，并且两所述烘箱4内均设置有若干并排设置的热风管58，同时两所述烘箱4内均设置所述升降机构，所述升降机构用于驱动所述热风管58竖直上下的移动。
[0035] 继续附图1和2，两所述烘箱4固定至一个底架2上，且两所述烘箱4在该底架2上的之间具有空隙，该空隙为转移空间21。所述进料输送机1位于所述转移空间21的一端，工作时，操作人员将待烘干的鞋放置进料输送机1上，便于将待烘干的鞋输送至至所述转移空间21。所述出料输送机3位于所述转移空间21相对所述进料输送机1另一端，该出料输送机3用于承接烘干后的鞋，工作时，出料输送机3将完成烘干的鞋输送至操作人员所处位置，使操作人员可将完成烘干的鞋从料输送机3上取出。此工作方式中，操作人员站在所述进料输送机1和出料输送机3处，并未朝向所述烘箱4的开口，可避免操作人员长期处于高温环境中，相比于传统的操作方式而言可提高操作人员的身体健康程度，同时鞋子的烘干仅在两所述烘箱4内静置进行，因此还可节省烘干设备的占地面积，更便于车间对使用区域进行的合理布局。
[0036] 参照附图2和3所示，所述供热装置可以是由电加热形成热风再由风机52送风的装置，具体包括有一箱体51，该箱体51内分布电热管以对空气进行加热，箱体51一侧固定所述风机52，该风机52将加热形成的热风送出。供热装置的出风端(即风机52的出风口)连接有主风管53和导风管55，所述主风管53并联的连通至两所述烘箱4内，具体参照附图2所示，两烘箱4顶部同时连接至一风管54，所述主风管53同时连接至两所述风管54，以此实现所述供热装置将热风送至两所述烘箱4内，以对位于烘箱4的鞋进行烘干作业。另外，所述烘箱4的各所述热风管58并连的连接至分流风管56，所述导风管55连接至两所述烘箱4内的分流风管56，以此使热风装置的热风可直接的送至热风管58，并经热风管58吹送至所需烘干的鞋的位置，具体为鞋的内部，以此提高鞋的烘干的效率。进一步的，两所述烘箱4的底部还可连接回风管57，所述回风管57连接至所述供热装置的箱体51内，以此形成热风循环。
[0037] 参照附图4至6所示，所述移动机构包括有移动座61和托板62，所述托板62具有两个，且两所述托板62分别可转动的连接至所述移动座61的两侧，且所述托板62相对所述移动座61转动的轴线与所述移动座61的移动方向平行。所述底架2上在所述烘箱4的两侧还均固定有导轨65，所述移动座61底部固定有适配于所述导轨65上滑动的滑块66，通过此滑块66和导轨65的结构限制，使移动座61仅可在两所述烘箱4之间移动。所述底架2上还连接有可转动的移动丝杠69，且该移动丝杠69有固定在底架2上的移动电机(示图未示)驱动其转动。所述移动座61的底部还固定有丝杆螺母610，该丝杆螺母610与所述移动丝杠69螺纹连接。工作时通过移动电机驱动所述移动丝杠69转动，即可带动移动座61上的所述托板62位于两所述烘箱4之间移动。进一步的，两所述烘箱4在朝向所述转移空间21的一端均设置开口，以使所述移动座61和所述托板622可经由此开口移动至烘箱4内，更进一步的开口处可设置柔性的隔热帘(示图未示)，用以阻断烘箱4内外的空气。
[0038] 参照附图6所示，所述移动座61在两所述托板62的底部均固定有弹性构件67，且弹性构件67位于所述托板62靠近所述出料输送机3的一侧，利用弹性构件67的弹力可将所述托板62靠近出料输送机的一侧顶起。所述弹性构件67可以是固定于移动座61和托板62之间的直线弹簧，此结构中通过弹性构件拉伸的弹力可实现将所述托板62一侧顶起。同时移动座61在靠近所述出料输送机3的一侧上还固定有挡钩68，该挡钩呈L型，其一端固定至移动座61，另一端位于所述托板62上方，且将托板62挡住。此挡钩68的结构中利用挡钩将托板62挡住可构成对所述弹性构件67的弹力的阻挡，避免托板62一侧翘起，并且使托板62的上表面保持水平的状态，以便于放置并输送鞋。
[0039] 参照附图6和7所示，两所述托板62的底部在靠近所述出料输送机3一侧均固定有卡块611，所述卡块611两端贯穿，且卡块611底部具有槽口。所述底架2在所述转移空间21处固定有下拉气缸81，该下拉气缸81的活塞杆82竖直朝下，且下拉气缸81的活塞杆82末端固定连接有连接板83。所述连接板83相对活塞杆82的另一侧固定有拉杆84，该拉杆84的顶部铰接有拉板85。当所述托板62移动至所述转移空间21时，所述拉板85嵌入所述卡块611，且下拉气缸81控制活塞杆82伸出，以带动拉杆84向下移动，从而将位于转移空间21的托板62朝向所述出料输送机3的一侧下拉至倾斜，此过程为使完成烘干的鞋随倾斜的托板62向下滑落至出料输送机3上。
[0040] 进一步的，参照附图4、6和7所示，所述底架2靠近所述进料输送机的一侧的中间可固定红外发光二极管613，所述进料输送机1可固定底部可固定红外光电转换元件614，该红外光电转换元件614与所述红外发光二极管613上下对应，红外光电转换元件614将接收的红外发光二极管613发出的红外管转换成电信号输出至控制系统。所述托板62靠近所述进料输送机1的一侧中间可固定一感应板612，该感应板612为普通板材，用以阻断所述红外光电转换元件614接收所述红外发光二极管613发出的红外光信号。当托板62移动至转移空间21中间时，所述感应板612阻断所述红外发光二极管613发出的红外光，使红外光电转换元件614无法接收到红外光并将此信号反馈至控制系统，由控制系统控制移动电机的暂停和控制下拉气缸81的活塞杆82伸出，并且在暂停若干秒(例如3～8秒)后，控制系统继再依次控制下拉气缸81的活塞杆82缩回、进料输送机1的运行和控制移动电机运行。通过此感应器的位置感应来控制所述移动座61的移动位置，可实现对两所述托板62的移动位置进行定位，即上述移动座上的其中一托板移动至烘箱4内时，另一托板62位于转移空间21。
[0041] 所述进料输送机1的输送面上沿其宽度方向间隔的固定有若干第一隔板11，所述第一隔板11的长度方向与进料输送机1的输送方向一致，利用相邻两第一隔板11之间形成的间隙可放置待烘干的鞋，使待烘干的鞋可沿输送方向直线的移动。所述托板62上间隔的固定有若干第二隔板63，当所述托板62移动所述转移空间21时，各所述第一隔板11和各所述第二隔板63对齐。通过此第一隔板11和第二隔板63的设置使得所述进料输送机1输送的鞋可直接输送至所述托板62上的指定位置，即两所述第二隔板63之间的间隙，使得托板62上的放置的鞋可一一排列整齐。同时，由于所述烘箱4内设置有并排设置的热风管58，因此在所述移动座61移动至烘箱4内之后，可使各所述热风管58对应于移动至所述烘箱4内的鞋内。
[0042] 所述升降机构包括有固定架77、升降座76、推动板75、第一连杆71、第二连杆72、第三连杆73和第四连杆74。所述固定架77固定至所述烘箱4内，所述推动板75位于所述固定架77靠近所述烘箱4内的一侧，且推动板75位于固定架77一侧竖直上下的移动。所述升降座76相对所述固定架77竖直上下的移动，且各所述热风管58固定至所述升降座76的下方，具体的所述升降座76和所述推动板75一样的，可通过设置如上述导轨65和滑块66的结构限制，以实现升降座76和推动板75仅相对固定架77竖直上下的移动。所述第一连杆71的一端铰接至推动板75。所述第二连杆72的一端的铰接在所述固定架77连接所述推动板75的一侧，且第一连杆71的另一端铰接于第二连杆72上。所述第三连杆73的中间可转动的连接至所述固定架77的顶部，第三连杆73的一端设有腰形槽79，所述第二连杆72的另一端固定有销轴78，该销轴78嵌入于所述腰形槽79，并于腰形槽79内移动。第三连杆73的相对所述腰形槽79的另一端与所述第四连杆74的一端铰接，且第四连杆74的另一端铰接至所述升降座76。
[0043] 两所述托板62均在靠近所述烘箱4内的一端固定有导向斜块64，所述导向斜块64具有倾斜的导向斜面，且所述导向斜面朝向所述推动板75。当所述移动座61和所述托板62移动至烘箱4内时，所述导向斜块64的导向斜面下端插入于所述推动板75的底部，并随着移动座61的继续向内移动将逐渐推动所述推动板75向上移动。所述推动板75向上移动的过程中，同时推动所述第一连杆71向上移动，所述第一连杆71向上移动时，将推动所述第二连杆72固定所述销轴78的一端向上摆动，以此使所述销轴78在所述第三连杆73的腰形槽79内移动，并且往腰形槽79远离所述第四连杆74的一端移动，从而将第三连杆73的一端顶起，相应的，使第三连杆73连接所述第四连杆74的一端向下移动，最终通过第四连杆74的向下移动带动所述升降座76和所述热风管58向下移动。
[0044] 参照附图8所示，所述推动板75为具有一定重量的金属板材，且推动板75的重量大于所述升降座76、第三连杆73和第四连杆74的重量。受所述推动板75的重量所致，在未受所述导向斜块64等外力的情况下，推动板75始终位于所述固定架77的下方，同时固定架77上在所述第三连杆的上方固定有挡杆710，该挡杆710用于挡住所述第三连杆73，以控制第三连杆73向上摆动的行程，从而通过所述第一连杆71和第二连杆72拉住推动板75，使推动板75无法向下移动至所述烘箱4的底面，从而使推动板75和烘箱4的底面具有间隙，该间隙用于使所述导向斜块64嵌入。此结构中，通过推动板75自身的重力的作用，可通过第一连杆
71、第二连杆72、第三连杆73和第四连杆74构成的联动结构将所述升降座76拉起，致使各所述热风管58均升起位于所述烘箱4内的上方。
[0045] 由上述升降机构联动的过程可知，当所述托板62移动至所述烘箱4内可通过升降机构带动各所述热风管58下降，以此可实现托板62以及托板62上带烘干的鞋移动至烘箱4内后，烘箱4内的各所述热风管58自动的下降至对应在各待烘干的鞋的鞋口，使热风可直接朝向鞋口吹送，以便于待烘干的鞋从内部向外烘干，同时结合烘箱4内的循环热风对待烘干的鞋的外部烘干的过程可实现内外同时烘干，因此可提高鞋子的烘干效率。
[0046] 另外，当所述移动座61和托板62移出所述烘箱4外之后，所述导向斜块64随之移出将使所述推动板75因失去承托而下降，因此将带动所述第一连杆71下降，并通过第一连杆71的下降拉动第二连杆72向下摆动，使得所述销轴78在所述腰形槽79内向所述腰形槽79靠近所述第四连杆74的一端移动，从而将第三连杆73连接第四连杆74的一端顶起，最终通过第四连杆74的向上移动带动所述升降座76和所述热风管58向上移动。由此可见当所述托板
62移动至所述烘箱4内时，将带动烘箱4内的各所述热风管58自动下降，而当所述托板62移出烘箱4外时，将使各所述热风管58自动的上升，以此避免待烘干的鞋在移入烘箱4内的过程中被热风管58挡住，另外还可使烘箱4在未进行烘干作业的时候，内部可让出部分的内部空间，便于后期的维修。
[0047] 综合上述内容，结合附图11所示，本发明的具体工作过程如下，[0048] S1:所述移动座61移动，将托板62带入左侧的所述烘箱4内，使托板上62的待烘干的鞋9可进行烘干作业；
[0049] S2:待烘干完成时，所述移动座61移动，将中处于所述转移空间21的托板带入右侧的所述烘箱4内，使托板62上的鞋9可进行烘干作业；于此同时之前位于左侧烘箱4内的托板62随移动座61的移动移出烘箱4外，并移动至转移空间21；
[0050] S3:当托板62移动至转移空间21时，即相当于已完成烘干的鞋9转移至转移空间21，因此所述下拉气缸81的活塞杆82伸出，通过所述拉杆84和拉板85将托板62的一侧向下拉动，从而使托板62倾斜，使完成烘干的鞋向下滑动至所述出料输送机3。
[0051] S4：所述下拉气缸81的活塞杆82缩回，使所述拉杆84上升并且通过所述弹性构件67拉伸的弹性作用力将所述托板62顶起至呈水平状态，之后所述进料输送机1将待烘干的鞋输送至位于所述转移空间21的所述托板62上；
[0052] S5：待待右侧烘箱4内的鞋9完成烘干后，继续重复上述步骤S2至S5的步骤，如此循环，即可进行鞋子的烘干作业，十分高效。
[0053] 由上述工作过程可知，本发明通过移动机构的两所述托板62可承接由进料输送机1输送的待烘干的鞋，并且通过移动机构的移动座61的移动可将其中一托板62上的鞋输送至其中一烘箱4内进行烘干，并且另一托板62则承接待烘干的鞋或转移已烘干的鞋，烘干过程中所述热风管58从待烘干的鞋的鞋口伸入，可将鞋内进行烘干，同时结合烘箱4内的循环热风对待烘干的鞋的外部烘干的过程可实现内外同时烘干，因此可提高鞋子的烘干效率；
完成烘干后，移动座61带动托板62移出烘箱4外，而另一托板62则移入另一烘箱4内进行烘干作业。由此可见本发明通过移动座61带动两托板62的移动，可使两托板62始终处于工作状态，即本发明始终有在对鞋进行烘干，因此可进一步的提高烘干的效率。
[0054] 上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
