[0019] 如图1-图4所示，本发明的一种灵活的水利建筑设备，包括基体5以及设置在所述基体5顶部的主机6，所述基体5顶面内设有顶部与所述主机6底面固定连接的压力顶推装置51，所述压力顶推装置51左右两侧的所述基体5顶面上对应设有与所述主机6平滑配合连接的第一导滑杆52，所述主机6内设有滑腔63，所述滑腔63下方的所述主机6内设有第一腔室
61，所述第一腔室61左右两侧分别通连设有向下延长设置的第二腔室62和第三腔室64，所述滑腔63内设有上下延长设置的第一旋杆631，所述第一旋杆631顶部延长尾梢与所述滑腔
63内顶壁回旋配合连接，所述第一旋杆631底部延长部通贯所述滑腔63与所述第一腔室61之间的所述主机6且回旋配合连接，所述第一旋杆631底部延长尾梢探入所述第一腔室61内且尾梢固设有第一齿转轮610，所述滑腔63内的所述第一旋杆631外表面固设有凸转轮632，所述凸转轮632右侧的所述滑腔63内顶压平滑配合连接有推滑块633，所述推滑块633右侧固设有向右侧延长设置的推滑臂634，所述推滑臂634右侧延长部通贯所述主机6右侧外壁且尾梢探到所述主机6右侧面外，探到所述主机6右侧面外的所述推滑臂634内配合连接有斜滑推装置7，所述推滑块633右侧的所述推滑臂634外表面设有第一弹力件635，所述第二腔室62内设有用以与所述第一齿转轮610左侧外表面配合卡锁连接的第一卡锁装置，所述第三腔室64内设有用以与所述第一齿转轮610右侧外表面楔合连接的动力装置，所述第三腔室64右侧的所述主机6内设有用以与所述动力装置配合卡锁连接的第二卡锁装置，所述主机6顶面右侧固定设置有储水箱74，所述储水箱74顶部通贯固设有抽水泵75，所述抽水泵
75右侧面上通贯固设有雾化洒水除尘喷头76。
[0020] 有益地，所述斜滑推装置7包括设置在所述主机6右侧面外的所述推滑臂634内的导滑槽6341以及平滑配合设置在所述导滑槽6341内且上下延长设置的竖杆71，所述导滑槽6341内的所述竖杆71内平滑配合连接有左右延长设置的第二导滑杆6342，所述第二导滑杆
6342左侧延长尾梢与所述导滑槽6341左侧内壁固定连接，所述第二导滑杆6342右侧延长尾梢与所述导滑槽6341右侧内壁固定连接，所述竖杆71右侧的所述第二导滑杆6342外表面设有第二弹力件6343，所述竖杆71底部延长尾梢旋接配合连接有锤击板72，所述竖杆71右侧外表面与所述锤击板72右侧顶面之间旋接配合连接有调位装置73，从而实现根据不同桩体的所对的孔洞斜度进行自动控制锤击板72进行相应倾斜度的调位，提高锤击效果，同时，能自动实现减少锤击时产生的撞击力，起到缓冲作用。
[0021] 有益地，所述动力装置包括平滑配合设置在所述第三腔室64内的调位滑块641以及与所述调位滑块641螺旋纹配合连接且左右延长设置的第二螺旋杆645，所述第二螺旋杆645左侧延长尾梢与第一动力机646配合连接，所述第一动力机646外表面设置在所述第三腔室64左侧内壁内且固定连接，所述第二螺旋杆645右侧延长尾梢与所述第三腔室64右侧内壁回旋配合连接，所述调位滑块641顶面内固设有第二动力机642，所述第二动力机642顶部配合连接有探到卡锁调位滑块641顶面外的第二齿转轮643，从而实现自动调位控制第二齿转轮643与第一齿转轮610的楔合连接以及脱离，实现自动控制锤击作业工作，减少人力操作，提高锤击的工作效率，保证桩体固定的稳定性。
[0022] 有益地，所述第一卡锁装置包括平滑配合设置在所述第二腔室62内的卡锁滑块622以及与所述卡锁滑块622螺旋纹配合连接且左右延长设置的第一螺旋杆621，所述第一螺旋杆621左侧延长尾梢与所述第二腔室62左侧内壁回旋配合连接，所述卡锁滑块622右侧面与所述第一齿转轮610左侧外表面相对处固设有卡锁头6221，所述第一螺旋杆621右侧延长尾梢与所述第二动力机642左侧面相对设置且配合连接，从而实现自动控制第一齿转轮
610的卡锁工作，提高移动或运输时的稳定性，防止移动或运输时产生晃动导致设备损坏，提高稳定性。
[0023] 有益地，所述第二卡锁装置包括设置在所述第三腔室64右侧所述主机6内且向下延长设置的卡锁槽53以及平滑配合连接设置在所述卡锁槽53内的卡锁柱531，所述卡锁柱531底部尾梢与所述基体5顶面固定连接，所述卡锁柱531顶部段内设有卡锁孔532，所述第三腔室64右侧内壁与所述卡锁槽53左侧内壁之间通贯设有孔槽644，所述孔槽644内平滑配合连接有左侧面与所述卡锁调位滑块641右侧面底部固定连接的卡锁杆6441，所述卡锁杆
6441右端用以与所述卡锁孔532平滑卡锁配合连接，从而实现自动控制基体5和主机6的卡锁工作，提高移动或运输时的稳定性，防止移动或运输时产生晃动导致设备损坏，进一步提高稳定性。
[0024] 初始状态时，卡锁柱531最大程度探入卡锁槽53内，此时，卡锁柱531内的卡锁孔532与孔槽644处于相对状态，同时，调位滑块641位于第三腔室64内的最右侧位置，此时，调位滑块641顶部端的第二齿转轮643最大程度远离第一齿转轮610右侧外表面，同时，由调位滑块641带动卡锁杆6441左侧段完全滑入孔槽644内，进而使卡锁杆6441右侧段最大程度滑入卡锁孔532内且平滑配合连接，此时，卡锁滑块622位于第二腔室62内的最右侧位置，同时，由卡锁滑块622带动卡锁滑块622右侧顶部的卡锁头6221最大程度探入第一腔室61内且与第一腔室61内的第一齿转轮610左侧外表面卡锁配合连接。
[0025] 当需要锤击工作时，首先通过调位装置73控制锤击板72进行角度调位，当调位完成后，然后通过基体5将斜滑推装置7移动至需要锤击的位置处，此时，通过第一动力机646带动右侧的第二螺旋杆645以及左侧的第一螺旋杆621回旋，进而由第二螺旋杆645带动调位滑块641逐渐沿第三腔室64内的左侧方向滑动，同时，由调位滑块641带动右侧底部的卡锁杆6441左侧段逐渐探入第三腔室64内，同时，使卡锁杆6441右侧段逐渐滑离卡锁孔532内，此时，第一螺旋杆621带动卡锁滑块622逐渐沿第二腔室62内的左侧方向滑动，同时，由卡锁滑块622带动右侧顶部的卡锁头6221逐渐远离第一齿转轮610左侧外表面，直至如图3所示调位滑块641滑动至第三腔室64内的最左侧位置时，此时，使调位滑块641顶部的第二齿转轮643左侧最大外接圆探入第一腔室61内且与第一腔室61内的第一齿转轮610右侧外表面楔合连接，同时，由调位滑块641带动卡锁杆6441左侧段最大程度探入第三腔室64内，此时，使卡锁杆6441右侧尾梢最大程度远离卡锁孔532，同时，由第一螺旋杆621带动卡锁滑块622最大程度滑动至第二腔室62内的最左侧位置，此时，由卡锁滑块622带动卡锁头6221最大程度远离第一齿转轮610外侧外表面，然后，通过启动压力顶推装置51，从而实现主机6的升降调位，另外，通过第二动力机642带动第二齿转轮643回旋，进而由第二齿转轮643带动第一齿转轮610以及第一齿转轮610上的第一旋杆631回旋，此时，由第一旋杆631带动凸转轮632回旋，由于推滑块633受到第一弹力件635的顶压作用力，从而当凸转轮632回旋实现带动推滑块633左右往复滑动，进而由推滑块633带动推滑臂634以及推滑臂634上的斜滑推装置7实现斜面锤击工作。
[0026] 本发明的有益效果是：
[0027] 1.通过推滑臂右侧延长部通贯主机右侧外壁且尾梢探到主机右侧面外，探到主机右侧面外的推滑臂内配合连接斜滑推装置，推滑块右侧的推滑臂外表面设第一弹力件，第二腔室内设用以与第一齿转轮左侧外表面配合卡锁连接的第一卡锁装置，第三腔室内设用以与第一齿转轮右侧外表面楔合连接的动力装置，第三腔室右侧的主机内设用以与动力装置配合卡锁连接的第二卡锁装置，从而实现自动控制锤击工作，提高工作效率，减少人工操作，提高锤击质量。
[0028] 2.通过斜滑推装置包括设置在主机右侧面外的推滑臂内的导滑槽以及平滑配合设置在导滑槽内且上下延长设置的竖杆，导滑槽内的竖杆内平滑配合连接左右延长设置的第二导滑杆，第二导滑杆左侧延长尾梢与导滑槽左侧内壁固定连接，第二导滑杆右侧延长尾梢与导滑槽右侧内壁固定连接，竖杆右侧的第二导滑杆外表面设第二弹力件，竖杆底部延长尾梢旋接配合连接锤击板，竖杆右侧外表面与锤击板右侧顶面之间旋接配合连接调位装置，从而实现根据不同桩体的所对的孔洞斜度进行自动控制锤击板进行相应倾斜度的调位，提高锤击效果，同时，能自动实现减少锤击时产生的撞击力，起到缓冲作用。
[0029] 3.通过动力装置包括平滑配合设置在第三腔室内的调位滑块以及与调位滑块螺旋纹配合连接且左右延长设置的第二螺旋杆，第二螺旋杆左侧延长尾梢与第一动力机配合连接，第一动力机外表面设置在第三腔室左侧内壁内且固定连接，第二螺旋杆右侧延长尾梢与第三腔室右侧内壁回旋配合连接，调位滑块顶面内固设第二动力机，第二动力机顶部配合连接探到卡锁调位滑块顶面外的第二齿转轮，从而实现自动调位控制第二齿转轮与第一齿转轮的楔合连接以及脱离，实现自动控制锤击作业工作，减少人力操作，提高锤击的工作效率，保证桩体固定的稳定性。
[0030] 4.本发明结构简单，操作方便，能实现根据不同桩体的所对的孔洞斜度进行自动控制锤击板进行相应倾斜度的调位，提高锤击效果，同时，能自动实现减少锤击时产生的撞击力，起到缓冲作用，还能实现自动调位控制第二齿转轮与第一齿转轮的楔合连接以及脱离，实现自动控制锤击作业工作，减少人力操作，提高锤击的工作效率，保证桩体固定的稳定性。
[0031] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
