实施方案
[0018] 为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0019] 如图1-图3所示，本实施例提供了一种散热效果好的塔吊用照明灯，包括安装座1、支架2和灯座3，支架2的底部设置有安装座1，支架2的一侧安装有灯座3，灯座3上安装有灯泡4，且灯泡4的外侧设置有灯罩5，灯座3远离灯泡4的一侧安装有散热片6，支架2内部远离灯座3的一侧转动安装有转杆7，且转杆7上固定有第一锥齿轮8，转杆7靠近散热片6的一端安装有扇叶片9，支架2的顶部固定有套管10，且套管10的内部转动安装有传动杆11，传动杆11的顶部固定有风向标12，传动杆11的底部延伸至支架2的内部，且传动杆11的底部设置有加速机构13，加速机构13的底部设置有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14与第一锥齿轮8啮合。
[0020] 在本实施例中，如图2所示，加速机构13包括防护仓15、第一传动齿轮16和第二传动齿轮17，防护仓15固定在支架2上，防护仓15的内部设置有第一传动齿轮16，第一传动齿轮16的顶部与传动杆11固定连接，第一传动齿轮16的外侧啮合有第二传动齿轮17，第二传动齿轮17的底部固定有第一连杆18，第一连杆18的底端安装有第三传动齿轮19，第一连杆18的外侧啮合有第四传动齿轮20，第四传动齿轮20的底部固定有第二连杆21，且第二连杆
21与防护仓15之间转动连接，第二连杆21的底端与第二锥齿轮14固定连接，传动杆11带动第一传动齿轮16转动，第一传动齿轮16与第二传动齿轮17啮合，因此第一传动齿轮16的转动，配合第二传动齿轮17带动第三传动齿轮19，第三传动齿轮19配合第四传动齿轮20带动第二锥齿轮14转动。
[0021] 在本实施例中，如图2所示，第一传动齿轮16的直径大于第二传动齿轮17的直径，第二传动齿轮17的直径小于第三传动齿轮19的直径，第三传动齿轮19的直径大于第四传动齿轮20的直径，传动杆11转动带动第一传动齿轮16转动，第一传动齿轮16转动过程中带动第二传动齿轮17转动，由于第一传动齿轮16的周长大于第二传动齿轮17的周长，因此第二齿轮17的转动一周的速率大于第一传动齿轮16，由于第二传动齿轮17通过第一连接杆18与第三传动齿轮19连接，因此第二传动齿轮17与第三传动齿轮19的转动一周所用时间相同，由于第三传动齿轮19的周长大于第四传动齿轮20，因此第一传动齿轮20转动一周的速率大于第三传动齿轮19，因此传动杆11配合加速机构13能够提高第二锥齿轮14的转动速率，继而加快扇叶片9的转动速率。
[0022] 在本实施例中，如图3所示，安装座1包括固定板22、安装孔23和固定块24，固定板22位于支架2的底部，固定板22的外侧均匀开设有安装孔23，固定板22的顶部固定有固定块
24，固定块24的底部开设有限位槽25，且固定块24的顶部开设有矩形槽26，限位槽25与矩形槽26导通，限位槽25的内部滑动安装有滑杆27，且滑杆27的外侧套设有弹簧29，滑杆27的底部固定有限位块28，滑杆27的顶端延伸至矩形槽26的内部，且滑杆27的顶端固定有矩形块
30，矩形块30与矩形槽26滑动连接，调整照明灯角度的过程中，上拉支架2，对限位槽25内部的弹簧29进行压缩，矩形块30从矩形槽26的内部拉出，然后转动支架2带动矩形块30进行转动，改变照明灯的角度，并松开支架2，弹簧29复位，向下拉动矩形块30，矩形块30限位在矩形槽26的内部，稳定装置的位置。
[0023] 在本实施例中，如图3所示，固定板22的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部开设有防滑纹，提高安装的稳定性。
[0024] 在本实施例中，如图1所示，散热片6的形状为圆形，且散热片6的直径与扇叶片9的长度相同，确保对散热片6的散热效果。
[0025] 如图1-图3所示，本实施例提供了一种散热效果好的塔吊用照明灯的工作过程如下：
[0026] 步骤1：将安装座1固定在吊塔架上，然后上拉支架2，对限位槽25内部的弹簧29进行压缩，矩形块30从矩形槽26的内部拉出，然后转动支架2带动矩形块30进行转动，改变照明灯的角度，并松开支架2，弹簧29复位，向下拉动矩形块30，矩形块30限位在矩形槽26的内部，稳定装置的位置；
[0027] 步骤2：照明灯角度调节完成之后，启动装置，灯泡4点亮，由于装置固定在高出，顶部风速较大，风的流动带动风向标12进行转动，由于风向标12的转动，配合加速机构13带动扇叶片9进行加速转动，对散热片6进行加速散热。
[0028] 以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
