[0026] 图1为本发明的基本结构图。
[0027] 图2为本发明的左视图。
[0028] 图3为本发明的仰视图。
[0029] 图4为本发明中的线套管的剖切示意图。
[0030] 图5为本发明中的金属固定板的示意图。
[0031] 图6为本发明第一种实施例中的减震防水密封圈的示意图。
[0032] 图7为本发明第二种实施例中的减震防水密封圈的示意图。
[0033] 附图标记
[0034] 1-玻璃板；2-金属外壳；21-侧壁；22-底壁；23-第一腔室；221-线套管安装孔；3-线套管；33-线套管的管体部；331-第一卡持部，332-第二卡持部；333-环形凹槽；4-固定金属板；41-排气孔；5-减震防水密封圈；51-圆环面；511-排水凹槽；6-第二腔室；7-螺栓螺母。
具体实施方案
[0035] 为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所达成目的及效果，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
[0036] 请参阅图1至图7，第一较佳实施例中，本发明提出一种工业照明灯灯罩100，应用于照明用灯具的散热，该工业照明灯灯罩100包括：
[0037] 一呈圆饼状的玻璃板1；
[0038] 一金属外壳2，且该金属外壳2具有一侧壁21及一封闭于一端的底壁22，所述侧壁21与所述底壁22围合形成有一一端开口的第一腔室23，所述玻璃板1封设在所述第一腔室23的开口端，所述底壁22中部位置处开设有一线套管安装孔221及两螺栓孔(图中未标示出)，所述线套管安装孔221的圆心偏离所述底壁22的中心，即线套管安装孔221的圆心与底壁22的中心不重合，所述两螺栓孔圆心与所述底壁22中心距离相等，进一步地，所述线套安装孔221的圆心与所述底壁22中心之间的距离小于所述螺栓孔的圆心与所述底壁22中心之间的距离；
[0039] 一装设在线套管安装孔221上的线套管3，该线套管3由乙丙橡胶材料制作而成，所述线套管3具有一呈圆管状的管体部33，所述管体部33一端向外环形凸伸形成有一第一卡持部331，所述主体部的中部位置处向外环形凸伸形成有一第二卡持部332，所述第一卡持部331与第二卡持部332之间形成有一环形凹槽333，所述第一卡持部331与第二卡持部332卡设在所述金属外壳2的底壁22上，所述环形凹槽333环套在所述线套管安装孔221上。
[0040] 一固定金属板4，该固定金属板4围绕中心位置处开设有若干呈环形排列的排气孔41，同时，所述螺栓孔对应设置的第一对位孔(图中未标示出)，所述固定金属板4上的排气孔41的形状为方形、梯形、三角形、圆形和椭圆形中的任何一种；
[0041] 一呈圆管状减震防水密封圈5，该减震防水密封圈5通过固定金属板4封设在所述金属外壳2底壁22，组装完成后，所述底壁22、固定金属板4及减震防水密封圈5之间形成有一第二腔室6，所述线套管3与所述排气孔41错位且不相对应地分布于所述第二腔室6的对应两侧，进一步地，所述减震防水密封圈5上开设有两与所述螺栓孔对应设置的第二对位孔(图中未标示出)，所述减震防水密封圈5由乙丙橡胶材料制作而成；
[0042] 所述减震防水橡胶圈5上下相对的具有两上下对应圆环面51，其中一所述圆环面上开设有在两相对应的排水凹槽511，组装完成后，具有所述排水凹槽511的圆环面紧贴在所述金属外壳2的底壁22上，且所述排水凹槽511与所述第二腔室6相互连通。
[0043] 两螺栓螺母7，所述减震防水密封圈5通过所述螺栓螺母7、第一对位孔、螺栓孔及第二对位孔的相互配合而可封设在所述金属外壳2的底壁22上。
[0044] 所述第二卡持部332及伸入所述第二腔室6中的部分管体部33沿管体部33中心线方向上的长度小于所述第二腔室6的腔室宽度。组装完成后，伸入所述第二腔室6的所述管体部33末端与所述固定金属板4之间形成有一缝隙，上述结构能够避免进入所述第二腔室6中的水进一步进入所述第一腔室23中，同时，通过所述排水凹槽511能够将进入所述第一腔室23中的水排出，进而能够有效的起到防水的作用。
[0045] 所述工业照明灯灯罩100正常工作时，设置在第一腔室23内照明灯会持续产生热以使所述第一腔室23中的气体温度与所述第二腔室6及外界环境的气体温度形成温度及气压呈逐步递减的规律，因而所述第一腔室23中的热气体能够持续不断地通过所述第二腔室6向外界环境扩散。
[0046] 本发明提出的一种工业照明灯灯罩100的第二较佳实施例中，工业照明灯灯罩100同样具有结构及构造关系的玻璃板、金属外壳、线套管、固定金属板、螺栓螺母，在此不再赘述，唯一的区别在于，第二较佳实施例中，工业照明灯灯罩具有两呈半圆管状的减震防水密封圈，所述两减震防水密封圈通过固定金属板呈圆管状封设在所述金属外壳的底壁上，组装完成后，所述两减震防水密封圈之间形成有两与由底壁、固定金属板及两减震防水密封圈之间形成的第二腔室连通的排水孔。
[0047] 需要特别指出的是，由于照明灯的安装及与照明灯输电线路的布置在本发明中为采用习知的技术手段或惯用手段，故在此不再赘述。
[0048] 加工生产中，使用成型模、侧冲模、冲压模，橡胶模具四套模具可制作出本发明提出的一种工业照明灯灯罩100，具体步骤如下：
[0049] 步骤S1：选取一张SUS304板材，置于激光切割设备上，通过激光切割将板材加工成按照要求尺寸的固定金属板4。
[0050] 步骤S2：利用成型模、侧冲模、侧冲模成型金属外壳2，该步骤进一步包括，[0051] 步骤S21：选取一张铝制板材，置于成型模中，通过冲压机冲压出一初步成型零件；
[0052] 步骤S22：将初步成型的零件，放入侧冲模中，侧冲出定位孔(图中未示意出)；
[0053] 步骤S23：将步骤S22完成的零件，放入冲压模中，经过中部冲压出所述线套管安装孔221，将乙丙橡胶材料投入橡胶模具中，成型减震防水密封圈；
[0054] 步骤S4：组装形成工业照明灯灯罩100
[0055] 将固定金属板4、金属外壳2、线套管3、减震防水密封圈5通过螺栓螺母连接以形成工业照明灯灯罩100。
[0056] 综上所述，本发明提出的一种工业照明灯灯罩100由于避免了通过散热孔直接散热，而在金属外壳2外增加了有排水功能结构的减震防水密封圈5及固定金属板4从而使整个结构能够有效防水，同时，籍由所述第一腔室23与第二腔室6形成的双排气腔结构及所述线套管3与所述排气孔41上下交错的结构布置，既达成了在不增加生产成本的同时，又能有效快速地将所述第一腔室23中的热气体排出整个结构之外的功效。
[0057] 以上所述的技术方案仅为本发明一种工业照明灯灯罩100的较佳实施例，任何在本发明一种工业照明灯灯罩100基础上所作的等效变换或替换都应包含在本专利的所揭露的技术范围之内。
