实施方案
[0023] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0024] 本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
[0025] 具体实施方式一：
[0026] 下面结合图1‑11说明本实施方式，一种石材摆件抛光设备，包括夹紧转动组合体1、抛光组合体2和除尘组合体3，所述抛光组合体2与除尘组合体3均与夹紧转动组合体1相连接。
[0027] 具体实施方式二：
[0028] 下面结合图1‑11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，夹紧转动组合体1包括箱体1‑1、隔板1‑2、电机Ⅰ1‑3、锥齿轮Ⅰ1‑4、锥齿轮Ⅱ1‑5、锥齿轮Ⅱ轴1‑6、锥齿轮Ⅱ轴支架1‑7、摩擦盘1‑8、夹紧盘1‑9、滑槽1‑10、硬质橡胶夹具1‑11、滑动支耳1‑12、连杆1‑13、固定螺纹块1‑14、限位卡子1‑15、夹紧盘轴1‑16、螺纹轴1‑17、棘轮1‑18、限位齿1‑19、滑杆1‑20、滑杆支架1‑21和拉簧1‑22，箱体1‑1与隔板1‑2相连接，电机Ⅰ1‑3与箱体1‑1相连接，电机Ⅰ1‑3与锥齿轮Ⅰ1‑4相连接，锥齿轮Ⅰ1‑4与锥齿轮Ⅱ1‑5啮合连接，锥齿轮Ⅱ1‑5与锥齿轮Ⅱ轴1‑6相连接，锥齿轮Ⅱ轴1‑6与锥齿轮Ⅱ轴支架1‑7转动连接，锥齿轮Ⅱ轴支架
1‑7与箱体1‑1相连接，锥齿轮Ⅱ轴1‑6与摩擦盘1‑8相连接，摩擦盘1‑8与夹紧盘1‑9摩擦连接，滑槽1‑10位于夹紧盘1‑9上，硬质橡胶夹具1‑11与滑动支耳1‑12相连接，滑动支耳1‑12与滑槽1‑10滑动连接，滑动支耳1‑12与连杆1‑13相铰接，连杆1‑13与固定螺纹块1‑14相铰接，限位卡子1‑15与夹紧盘1‑9滑动连接，夹紧盘1‑9与箱体1‑1相连接，固定螺纹块1‑14与螺纹轴1‑17螺纹连接，螺纹轴1‑17与夹紧盘轴1‑16转动连接，螺纹轴1‑17与隔板1‑2转动连接，螺纹轴1‑17与棘轮1‑18相连接，棘轮1‑18与限位齿1‑19相接触，限位齿1‑19与滑杆1‑20相连接，滑杆1‑20与滑杆支架1‑21滑动连接，滑杆支架1‑21与隔板1‑2相连接，滑杆1‑20与箱体1‑1滑动连接，拉簧1‑22套接在滑杆1‑20上，拉簧1‑22两端分别与滑杆1‑20、箱体1‑1相连接，拉簧1‑22处于常态，箱体1‑1外设有封闭门，将摆件置于夹紧转动组合体上，摆件的底座被自动夹紧，完全夹紧后摆件开始自动旋转，不用人工参与夹紧安全稳定。
[0029] 具体实施方式三：
[0030] 下面结合图1‑11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，抛光组合体2包括锁定销2‑1、锁定连杆2‑2、杠杆2‑3、杠杆支架2‑4、铰接支耳2‑5、滑动架2‑6、打磨杆2‑7、限位块Ⅰ2‑8、限位块Ⅱ2‑9、弹簧2‑10、半球转轴2‑11、打磨刷2‑12、抛光电机2‑13、圆盘Ⅰ2‑14、摇摆连杆2‑15、圆盘Ⅱ2‑16、圆盘Ⅱ轴2‑17、摆动齿轮2‑18、摆动齿条2‑19、齿条杆2‑20、硬质橡胶杆2‑21、摆动槽2‑22和转轴支耳2‑23，锁定销2‑1与两个锁定连杆2‑2滑动连接，锁定连杆2‑2与杠杆2‑3相铰接，杠杆2‑3上设有槽，杠杆2‑3的槽与杠杆支架2‑4的轴滑动连接，杠杆支架2‑4与箱体1‑1相连接，杠杆2‑3与铰接支耳2‑5相铰接，铰接支耳2‑5与滑动架2‑6相连接，滑动架2‑6与打磨杆2‑7滑动连接，打磨杆2‑7与限位块Ⅰ2‑8、限位块Ⅱ2‑9相连接，弹簧2‑10套接在打磨杆2‑7上，弹簧2‑10两端分别与限位块Ⅱ2‑9、半球转轴2‑11相连接，弹簧2‑10处于拉伸状态，半球转轴2‑11与转轴支耳2‑23转动连接，转轴支耳2‑23与箱体1‑1相连接，打磨杆2‑7与半球转轴2‑11、摆动槽2‑22滑动连接，摆动槽2‑22位于箱体1‑
1上，打磨杆2‑7与打磨刷2‑12相连接，抛光电机2‑13与箱体1‑1相连接，抛光电机2‑13与圆盘Ⅰ2‑14相连接，圆盘Ⅰ2‑14与摇摆连杆2‑15相铰接，摇摆连杆2‑15与圆盘Ⅱ2‑16相铰接，圆盘Ⅱ2‑16与圆盘Ⅱ轴2‑17相连接，圆盘Ⅱ轴2‑17与箱体1‑1转动连接，圆盘Ⅱ轴2‑17与摆动齿轮2‑18相连接，摆动齿轮2‑18与摆动齿条2‑19啮合连接，摆动齿条2‑19与齿条杆2‑20相连接，齿条杆2‑20与硬质橡胶杆2‑21转动连接，硬质橡胶杆2‑21与半球转轴2‑11相连接，夹紧后拔出锁定销，打磨刷弹出根据摆件的形状贴合摆件表面，开启抛光组合体，打磨刷开始摆动，对摆件表面进行抛光。
[0031] 具体实施方式四：
[0032] 下面结合图1‑11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，除尘组合体3包括电机Ⅱ3‑1、带轮3‑2、皮带3‑3、鼓风扇叶轴3‑4、吸尘扇叶轴3‑5、鼓风扇叶罩3‑6、鼓风扇叶3‑7、吸尘扇叶罩3‑8、吸尘扇叶3‑9、吸尘箱3‑10、排水口3‑11和滤网3‑12，电机Ⅱ3‑1与吸尘扇叶罩3‑8相连接，电机Ⅱ3‑1与吸尘扇叶轴3‑5相连接，两个吸尘扇叶轴3‑5、两个鼓风扇叶轴3‑4分别与四个带轮3‑2相连接，四个带轮3‑2通过皮带3‑3相连接，鼓风扇叶轴3‑4与鼓风扇叶罩3‑6转动连接，鼓风扇叶罩3‑6上设有进风口，鼓风扇叶罩3‑6与箱体
1‑1相连接，鼓风扇叶轴3‑4与鼓风扇叶3‑7相连接，吸尘扇叶罩3‑8与箱体1‑1相连接，吸尘扇叶轴3‑5与吸尘扇叶罩3‑8转动连接，吸尘扇叶轴3‑5与吸尘扇叶3‑9相连接，吸尘扇叶罩
3‑8底部与吸尘箱3‑10相连接，吸尘箱3‑10与排水口3‑11、滤网3‑12相连接，除尘组合体可将设备内打磨时产生的灰尘吸附同时鼓入新鲜空气，灰尘被吸尘箱内液体吸附沉淀等待排出。
[0033] 本发明的一种石材摆件抛光设备，其工作原理为：将圆型或正方形的摆件放于夹紧盘1‑9上，箱体1‑1外设有封闭门，关闭封闭门，开启电机Ⅰ1‑3，电机Ⅰ1‑3带动锥齿轮Ⅰ1‑4转动，锥齿轮Ⅰ1‑4带动锥齿轮Ⅱ1‑5转动，锥齿轮Ⅱ1‑5带动锥齿轮Ⅱ轴1‑6转动，锥齿轮Ⅱ轴1‑6带动摩擦盘1‑8转动，摩擦盘1‑8通过滑动支耳1‑12、连杆1‑13带动固定螺纹块1‑14在螺纹轴1‑17上在螺纹的作用下旋转向下运动，棘轮1‑18被限位齿1‑19限制无法转动，螺纹轴1‑17无法转动，固定螺纹块1‑14带动连杆1‑13逐渐趋于竖直，滑动支耳1‑12上设有限位块，连杆1‑13带动滑动支耳1‑12在滑槽1‑10内水平方向滑动，滑动支耳1‑12通过带动硬质橡胶夹具1‑11将圆形底座或方形底座的摆件夹紧，夹紧方形底座时橡胶夹具1‑11变形，贴合底座表面不会发生夹不紧的情况，夹紧完毕后固定螺纹块1‑14无法继续向下运动，固定螺纹块1‑14带动螺纹轴1‑17转动，棘轮1‑18转动的力超过限位齿1‑19限制的力，限位齿1‑19带动滑杆1‑20在滑杆支架1‑21内滑动，拉簧1‑22拉伸，此时限位齿1‑19不在限制棘轮1‑
18，螺纹轴1‑17转动，夹紧盘1‑9转动，夹紧盘1‑9带动夹紧的摆件转动，当摆件夹紧后拔出锁定销2‑1，锁定连杆2‑2不在被锁定，在弹簧2‑10的复位作用下，杠杆2‑3复位，铰接支耳2‑
5、滑动架2‑6不在限制限位块Ⅰ2‑8，当弹簧2‑10完全收紧，弹簧2‑10通过限位块Ⅱ2‑9带动打磨杆2‑7向半球转轴2‑11内滑动，打磨杆2‑7带动打磨刷2‑12与摆件表面相接触，因为摆件表面形状凹凸不平，打磨刷2‑12根据摆件表面形状仿形，开启抛光电机2‑13，抛光电机2‑
13带动圆盘Ⅰ2‑14转动，圆盘Ⅰ2‑14通过摇摆连杆2‑15带动圆盘Ⅱ2‑16往复摆动，圆盘Ⅱ2‑
16带动摆动齿轮2‑18往复转动，摆动齿轮2‑18带动两个摆动齿条2‑19相对反向运动，两个摆动齿条2‑19带动两个齿条杆2‑20相对反向运动，两个齿条杆2‑20分别通过硬质橡胶杆2‑
21带动半球转轴2‑11往复摆动，因为硬质橡胶杆2‑21可以变形，所以齿条杆2‑20通过硬质橡胶杆2‑21传输振动而不会发生卡死现象，半球转轴2‑11往复转动带动打磨杆2‑7在摆动槽2‑22中摆动，打磨杆2‑7带动打磨刷2‑12摆动吧，摆动同时摆件自身还发生转动将摆件表面打磨抛光，打磨产生烟尘，电机Ⅱ3‑1带动吸尘扇叶轴3‑5转动，吸尘扇叶轴3‑5带动带轮
3‑2转动转动，带轮3‑2通过皮带3‑3带动其他带轮3‑2转动，带轮带动鼓风扇叶轴3‑4转动，鼓风扇叶轴3‑4通过鼓风扇叶罩3‑6上的进风孔向设备内鼓入新鲜空气，吸尘扇叶3‑9向吸尘扇叶罩3‑8下方鼓风，烟尘经吸尘扇叶罩3‑8下方进入吸尘箱3‑10内，抛光工作前先经滤网3‑12向吸尘箱3‑10内加入水，吸尘箱3‑10可以通过滤网3‑12烟尘无法通过滤网3‑12排出，烟尘进入吸尘箱3‑10后进入水中沉淀，需要排出时开启排水口3‑11将水与灰尘一起排出。
[0034] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
