实施方案
[0018] 下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0019] 参照图1-6，根据本发明的实施例的一种可语音控制的风扇，包括壳体11，所述壳体11内设有工作腔12，所述工作腔12右侧内壁设有语音控制组件901，所述语音控制组件901包括固设于所述工作腔12右侧内壁的风扇关闭壳体35、设于所述风扇关闭壳体35内且下侧开口的风扇关闭腔34、设于所述风扇关闭腔34内壁且可上下滑动的第一滑块33、固设于所述工作腔12右侧内壁且位于所述风扇关闭壳体35下侧的风扇开启壳体29、设于所述风扇开启壳体29内且上侧开口的风扇开启腔31、设于所述风扇开启腔31内壁且可上下滑动的第二滑块32、固设于所述第一滑块33和所述第二滑块32之间且向左延伸的滑动板23，通过语音，可控制所述滑动板23的上下滑动，所述工作腔12后侧内壁设有停转组件902，所述停转组件902包括设于所述工作腔12后侧内壁且可上下滑动的滑动抵接块43、固设于所述滑动抵接块43左端的第一水平支架13、转动连接于所述第一水平支架13前端的第一传动轴
60、固设于所述第一传动轴60上的第一齿轮49、固设于所述工作腔12后侧内壁的固定块21、固设于所述固定块21左端的第二水平支架14、转动连接于所述第二水平支架14前端的第二传动轴61、固设于所述第二传动轴61上且可与所述第一齿轮49啮合连接的第二齿轮15，通过上下滑动所述滑动抵接块43，实现所述第一锥齿轮16和所述第一齿轮49脱离啮合，所述工作腔12后侧内壁设有位于带齿抵接滑块38下侧的限位复位机构903，所述限位复位机构
903可实现对停转的风扇重启，所述工作腔12下侧内壁设有可实现传动的传动组件904。
[0020] 有益地，所述工作腔12下侧内壁固设有电机26，所述电机26上端动力连接有第三传动轴25。
[0021] 根据实施例，以下对语音控制组件901进行详细说明，所述语音控制组件901还包括固设于所述风扇关闭腔34上侧内壁的关闭用电磁铁36，所述风扇开启腔31下侧内壁固设有开启用电磁铁30，所述滑动板23和所述固定块21之间连接有第一弹簧22，[0022] 用于所述滑动板23的复位，所述滑动板23上转动连接有上下延伸的第四传动轴27，且所述第四传动轴27和所述第三传动轴25花键连接。
[0023] 根据实施例，以下对停转组件902进行详细说明，所述停转组件902还包括设于所述工作腔12后侧内壁且可左右滑动的带齿抵接滑块38，所述带齿抵接滑块38和所述工作腔12右侧内壁之间连接有第二弹簧37，所述工作腔12后侧内壁转动连接有位于带齿抵接滑块
38上侧的第五传动轴62，所述第五传动轴62上固设有与所述带齿抵接滑块38上端带齿部分啮合连接的第三齿轮41，所述带齿抵接滑块38下端靠近右侧处固设有固定棘齿28，所述滑动抵接块43和所述工作腔12上侧内壁之间连接有第三弹簧44。
[0024] 根据实施例，以下对限位复位机构903进行详细说明，所述限位复位机构903包括固设于所述工作腔12后侧内壁且向前延伸的固定支架51，所述固定支架51左端设有滑槽52，所述滑槽52上设有可前后滑动的第三滑块53，所述第三滑块53和所述工作腔12前侧内壁之间连接有第四弹簧54，所述第四弹簧54前端铰接有铰接棘齿56，所述铰接棘齿56和所述第三滑块53上端之间连接有第五弹簧57，所述第三滑块53前端固设有可与所述铰接棘齿
56抵接的固定抵接块55。
[0025] 根据实施例，以下对传动组件904进行详细说明，所述传动组件904包括固设于所述第五传动轴62上且位于所述第三齿轮41前侧的第二锥齿轮42，位于所述滑动板23上侧的所述第四传动轴27上固设有第三锥齿轮40，且所述第三锥齿轮40和所述第二锥齿轮42啮合连接，所述第四传动轴27上固设有位于所述第三锥齿轮40下侧的第四齿轮39，且所述第四齿轮39和所述第三滑块53右端带齿部分啮合连接，所述第三传动轴25上固设有第一带轮24，所述工作腔12下侧内壁转动连接有位于所述第三传动轴25左侧的第六传动轴19，所述第六传动轴19上固设有第二带轮18，所述第二带轮18和所述第一带轮24之间连接有第一皮带20，所述第六传动轴19上固设有位于所述第二带轮18上侧的第四锥齿轮17，所述第二传动轴61上固设有位于所述第二齿轮15前端的第一锥齿轮16，且所述第一锥齿轮16和所述第四锥齿轮17啮合连接，所述第一传动轴60上固设有位于所述第一齿轮49前侧的第三带轮
50，所述工作腔12后侧内壁转动连接有贯穿所述工作腔12前侧内壁向外延伸的第七传动轴
59，位于所述工作腔12内的所述第七传动轴59上固设有第四带轮45，所述第四带轮45和所述第三带轮50之间连接有第二皮带48，所述第七传动轴59上转动连接有位于所述第四带轮
45前侧的调节杆46，且所述调节杆46和所述第二皮带48内圈抵接，所述调节杆46和所述工作腔12上侧内壁之间连接有第六弹簧47，位于外界的所述第七传动轴59上固设有风扇58。
[0026] 初始状态时，第二锥齿轮42不与第三锥齿轮40啮合连接，第四齿轮39不与第三滑块53右端带齿部分啮合连接，第一齿轮49不与第二齿轮15啮合连接，固定棘齿28右端和铰接棘齿56左端抵接，带齿抵接滑块38和滑动抵接块43抵接，第二弹簧37积蓄有弹性势能，滑动抵接块43位于上极限位置，第三弹簧44积蓄有弹性势能。
[0027] 当语音控制风扇开启时，启动电机26，使第三传动轴25转动，转动的第三传动轴25依次通过第一带轮24、第一皮带20、第二带轮18带动第六传动轴19转动，转动的第六传动轴19依次通过第四锥齿轮17、第一锥齿轮16、第二传动轴61带动第二齿轮15转动，开启用电磁铁30通电带有磁性，带有磁性的开启用电磁铁30吸引第二滑块32向下滑动，向下滑动的第二滑块32带动滑动板23、第一滑块33向下滑动，第一弹簧22积蓄弹性势能，进而通过第四传动轴27带动第四齿轮39、第三锥齿轮40向下移动，当第二滑块32和开启用电磁铁30抵接时，第四齿轮39和第三滑块53右端带齿部分啮合连接，转动的第三传动轴25依次通过第四传动轴27、第四齿轮39带动第三滑块53在滑槽52上向前移动，第四弹簧54积蓄弹性势能，向前移动的第三滑块53带动固定抵接块55、铰接棘齿56、第五弹簧57向前移动，此时铰接棘齿56不再对固定棘齿28进行限位，第二弹簧37释放弹性势能，带动带齿抵接滑块38向右移动，此时第三弹簧44释放弹性势能，滑动抵接块43在第三弹簧44的作用下向下移动并与固定块21抵接，向下移动的滑动抵接块43带动第一水平支架13、第一传动轴60、第三带轮50向下移动，并带动第一齿轮49向下移动和第二齿轮15啮合连接，转动的第二齿轮15依次通过第一齿轮
49、第一传动轴60、第三带轮50、第二皮带48、第四带轮45带动第七传动轴59转动，转动的第七传动轴59带动风扇58转动，实现语音控制风扇开启，在此过程中，第二皮带48张紧力变大，带动调节杆46逆时针转动，第六弹簧47积蓄弹性势能，使第二皮带48张紧力恢复，最后使开启用电磁铁30断电失去磁性，第一弹簧22释放弹性势能，带动滑动板23向上移动并复位，向上移动的滑动板23带动第四传动轴27、第四齿轮39、第三锥齿轮40向上移动，此时第四齿轮39不再和第三滑块53右端带齿部分啮合连接，第四弹簧54释放弹性势能，带动第三滑块53向后移动并复位。
[0028] 当语音控制风扇关闭时，使关闭用电磁铁36通电并带有磁性，带有磁性的关闭用电磁铁36吸引第一滑块33向上移动，向上移动的第一滑块33带动滑动板23向上移动，第一弹簧22积蓄弹性势能，向上移动的滑动板23带动第四齿轮39、第三锥齿轮40向上移动，向上移动的第三锥齿轮40和第二锥齿轮42啮合连接，转动的第三传动轴25依次通过第四传动轴27、第三锥齿轮40、第二锥齿轮42、第五传动轴62带动第三齿轮41转动，此时转动的第三齿轮41带动带齿抵接滑块38向左移动并与滑动抵接块43抵接，第二弹簧37积蓄弹性势能，随着带齿抵接滑块38的继续向左移动，带齿抵接滑块38带动滑动抵接块43向上移动，第三弹簧44积蓄弹性势能，向上移动的滑动抵接块43带动带动第一水平支架13、第一传动轴60、第三带轮50向上移动，并带动第一齿轮49向上移动和第二齿轮15脱离啮合连接，此时风扇58失去动力，逐渐停止转动，实现对语音控制风扇关闭，此时向左移动的带齿抵接滑块38带动固定棘齿28向左移动，向左移动的固定棘齿28和铰接棘齿56右侧抵接，第五弹簧57积蓄弹性势能，当固定棘齿28位于铰接棘齿56左侧时，第五弹簧57释放弹性势能，带动铰接棘齿56复位，固定棘齿28和铰接棘齿56左端抵接，铰接棘齿56在固定抵接块55的限制下对固定棘齿28进行限位，此时带齿抵接滑块38无法向右移动，在上述过程中，第二皮带48张紧力减小，第六弹簧47释放弹性势能，带动调节杆46顺时针转动，使第二皮带48张紧力增大并恢复，最后关闭使关闭用电磁铁36断电并失去磁性，此时第一弹簧22释放弹性势能，带动滑动板23向下移动并复位，向下移动的滑动板23带动第四齿轮39、第三锥齿轮40向下移动，此时第三锥齿轮40不再和第二锥齿轮42啮合连接。
[0029] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
