[0003] 本发明的目的在于提供一种印刷机用流量可控型抽墨装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷机用流量可控型抽墨装置，包括箱体，所述箱体的右侧壁顶部嵌套设置有吸墨管，所述箱体的内腔右侧壁顶部固定有抽墨泵，所述箱体的内腔底部固定有油墨箱，所述油墨箱的顶部右侧固定有相互连通的节流器，所述节流器的顶部通过导墨管和抽墨泵的输出端连接，所述吸墨管的左端贯穿箱体右侧壁后和抽墨泵的输入端连接，所述箱体的右侧壁底部固定连接有排墨管，且所述排墨管的左端贯穿箱体和油墨箱后延伸至油墨箱内腔，所述油墨箱的顶部左侧固定连接有导气管，所述箱体的顶部左侧固定有净化器，所述导气管的顶端贯穿箱体顶部后和净化器底部固定连接。
[0005] 优选的，所述节流器包括固定在油墨箱顶部的壳体，所述壳体的顶部开设有和导墨管相配合的进墨通道，所述壳体的内腔开设有和进墨通道连通的流通腔，所述壳体的底部开设有和流通腔连通的排墨通道，所述排墨通道侧壁上固定连接有表面上开设有导流孔的固定板，所述固定板的顶部中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端延伸至流通腔后活动装配有缓冲器，所述缓冲器的外壁上固定套接有限流盘，所述限流盘的顶部固定连接有导流盘。
[0006] 优选的，所述缓冲器包括外筒，所述外筒的内腔横向嵌套设置有活动板，所述活动板的底部中心处和支撑杆固定连接，所述活动板的顶部左右两侧均固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端固定在外筒的内腔顶部，所述外筒的内腔左右两侧均固定有纵向的导向杆，所述导向杆的外壁上套接有和活动板固定连接的套筒。
[0007] 优选的，所述限流盘包括固定套接在缓冲器的外壁的缓冲棉板，所述缓冲棉板的中心处开设有和缓冲器相配合的装配通道，所述缓冲棉板的外壁上粘结有密封胶套，所述缓冲棉板的内腔均匀开设有压缩空腔，所述压缩空腔内固定连接有沿着半径方向设置的压缩弹簧。
[0008] 优选的，所述进墨通道设置在排墨通道的正上方，且所述固定板的表面均匀开设有导流孔，所述限流盘的直径和排墨通道的直径相同，且所述限流盘底部为圆弧形。
[0009] 优选的，所述弹簧杆的极限压缩长度小于导向杆的长度，且所述弹簧杆的极限压缩长度大于限流盘到排墨通道顶部之间的距离。
[0010] 优选的，所述压缩空腔沿着缓冲棉板的圆周方向均匀设置为八组结构相同的缓冲槽，且所述压缩弹簧的顶端和底端分别固定在缓冲槽的顶部和底部。
[0011] 优选的，所述净化器包括固定在箱体顶部的外箱，所述外箱的底部和顶部分别开设有进气通道和排气通道，所述外箱的内腔从上到下依次横向固定设置有活性碳层、脱硝催化剂层和活性氧化铝层。
[0012] 优选的，一种印刷机用流量可控型抽墨装置的使用方法：
[0013] S1：该装置在使用时，通过吸墨管和外接油墨源连接，通过外接电源启动抽墨泵，并且通过导墨管进入到节流器中进行节流，便于控制油墨的流动速度和流量，进而流入到油墨箱，最后通过排墨管导入到印刷机的供油器中，在此过程中油墨箱中的易挥发气体可以通过导气管导入到净化器中进行吸收；
[0014] S2：在油墨流经节流器时，首先通过进墨通道进入到流通腔中，通过导流盘对油墨进行导流，促使油墨向导流盘的外侧分散，并且通过排墨通道内部的固定板顶部的导流孔排出，当进入油墨流量较大时，油墨的冲击力会促使导流盘对缓冲器施加向下的压力，从而促使缓冲器相对支撑杆向下移动，这样可以减小限流盘和排墨通道之间的开口，从而可以减小油墨的排放量，当油墨量较小时，施加在导流盘顶部的压力就小，这样可以增大限流盘和排墨通道之间的开口，能够实现开口大小自适应调节，从而通过节流器实现对吸取油墨的流量的控制；
[0015] S3：当油墨流动的冲击压力通过导流盘作用到缓冲器上时，能够将压力通过支撑杆传递到活动板上，从而能够带动外筒向下移动，同时促使弹簧杆发生压缩，同时套筒沿着导向杆滑动，提供活动板滑动时的稳定性，通过弹簧杆的压缩从而产生向上的支撑回弹力，从而可以对油墨流动的冲击力进行缓冲，从而可以通过缓冲器和导流盘的配合实现对限流盘和排墨通道之间的开口大小的调节；
[0016] S4：在油墨流量过大时，导流盘受到的冲击力会促使缓冲器向排墨通道移动，能够促使限流盘嵌套在排墨通道中，从而隔断了油墨的下料，在限流盘向下嵌套在排墨通道的过程中，密封胶套通过和排墨通道的侧壁的贴合促使缓冲棉板发生压缩形变，同时压缩空腔中的压缩弹簧发生压缩以提供对密封胶套的支撑回弹力，这样使得密封胶套和排墨通道的内壁贴合更加紧密，从而实现了对油墨的隔断。
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0018] 1.该发明结构设计合理，在油墨流经节流器时，首先通过进墨通道进入到流通腔中，通过导流盘对油墨进行导流，促使油墨向导流盘的外侧分散，并且通过排墨通道内部的固定板顶部的导流孔排出，当进入油墨流量较大时，油墨的冲击力会促使导流盘对缓冲器施加向下的压力，从而促使缓冲器相对支撑杆向下移动，这样可以减小限流盘和排墨通道之间的开口，从而可以减小油墨的排放量，当油墨量较小时，施加在导流盘顶部的压力就小，这样可以增大限流盘和排墨通道之间的开口，能够实现开口大小自适应调节，从而通过节流器实现对吸取油墨的流量的控制；
[0019] 2.该发明在油墨流量过大时，导流盘受到的冲击力会促使缓冲器向排墨通道移动，能够促使限流盘嵌套在排墨通道中，从而隔断了油墨的下料，在限流盘向下嵌套在排墨通道的过程中，密封胶套通过和排墨通道的侧壁的贴合促使缓冲棉板发生压缩形变，同时压缩空腔中的压缩弹簧发生压缩以提供对密封胶套的支撑回弹力，这样使得密封胶套和排墨通道的内壁贴合更加紧密，从而实现了对油墨的隔断；
[0020] 3.该发明可以通过进气通道将导气管中的气体导入，通过活性氧化铝层对气体进行氧化，同时脱硝催化剂层可对气体的氧化起到催化作用，最后反应后的气体可以通过活性碳层进行净化吸收，最后氧化后的干净气体从排气通道排出，能够实现对易挥发气体的净化吸收，环保实用。
