实施方案
[0019] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0020] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取放的电脑模切运输装置，包括电脑模切机1，电脑模切机1中部水平纵向开设有矩形空腔12，位于矩形空腔12底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机9，伺服电机9的驱动端固定连接有螺纹丝杆2，位于矩形空腔12右侧的侧壁中间位置水平开设有矩形通口3，位于矩形通口3内水平活动贯穿有托板8；位于托板8左侧部竖直开设有螺纹孔10，螺纹孔10与螺纹丝杆2拧合贯穿；
[0023] 电脑模切机1右侧的豁口插接有料车5，料车5底部四角处均固定安装有万向轮6，位于料车5底部中间位置水平向左开设有矩形豁口13，位于料车5内腔底部活动插接有搭接底板7；具体的：操作人员将待加工的支板叠加在料车5的搭接底板7上，将料车5通过万向轮6移动在电脑莫切机1的右侧豁口处，此时托板8位于搭接底板7下方，需要进行拿料时，随着料车 5内支板不断减少，伺服电机9工作通过螺纹丝杆2带动托板8进行提升，从而带动搭接底板7进行提升，从而将纸板提升上来，便于拿取纸板，操作起来十分方便快捷。
[0024] 本实施例中(如图1所示)，托板8左端水平纵向固定安装有滚轮11，滚轮11与矩形空腔12内腔左侧壁贴合，滚轮11可以保证托板8进行活动升降，降低摩擦力。
[0025] 本实施例中，托板8为铝合金板，保证强有力的承重效果。
[0026] 本实施例中，矩形豁口13的宽度大于托板8的宽度，且矩形豁口13与托板8竖直对齐设置。
[0027] 本实施例中(请参阅图2)，位于料车5右侧上部固定连接有把手4。
[0028] 需要说明的是，本实用新型为一种便于取放的电脑模切运输装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0029] 工作原理：操作人员将待加工的支板叠加在料车5的搭接底板7上，将料车5通过万向轮6移动在电脑莫切机1的右侧豁口处，此时托板8位于搭接底板7下方，需要进行拿料时，随着料车5内支板不断减少，伺服电机9 工作通过螺纹丝杆2带动托板8进行提升，从而带动搭接底板7进行提升，从而将纸板提升上来，便于拿取纸板，操作起来十分方便快捷。
[0030] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
