[0021] 下面通过具体实施例对本发明进行详细说明，但本发明并不局限于此。下述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
[0022] 下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法；下述实施例中所[0023] 用的仪器、试剂、材料等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024] 具体实施方式中，所述玛咖花采用如下方法得到原料：采摘玛咖盛花期的花序，拣去柄，用水洗净后沥干。
[0025] 实施例1
[0026] 一种玛咖花超微粉，采用如下方法制备得到：
[0027] S1. 干燥：将玛咖花先在-20℃冰箱预冻12 h，然后转入真空冷冻干燥机进行干燥，设置搁板温度程序：第一阶段25℃干燥10 h；第二阶段30℃干燥20 h；第三阶段35℃干燥5 h；第四阶段25℃干燥3 h；干燥后的玛咖花含水量为6.72 %；
[0028] S2. 粗粉碎：将干燥的玛咖花放入万能粉碎机中，以20000 r/min粉碎10 s打成粗粉，并置于0℃低温下放置；
[0029] S3. 超微粉碎：将上述粗粉与经过冷冻干燥后温度为0℃的空气共同注入超微粉碎机中，采用低温破壁技术使玛咖花细胞破壁，得到玛咖花超微粉，其粒径为9.6 μm；
[0030] S4. 分装、杀菌：将上述玛咖花超微粉定量称重，经充氮包装后，杀菌，得到玛咖花超微粉成品。
[0031] 实施例2
[0032] 一种玛咖花超微粉，采用如下方法制备得到：
[0033] S1. 干燥：将玛咖花先在-20℃冰箱预冻18 h，然后转入真空冷冻干燥机进行干燥，设置搁板温度程序：第一阶段25℃干燥13 h；第二阶段30℃干燥22 h；第三阶段35℃干燥8 h；第四阶段25℃干燥4 h；干燥后的玛咖花含水量为4.84 %；
[0034] S2. 粗粉碎：将干燥的玛咖花放入万能粉碎机中，以23000 r/min粉碎20 s打成粗粉，并置于10℃低温下放置；
[0035] S3. 超微粉碎：将上述粗粉与经过冷冻干燥后温度为10℃的空气共同注入超微粉碎机中，采用低温破壁技术使玛咖花细胞破壁，得到玛咖花超微粉，其粒径为8.97 μm；
[0036] S4. 分装、杀菌：将上述玛咖花超微粉定量称重，经充氮包装后，杀菌，得到玛咖花超微粉成品。
[0037] 实施例3
[0038] 一种玛咖花超微粉，采用如下方法制备得到：
[0039] S1. 干燥：将玛咖花先在-20℃冰箱预冻24 h，然后转入真空冷冻干燥机进行干燥，设置搁板温度程序：第一阶段25℃干燥15 h；第二阶段30℃干燥25 h；第三阶段35℃干燥10 h；第四阶段25℃干燥5 h；干燥后的玛咖花含水量为3.39 %；
[0040] S2. 粗粉碎：将干燥的玛咖花放入万能粉碎机中，以25000 r/min粉碎30 s打成粗粉，并置于15℃低温下放置；
[0041] S3. 超微粉碎：将上述粗粉与经过冷冻干燥后温度为20℃的空气共同注入超微粉碎机中，采用低温破壁技术使玛咖花细胞破壁，得到玛咖花超微粉，其粒径为9.12 μm；
[0042] S4. 分装、杀菌：将上述玛咖花超微粉定量称重，经充氮包装后，杀菌，得到玛咖花超微粉成品。
[0043] 对比例1
[0044] 本对比例与实施例1玛咖花超微粉的制备方法基本相同，不同之处在于，步骤S1的方法为：将玛咖花放入60℃烘箱烘干，干燥后的玛咖花含水量为6.92%。其他步骤相同，获得玛咖花超微粉成品。
[0045] 对比例2
[0046] 本对比例与实施例1玛咖花超微粉的制备方法基本相同，不同之处在于，步骤S1所述真空冷冻干燥的搁板温度为：25 35℃恒温条件下，冷冻40h，使其含水量为6.56%。其他步~骤相同，获得玛咖花超微粉成品。
[0047] 对比例3
[0048] 本对比例与实施例1玛咖花超微粉的制备方法基本相同，不同之处在于，将S1得到的干燥的玛咖花直接放入万能粉碎机中，以23000 r/min粉碎20 s打成粗粉，过200目筛，其粒径为73.64 μm；获得玛咖花粗粉成品。
[0049] 将上述实施例1 3与对比例1 3制备得到的成品，按照下述方法测定玛咖花超微粉~ ~或玛咖花粗粉的各项指标，下述各项基础指标的检测均设置三个平行样，结果取平均值，结果如表1所示：
[0050] 1)、水分的测定：按照国家标准GB 5009. 3-2010食品安全脱水蔬菜中水分的测定，采用105℃恒温烘干法测定。
[0051] 2)、可溶性固形物的测定：按照国家标准 GB/T12295-90 水果、蔬菜制品可溶性固形物含量的测定(折射仪法)，测定可溶性固形物含量。
[0052] 3)、玛咖酰胺含量的测定：采用高效液相色谱法(HPLC)进行测定。
[0053] 4)、芥子油苷含量的测定：采用高效液相色谱法(HPLC)进行测定。
[0054] 5)、总皂苷含量的测定：采用紫外分光光度法进行测定。
[0055] 6)、腺苷含量的测定：采用高效液相色谱法(HPLC)进行测定。
[0056] 7)、粒径的测定方法：采用激光粒度分析仪进行测定。
[0057] 表1 实施例1 3与对比例1 3制备的玛咖花粉各项检测指标 (n=3，±SD)~ ~
[0058]
[0059] 从表1的结果可以看出，对比例1 3将本发明方法替换为常规的干燥方法或普通的~粗粉碎技术后，各项指标降低，有效成分破坏大。说明本发明采用低温细胞破碎，超微粉碎技术制备的玛咖花超微粉粒度更小，活性成分更容易释放，且有效成分破坏少。
