一种电子设备组装装置及组装方法   0    0

本发明公开了一种电子设备组装装置及组装方法，其中的一种电子设备组装装置，包括基台和活动安装在基台顶部的作业台，所述基台的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁上开设有安装孔，作业台的底部四角均焊接有支架，四个支架的底端焊接有同一个承载板，承载板活动安装在安装槽内，承载板的底部螺纹固定有支撑杆，支撑杆活动安装在安装孔内，安装孔的一侧内壁上开设有卡柱槽，卡柱槽的下方设有开设在基台一侧的滑槽，卡柱槽内滑动安装有卡柱，支撑杆的一侧开设有多个与卡柱相适配的卡槽。本发明设计合理，实用性高，操作方便，能够将作业台快速的组装在基台上，且便于调节作业台的高度，有利于使用。

1.一种电子设备组装装置，包括基台（1）和活动安装在基台（1）顶部的作业台（2），其特征在于，所述基台（1）的顶部开设有安装槽（3），安装槽（3）的底部内壁上开设有安装孔（4），作业台（2）的底部四角均焊接有支架（5），四个支架（5）的底端焊接有同一个承载板（6），承载板（6）活动安装在安装槽（3）内，承载板（6）的底部螺纹固定有支撑杆（7），支撑杆（7）活动安装在安装孔（4）内，安装孔（4）的一侧内壁上开设有卡柱槽（8），卡柱槽（8）的下方设有开设在基台（1）一侧的滑槽（9），卡柱槽（8）内滑动安装有卡柱（10），支撑杆（7）的一侧开设有多个与卡柱（10）相适配的卡槽（11），卡柱槽（8）远离卡柱槽（8）槽口的一侧内壁上焊接有第一压缩弹簧（13）的一端，第一压缩弹簧（13）的另一端与卡柱（10）的一端相焊接，卡柱（10）远离第一压缩弹簧（13）的一端焊接有三角卡块（12），三角卡块（12）远离卡柱（10）的一端延伸至多个卡槽（11）中位于正上方的一个卡槽（11）内，卡柱（10）的底部焊接有牵引杆（14），牵引杆（14）的底端延伸至滑槽（9）内，滑槽（9）的顶部内壁上滑动安装有滑杆（15），滑杆（15）的外侧滑动套装有定位杆（16），定位杆（16）位于牵引杆（14）远离安装孔（4）的一侧，定位杆（16）与牵引杆（14）相互靠近的一侧固定连接有同一个牵引绳（17），滑槽（9）的底部内壁上开设有第一定位槽（18），定位杆（16）的底端延伸至第一定位槽（18）内并与第一定位槽（18）活动卡装，定位杆（16）远离安装孔（4）的一侧焊接有拉杆（19），滑槽（9）的底部内壁上开设有第二定位槽（20），第二定位槽（20）位于第一定位槽（18）靠近安装孔（4）的一侧；
其中，所述拉杆（19）远离定位杆（16）的一端固定安装有橡胶球（22），橡胶球（22）位于滑槽（9）内；
所述定位杆（16）的顶端开设有凹槽（23），滑杆（15）滑动安装在凹槽（23）内；
所述凹槽（23）的底部内壁上焊接有第二压缩弹簧（21），第二压缩弹簧（21）的顶端与滑杆（15）的底端相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种电子设备组装装置，其特征在于，所述支撑杆（7）的顶端开设有螺栓槽，承载板（6）的顶部开设有螺栓孔，螺栓槽和螺栓孔内螺纹安装有同一个螺栓（24）。

3.根据权利要求1所述的一种电子设备组装装置，其特征在于，所述第一定位槽（18）与第二定位槽（20）之间的距离比卡柱（10）与支撑杆（7）之间的距离大。

4.根据权利要求1所述的一种电子设备组装装置，其特征在于，所述滑槽（9）的顶部内壁上开设有矩形孔，矩形孔与卡柱槽（8）相连通，牵引杆（14）滑动安装在矩形孔内。

5.根据权利要求1所述的一种电子设备组装装置，其特征在于，所述卡柱（10）的竖截面和卡柱槽（8）的竖截面均为矩形结构。

6.根据权利要求1所述的一种电子设备组装装置，其特征在于，所述定位杆（16）的横截面和滑杆（15）的横截面均为圆形结构。

7.一种如权利要求1 6任一所述的电子设备组装装置的组装方法，其特征在于，包括以~
下步骤：
S1：保持定位杆（16）不动，向上提拉作业台（2），作业台（2）通过支架（5）带动承载板（6）在安装槽（3）内向上滑动，承载板（6）通过螺栓（24）带动支撑杆（7）在安装孔（4）内向上滑动，支撑杆（7）带动多个卡槽（11）向上移动，此时多个卡槽（11）中的位于正上方的一个卡槽（11）的底部内壁挤压三角卡块（12），能够将三角卡块（12）挤压进入卡柱槽（8）内，三角卡块（12）推动卡柱（10）向卡柱槽（8）的内侧滑动并挤压第一压缩弹簧（13），此时卡柱（10）带动牵引杆（14）向靠近定位杆（16）的方向移动，牵引绳（17）在重力作用下逐渐弯曲，直至下一个卡槽（11）移动至与三角卡块（12）相平齐时，三角卡块（12）能够在第一压缩弹簧（13）的弹力作用下再次卡入下一个卡槽（11）内，通过调节三角卡块（12）与多个卡槽（11）之间的卡合关系，能够调节作业台（2）的高度；
S2：当作业台（2）的高度调节合适时，向上提拉橡胶球（22），橡胶球（22）通过拉杆（19）得到定位杆（16）向上移动，使得定位杆（16）与第一定位槽（18）分离，然后将定位杆（16）推送至第二定位槽（20）内，此时第一压缩弹簧（13）的弹力推动卡柱（10）向靠近支撑杆（7）的方向进行移动，能够将卡柱（10）焊接有三角卡块（12）的一端卡入其中一个卡槽（11）内，此时卡柱（10）能够限制住支撑杆（7）的位置，使得支撑杆（7）不能向上或向下移动，从而能够固定作业台（2）的高度；
S3：当需要将作业台（2）从基台（1）上拆卸下来时，将定位杆（16）重新卡入第一定位槽（18）内，此时卡柱（10）与支撑杆（7）分离，三角卡块（12）远离卡柱（10）的一侧位于其中一个卡槽（11）内，向上提拉作业台（2），使得三角卡块（12）滑过所有的卡槽（11），能够将支撑杆（7）从安装孔（4）内抽出来，从而能够将作业台（2）从基台（1）上拆卸下来，需要将作业台（2）安装在基台（1）上时，将定位杆（16）从第一定位槽（18）内取出，向外侧拉动橡胶球（22），直至三角卡块（12）完全移动至卡柱槽（8）内，此时即可将支撑杆（7）插入安装孔（4）内，松开橡胶球（22）时，第一压缩弹簧（13）的弹力能够将三角卡块（12）推送至其中一个卡槽（11）内，实现作业台（2）与基台（1）之间的快速组装。