[0020] 下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
[0021] 实施例1一种耐热石棉密封垫的成形装置，如图1‑9所示，包括有底架1、涂胶单元2、折叠单元3、弯折单元4、控制屏5、支撑架6、第一支架7、第二支架8、第三支架9、第四支架10和第五支架11；底架1与涂胶单元2相连接；底架1与折叠单元3相连接；底架1与弯折单元4相连接；
底架1与支撑架6相连接；底架1与第一支架7相连接；底架1与第二支架8相连接；底架1与第三支架9相连接；底架1与第五支架11相连接；涂胶单元2与折叠单元3相连接；涂胶单元2与第一支架7相连接；涂胶单元2与第二支架8相连接；折叠单元3与弯折单元4相连接；弯折单元4与第三支架9相连接；控制屏5与第五支架11相连接；第三支架9与第四支架10相连接。
[0022] 工作原理：使用时先将耐热石棉密封垫的成形装置放置到所要使用的位置，调节支撑架6的位置使得底架1呈水平，然后外接电源，通过与第五支架11相连接的控制屏5控制启动该装置；先将由工作人员将预处理后的石棉片平铺在与第一支架7和第二支架8相连接的涂胶单元2内，涂胶单元2启动将胶液涂在石棉层的中间区域，而后折叠单元3启动将石棉层两侧部分折叠覆盖在胶液上，然后涂胶单元2将折叠后的石棉片转移至与第三支架9和第四支架10相连接的弯折单元4内，弯折单元4启动将石棉片弯折成环状；本发明实现了对石棉层均匀涂胶后折叠，然后弯折成环状密封垫，保证石棉层的粘结强度以及成型后的密封垫圈的形状一致，不会出现异形垫圈。
[0023] 该发明所述的，涂胶单元2包括有电动传送带201、第一支撑板202、第二支撑板203、第三支撑板204、第一电动滑轨205、第二电动滑轨206、第一电动滑块207、第二电动滑块208、支撑框209、丝杆2010、第一直齿轮2011、光杆2012、第一连接块2013、涂胶辊2014和第二连接块2015；电动传送带201与底架1进行固接；电动传送带201侧边设置有第一支撑板
202；第一支撑板202与底架1进行固接；电动传送带201侧边设置有第二支撑板203；第二支撑板203与底架1进行固接；电动传送带201侧边设置有第三支撑板204；第三支撑板204与第一支架7进行固接；第三支撑板204与第二支架8进行固接；电动传送带201上方设置有第一电动滑轨205；电动传送带201上方设置有第二电动滑轨206；第一电动滑轨205与第一电动滑块207进行滑动连接；第二电动滑轨206与第二电动滑块208进行滑动连接；第一电动滑轨
205与折叠单元3相连接；第一电动滑轨205与底架1进行固接；第二电动滑轨206与折叠单元
3相连接；第二电动滑轨206与底架1进行固接；第一电动滑块207与支撑框209进行固接；第二电动滑块208与支撑框209进行固接；支撑框209与丝杆2010进行转动连接；支撑框209与光杆2012进行固接；丝杆2010外表面与第一直齿轮2011进行固接；丝杆2010外表面与第一连接块2013进行旋接；光杆2012外表面与第二连接块2015进行滑动连接；第一连接块2013与涂胶辊2014进行转动连接；第二连接块2015与涂胶辊2014进行转动连接。
[0024] 首先由工作人员将预处理后的石棉片平铺在电动传送带201、第一支撑板202和第二支撑板203上，中间区域位于电动传送带201上，而后第一电动滑块207和第二电动滑块208启动分别在第一电动滑轨205和第二电动滑轨206上滑动带动支撑框209及其相连接的零件移动，移动至第一直齿轮2011与第三直齿轮3022相啮合，同时涂胶辊2014位于石棉层中间区域的正上方，接着折叠单元3启动联动第一直齿轮2011传动丝杆2010，丝杆2010带动第一连接块2013移动，第一连接块2013带动涂胶辊2014移动，涂胶辊2014带动第二连接块
2015在光杆2012上滑动，即实现涂胶辊2014在石棉层中间区域上移动，移动过程中涂胶辊
2014将胶液涂在石棉层的表面，涂完后第一电动滑块207和第二电动滑块208再次启动往回移动复位，当折叠单元3将两侧的石棉折叠后，再次启动涂胶辊2014对折叠后的石棉层的其中一端部涂上胶液，然后电动传送带201启动将石棉层带动移动至一部分位于第三支撑板
204上，电动传送带201和第三支撑板204上占据的石棉层一样；本单元实现了对石棉层表面进行涂胶，代替人工涂胶，胶液更加均匀。
[0025] 该发明所述的，折叠单元3包括有第一杆套301、第一连接板302、第一电动推杆303、第一锥齿轮304、第二锥齿轮305、第一传动杆306、第一传动轮307、第二传动轮308、第三传动轮309、第二传动杆3010、第四传动轮3011、第五传动轮3012、第三传动杆3013、第二直齿轮3014、第一折叠机构3015、第二折叠机构3016、第六连接架3017、第二电动推杆3018、直压板3019、第六传动轮3020、第四传动杆3021和第三直齿轮3022；第一杆套301外表面与第一连接板302进行转动连接；第一杆套301与弯折单元4相连接；第一杆套301外表面与第一锥齿轮304进行固接；第一连接板302与第一电动推杆303进行固接；第一电动推杆303与底架1进行固接；第一锥齿轮304侧边设置有第二锥齿轮305；第二锥齿轮305内部轴心与第一传动杆306进行固接；第一传动杆306外表面与第一传动轮307进行固接；第一传动杆306外表面与第二传动轮308进行固接；第一传动杆306外表面与底架1进行转动连接；第一传动轮307外环面通过皮带与第六传动轮3020进行传动连接；第二传动轮308外环面通过皮带与第三传动轮309进行传动连接；第三传动轮309内部轴心与第二传动杆3010进行固接；第二传动杆3010外表面与第四传动轮3011进行固接；第二传动杆3010外表面与底架1进行转动连接；第四传动轮3011外环面通过皮带与第五传动轮3012进行传动连接；第五传动轮3012内部轴心与第三传动杆3013进行固接；第三传动杆3013外表面与第二直齿轮3014进行固接；第三传动杆3013外表面与底架1进行转动连接；第一折叠机构3015侧边设置有第三直齿轮3022；第二折叠机构3016侧边设置有第二直齿轮3014；第六传动轮3020内部轴心与第四传动杆3021进行固接；第四传动杆3021外表面与第三直齿轮3022进行固接；第四传动杆
3021外表面与底架1进行转动连接；第一电动滑轨205与第六连接架3017进行固接；第二电动滑轨206与第六连接架3017进行固接；第六连接架3017与第二电动推杆3018进行固接；第二电动推杆3018与直压板3019进行固接；直压板3019下方设置有第一折叠机构3015和第二折叠机构3016。
[0026] 当对石棉层中间区域涂上胶液后，第一电动推杆303启动带动第一连接板302移动，第一连接板302移动带动第一杆套301在第六传动杆402上滑动，第一锥齿轮304跟随第一杆套301移动，移动至第一锥齿轮304与第二锥齿轮305相啮合，则有弯折单元4带动第一锥齿轮304传动第二锥齿轮305转动，第二锥齿轮305带动第一传动杆306传动第一传动轮307和第二传动轮308转动，第一传动轮307带动第六传动轮3020传动第四传动杆3021转动，第四传动杆3021带动第三直齿轮3022转动，第二传动轮308带动第三传动轮309传动第二传动杆3010转动，第二传动杆3010带动第四传动轮3011传动第五传动轮3012转动，第五传动轮3012带动第三传动杆3013传动第二直齿轮3014转动，接着第一折叠机构3015和第二折叠机构3016启动，使得第三直齿轮3022和第二直齿轮3014带动第一折叠机构3015和第二折叠机构3016将石棉层两侧折叠覆盖在中间胶液区域部分，第三直齿轮3022还带动第一直齿轮
2011转动，而后第一折叠机构3015和第二折叠机构3016启动往回移动复位，然后与第六连接架3017相连接的第二电动推杆3018启动伸长带动直压板3019下移，直压板3019下移对折叠后的石棉层进行挤压，使得石棉层粘结紧固；本单元实现了对石棉层两侧的折叠。
[0027] 该发明所述的，第一折叠机构3015包括有第三电动滑轨301501、第三电动滑块301502、第五传动杆301503、第四直齿轮301504、第二连接板301505、折叠杆301506和扭力弹簧301507；第三电动滑轨301501与底架1进行固接；第三电动滑轨301501与第三电动滑块
301502进行滑动连接；第三电动滑块301502与第五传动杆301503进行转动连接；第五传动杆301503外表面与第四直齿轮301504进行固接；第五传动杆301503外表面与第二连接板
301505进行固接；第二连接板301505与折叠杆301506进行固接；扭力弹簧301507一端与第三电动滑块301502进行固接；扭力弹簧301507另一端与第二连接板301505进行固接。
[0028] 第二折叠机构3016和第六连接架3017的结构相同，当石棉层涂上胶液后，第三电动滑块301502启动在第三电动滑轨301501上滑动带动相连接的零件移动，移动至第四直齿轮301504与第三直齿轮3022相啮合，同时第五传动杆301503和折叠杆301506位于石棉层的上下两侧，接着第三直齿轮3022带动第四直齿轮301504传动第五传动杆301503转动，第五传动杆301503带动第二连接板301505和扭力弹簧301507转动，第二连接板301505带动折叠杆301506转动二百七十度，绕着第五传动杆301503转动，转动时折叠杆301506将远离中间区域一侧的石棉层折叠在中间涂有胶液的位置，折叠后第三电动滑块301502启动往回移动带动从石棉层里撤出复位，然后由于扭力弹簧301507的弹力作用使得折叠杆301506往回转动复位；本机构实现了对石棉层的折叠。
[0029] 该发明所述的，弯折单元4包括有电机401、第六传动杆402、第二杆套403、第三连接板404、第三电动推杆405、内齿轮406、第五直齿轮407、第七传动杆408、第七传动轮409、第八传动轮4010、第八传动杆4011、第四连接板4012、第六直齿轮4013、第七直齿轮4014、第九传动杆4015、第五连接板4016、第一直滑块4017、第一折弯杆4018、第二直滑块4019、第二折弯杆4020、第一弧形滑轨4021、第二弧形滑轨4022、第四电动推杆4023、第一弧形推板4024、第六电动推杆4025、第二弧形推板4026、第五电动推杆4027、弧形压板4028和圆柱筒
4029；电机401与底架1进行固接；电机401输出轴与第六传动杆402进行固接；第一杆套301与第六传动杆402进行滑动连接；第六传动杆402外表面与底架1进行转动连接；第六传动杆
402外表面与第二杆套403进行滑动连接；第二杆套403外表面与第三连接板404进行转动连接；第二杆套403外表面与内齿轮406进行固接；第三连接板404与第三电动推杆405进行固接；第三电动推杆405与第三支架9进行固接；内齿轮406侧边设置有第五直齿轮407；第五直齿轮407内部轴心与第七传动杆408进行固接；第七传动杆408外表面与第三支架9进行转动连接；第七传动杆408外表面与第七传动轮409进行固接；第七传动轮409外环面通过皮带与第八传动轮4010进行传动连接；第八传动轮4010内部轴心与第八传动杆4011进行固接；第八传动杆4011外表面与第四连接板4012进行固接；第八传动杆4011外表面与第六直齿轮
4013进行固接；第八传动杆4011外表面与圆柱筒4029进行固接；第八传动杆4011外表面与第三支架9进行转动连接；第四连接板4012与第一直滑块4017进行滑动连接；第六直齿轮
4013与第七直齿轮4014相啮合；第七直齿轮4014内部轴心与第九传动杆4015进行固接；第九传动杆4015外表面与第五连接板4016进行固接；第九传动杆4015外表面与圆柱筒4029进行固接；第九传动杆4015外表面与第三支架9进行转动连接；第五连接板4016与第二直滑块
4019进行滑动连接；第一直滑块4017与第一折弯杆4018进行转动连接；第一折弯杆4018与第一弧形滑轨4021进行滑动连接；第一弧形滑轨4021与底架1进行固接；第一折弯杆4018与第二弧形滑轨4022进行滑动连接；第二弧形滑轨4022与底架1进行固接；第二直滑块4019与第二折弯杆4020进行转动连接；第二折弯杆4020与第一弧形滑轨4021进行滑动连接；第二折弯杆4020与第二弧形滑轨4022进行滑动连接；第四电动推杆4023与第一弧形推板4024进行固接；第四电动推杆4023与底架1进行固接；第一弧形推板4024侧边设置有圆柱筒4029；
第六电动推杆4025与第二弧形推板4026进行固接；第六电动推杆4025与底架1进行固接；第二弧形推板4026侧边设置有圆柱筒4029；第五电动推杆4027与弧形压板4028进行固接；第五电动推杆4027与第三支架9进行固接；弧形压板4028下方设置有圆柱筒4029；圆柱筒4029一侧设置有第一弧形滑轨4021；圆柱筒4029与第四支架10相连接；圆柱筒4029另一侧设置有第二弧形滑轨4022。
[0030] 折叠后的石棉位于电动传送带201和第三支撑板204后，此时石棉层的中间段位于第一折弯杆4018和第二折弯杆4020的正上方，第三电动推杆405启动带动第三连接板404移动，第三连接板404带动第二杆套403在第六传动杆402上滑动，内齿轮406跟随第二杆套403移动，移动至内齿轮406与第五直齿轮407相啮合，则有电机401启动带动第六传动杆402传动第二杆套403转动，第六传动杆402还带动第一杆套301转动，第二杆套403带动内齿轮406传动第五直齿轮407转动，第五直齿轮407带动第七传动杆408传动第七传动轮409转动，第七传动轮409带动第八传动轮4010传动第八传动杆4011转动，第八传动杆4011带动第四连接板4012和第六直齿轮4013转动，第六直齿轮4013带动第七直齿轮4014传动第九传动杆4015转动，第九传动杆4015带动第五连接板4016转动，实现了第四连接板4012和第五连接板4016的反向转动，第四连接板4012和第五连接板4016转动时分别带动第一直滑块4017和第二直滑块4019移动，同时在与第四连接板4012和第五连接板4016相连接的直滑轨上往复滑动，第一直滑块4017和第二直滑块4019带动第一折弯杆4018和第二折弯杆4020在第一弧形滑轨4021和第二弧形滑轨4022上相向滑动，从而将石棉层弯折在圆柱筒4029外表面，弯折后电机401反转使得各零件复位，之后第五电动推杆4027启动伸长带动弧形压板4028下移对石棉层重叠部分进行压合，使得两端粘合在一起，从而制得石棉密封垫，压合完后第五电动推杆4027再次启动带动弧形压板4028上移复位，而后第四电动推杆4023和第六电动推杆4025同时启动分别带动第一弧形推板4024和第二弧形推板4026往圆柱筒4029方向移动，第一弧形推板4024和第二弧形推板4026移动将密封垫从圆柱筒4029外表面推出由工作人员收集即可；本单元实现了将折叠后的石棉层弯折呈环状。
[0031] 该发明所述的，第六传动杆402外表面与第一杆套301连接处外环面设置有直切面。
[0032] 可以使得第二杆套403在第六传动杆402上滑动又能被其带动转动。
[0033] 该发明所述的，第四连接板4012与第五连接板4016上设置有滑槽。
[0034] 可以方便第一直滑块4017和第二直滑块4019带动第一折弯杆4018和第二折弯杆4020做环形轨迹的运动。
[0035] 该发明所述的，第四传动轮3011与第五传动轮3012相连接的皮带呈扭转状。
[0036] 可以使得第四传动轮3011与第五传动轮3012的转动方向相反。
[0037] 该发明所述的，第六传动杆402外表面与第二杆套403连接处外环面设置有直切面。
[0038] 可以使得第一杆套301在第六传动杆402上滑动又能被其带动转动。
[0039] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
