实施方案
[0019] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0020] 实施例1一种n型马钉两头自动折弯送料装置，如图1‑2所示，包括有基座1、安装板2、第一固定板3和第二固定板4，基座1顶部右侧连接有安装板2，安装板2顶部前后两侧均连接有第一固定板3，安装板2顶部中间连接有第二固定板4，还包括有放置组件5、储料组件6和折弯组件7，两侧第一固定板3之间设有放置组件5，第二固定板4上设有储料组件6，安装板2与第二固定板4之间设有折弯组件7。
[0021] 放置组件5包括有轴杆51、圆筒52和限位环54，两侧第一固定板3之间转动式连接有轴杆51，轴杆51上连接有圆筒52，圆筒52上沿周向均匀间隔开有多道放置槽53，两侧第一固定板3上均连接有限位环54。
[0022] 储料组件6包括有连接架61、储料框62和弧形板63，第二固定板4上连接有连接架61，连接架61上连接有储料框62，储料框62位于圆筒52上方，放置槽53能够转动至储料框62下方，储料框62两侧下部均连接有弧形板63，两侧弧形板63分别套在圆筒52两侧。
[0023] 折弯组件7包括有压板71、滑动架72、推板73、气缸74和弹性件75，第二固定板4上滑动式连接有压板71，压板71上滑动式连接有滑动架72，滑动架72与压板71之间连接有弹性件75，第二固定板4前后两侧均滑动式连接有推板73，推板73与滑动架72连接，安装板2顶部前侧安装有气缸74，气缸74的伸缩杆与滑动架72连接。
[0024] 当需要对马钉进行折弯时，可以使用本装置，首先使用者可以将马钉放入储料框62内，随后使用者可以扭动圆筒52带动放置槽53转动，当有放置槽53转动至储料框62下方时，储料框62内最下方的马钉会落入放置槽53内，限位环54能够对马钉进行限位，随后使用者继续转动圆筒52即可通过放置槽53将马钉带走，当马钉对准压板71时，可以由人工扶着圆筒52，再启动气缸74伸缩杆伸长带动滑动架72向左移动，滑动架72向左移动带动其上全部装置一起移动，当压板71移动至与马钉中部接触后，压板71能够将马钉中部压住，这时压板71不再移动，滑动架72继续移动使得弹性件75被压缩，当推板73移动至与马钉两侧接触后，推板73继续移动即可对马钉进行折弯，随后使用者继续转动圆筒52带动马钉转动，当折弯后的马钉转动至对准两块弧形板63之间的间隙时，马钉落下，这时可以将收集框放置在两块弧形板63之间的间隙对马钉进行收集，如此，就能够对马钉折弯。
[0025] 实施例2在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有旋转组件8，旋转组件8包括有直齿条
81、第一转轴82、卡盘83、第二转轴84、驱动盘85、单向离合器86和驱动齿轮87，滑动架72上连接有直齿条81，后侧第一固定板3上转动式连接有第一转轴82，第一转轴82上连接有卡盘
83，后侧第一固定板3上转动式连接有第二转轴84，第二转轴84上连接有驱动盘85，驱动盘
85与卡盘83配合，第一转轴82与轴杆51传动连接，第二转轴84上连接有单向离合器86，单向离合器86上连接有驱动齿轮87，直齿条81会与驱动齿轮87啮合。
[0026] 滑动架72在向左移动时带动直齿条81一起移动，当直齿条81移动至与驱动齿轮87啮合后，直齿条81继续移动戳动驱动齿轮87转动，驱动齿轮87转动带动第二转轴84转动，第二转轴84转动带动驱动盘85转动，当驱动盘85转动至与卡盘83配合后，驱动盘85继续转动带动卡盘83转动，卡盘83转动通过第二转轴84带动轴杆51转动，轴杆51转动带动圆筒52转动，圆筒52转动会带动马钉转动，当直齿条81移动至不再与驱动齿轮87啮合时，刚好有下一个马钉转动至对准压板71，并且能够通过卡盘83和驱动盘85对轴杆51进行限位，避免轴杆51在自身重力的作用下转动，如此，就不需要过来转动圆筒52，有效的节省了人力，当直齿条81在复位时，在单向离合器86的作用下第二转轴84不会转动。
[0027] 如图3所示，还包括有收料组件9，收料组件9包括有导轨91、滑轨92和斜板93，安装板2顶部左侧连接有斜板93，基座1顶部左侧的前后两侧均连接有导轨91，两侧导轨91之间滑动式连接有滑轨92，滑轨92为可拆卸设置，斜板93的出料端对准滑轨92。
[0028] 从两块弧形板63之间的间隙中落下的马钉会落在斜板93上，斜板93上的马钉会滑落至滑轨92上，从而在滑轨92上堆叠放置，当滑轨92上的马钉过多时，使用者可以将滑轨92卸下，再将滑轨92上的马钉取出即可。
[0029] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
