[0038] 下面结合实施例和附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0039] 需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本发明的描述中,术语“横向”、“纵
向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,
并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因
此不能理解为对本发明的限制。
[0040] <实施例1>
[0041] 利用煤泥制备种植砖的方法及其用途,所述种植砖用于室内外无土或者少土培养中的植物固定和造型,所述种植砖的制备方法包括:
[0042] S1、将煤泥干燥后置于煤泥处理装置中进行预处理,得煤泥粉,将所述煤泥粉投入鼓风式燃烧器中进行燃烧,得煤渣粉;
[0043] S2、向200重量份的所述煤渣粉中加入50重量份的厨房垃圾和80重量份的水后混合均匀,得混合料;
[0044] S3、将所述混合料置于50℃下煮制3h后,冷却至30℃,再加入20重量份的发酵菌,置于35℃下发酵1d,然后加入40重量份的碳酸氢钠并以20rpm的速度搅拌30min,静置6h后,
加入30重量份的重量分数为20%的艾草水并以20rpm的速度搅拌20min,过滤,得发酵料;
[0045] S4、向所述发酵料干燥加入50重量份的秸秆,然后干燥至含水量为20%,再粉碎成长为3mm的颗粒物后,将所述颗粒物与30重量份的粘合剂混合均匀并进行定型,得定型砖,
将所得定型砖置于440℃下炭焙4h,取出置于20℃下冷却40min后,置于800℃下炭焙2h,再
次取出置于蒸气中养护20min,最后自然风干2d,得种植砖。
[0046] <实施例2>
[0047] 利用煤泥制备种植砖的方法及其用途,所述种植砖用于室内外无土或者少土培养中的植物固定和造型,所述种植砖的制备方法包括:
[0048] S1、将煤泥干燥后置于煤泥处理装置中进行预处理,得煤泥粉,将所述煤泥粉投入鼓风式燃烧器中进行燃烧,得煤渣粉;
[0049] S2、向250重量份的所述煤渣粉中加入65重量份的厨房垃圾和120重量份的水后混合均匀,得混合料;
[0050] S3、将所述混合料置于70℃下煮制5h后,冷却至40℃,再加入40重量份的发酵菌,置于40℃下发酵2d,然后加入55重量份的碳酸氢钠并以32rpm的速度搅拌60min,静置8h后,
加入45重量份的重量分数为30%的艾草水并以32rpm的速度搅拌40min,过滤,得发酵料;
[0051] S4、向所述发酵料中加入75重量份的秸秆,然后干燥至含水量为25%,再粉碎成长为5mm的颗粒物后,将所述颗粒物与45重量份的粘合剂混合均匀并进行定型,得定型砖,将
所得定型砖置于480℃下炭焙6h,取出置于25℃下冷却60min后,置于1000℃下炭焙4h,再次
取出置于蒸气中养护60min,最后自然风干5d,得种植砖。
[0052] <实施例3>
[0053] 利用煤泥制备种植砖的方法及其用途,所述种植砖用于室内外无土或者少土培养中的植物固定和造型,所述种植砖的制备方法包括:
[0054] S1、将煤泥干燥后置于煤泥处理装置中进行预处理,得煤泥粉,将所述煤泥粉投入鼓风式燃烧器中进行燃烧,得煤渣粉;
[0055] S2、向220重量份的所述煤渣粉中加入55重量份的厨房垃圾和100重量份的水后混合均匀,得混合料;
[0056] S3、将所述混合料置于60℃下煮制4h后,冷却至35℃,再加入30重量份的发酵菌,置于38℃下发酵1d,然后加入48重量份的碳酸氢钠并以26rpm的速度搅拌45,静置7h后,加
入38重量份的重量分数为25%的艾草水并以26rpm的速度搅拌30min,过滤,得发酵料;
[0057] S4、向将所述发酵料中加入68重量份的秸秆,然后干燥至含水量为22%,再粉碎成长为4mm的颗粒物后,将所述颗粒物与38重量份的粘合剂混合均匀并进行定型,得定型砖,
将所得定型砖置于460℃下炭焙5h,取出置于22℃下冷却50min后,置于900℃下炭焙3h,再
次取出置于蒸气中养护40min,最后自然风干4d,得种植砖。
[0058] <实施例4>
[0059] 利用煤泥制备种植砖的方法及其用途,所述种植砖用于室内外无土或者少土培养中的植物固定和造型,所述种植砖的制备方法包括:
[0060] S1、将煤泥干燥后置于煤泥处理装置中进行预处理,得煤泥粉,将所述煤泥粉投入鼓风式燃烧器中进行燃烧,得煤渣粉;
[0061] S2、向220重量份的所述煤渣粉中加入55重量份的厨房垃圾和100重量份的水后混合均匀,得混合料;
[0062] S3、将所述混合料置于60℃下煮制4h后,冷却至35℃,再加入30重量份的发酵菌,置于38℃下发酵1d,然后加入48重量份的碳酸氢钠并以26rpm的速度搅拌45,静置7h后,加
入38重量份的重量分数为25%的艾草水并以26rpm的速度搅拌30min,过滤,得发酵料;
[0063] 其中,所述发酵菌包括以下重量组分:放线菌16份、乳酸菌22份、芽孢杆菌10份、光合细菌12份、酵母菌24份;
[0064] S4、向将所述发酵料中加入68重量份的秸秆,然后干燥至含水量为22%,再粉碎成长为4mm的颗粒物后,将所述颗粒物与38重量份的粘合剂混合均匀并进行定型,得定型砖,
将所得定型砖置于460℃下炭焙5h,取出置于22℃下冷却50min后,置于900℃下炭焙3h,再
次取出置于蒸气中养护40min,最后自然风干4d,得种植砖。
[0065] <实施例5>
[0066] 利用煤泥制备种植砖的方法及其用途,所述种植砖用于室内外无土或者少土培养中的植物固定和造型,所述种植砖的制备方法包括:
[0067] S1、将煤泥干燥后置于煤泥处理装置中进行预处理,得煤泥粉,将所述煤泥粉投入鼓风式燃烧器中进行燃烧,得煤渣粉;
[0068] S2、向220重量份的所述煤渣粉中加入55重量份的厨房垃圾和100重量份的水后混合均匀,得混合料;
[0069] S3、将所述混合料置于60℃下煮制4h后,冷却至35℃,再加入30重量份的发酵菌,置于38℃下发酵1d,然后加入48重量份的碳酸氢钠并以26rpm的速度搅拌45,静置7h后,加
入38重量份的重量分数为25%的艾草水并以26rpm的速度搅拌30min,过滤,得发酵料;
[0070] 其中,所述发酵菌包括以下重量组分:放线菌16份、乳酸菌22份、芽孢杆菌10份、光合细菌12份、酵母菌24份;
[0071] S4、向将所述发酵料中加入68重量份的秸秆,然后干燥至含水量为22%,再粉碎成长为4mm的颗粒物后,将所述颗粒物与38重量份的粘合剂混合均匀并进行定型,得定型砖,
将所得定型砖置于460℃下炭焙5h,取出置于22℃下冷却50min后,置于900℃下炭焙3h,再
次取出置于蒸气中养护40min,最后自然风干4d,得种植砖;
[0072] 其中,所述粘合剂为琼脂糖和纤维素接枝丙烯酰胺聚合物按重量比3:1.2混合而成。
[0073] <实施例6>
[0074] 利用煤泥制备种植砖的方法及其用途,所述种植砖用于室内外无土或者少土培养中的植物固定和造型,所述种植砖的制备方法包括:
[0075] S1、将煤泥干燥后置于煤泥处理装置中进行预处理,得煤泥粉,将所述煤泥粉投入鼓风式燃烧器中进行燃烧,得煤渣粉;
[0076] S2、向220重量份的所述煤渣粉中加入55重量份的厨房垃圾和100重量份的水后混合均匀,得混合料;
[0077] 其中,所述厨房垃圾为剩菜剩饭、丢弃菜根菜叶或其他食物废渣;
[0078] S3、将所述混合料置于60℃下煮制4h后,冷却至35℃,再加入30重量份的发酵菌,置于38℃下发酵1d,然后加入48重量份的碳酸氢钠并以26rpm的速度搅拌45,静置7h后,加
入38重量份的重量分数为25%的艾草水并以26rpm的速度搅拌30min,过滤,得发酵料;
[0079] 其中,所述发酵菌包括以下重量组分:放线菌16份、乳酸菌22份、芽孢杆菌10份、光合细菌12份、酵母菌24份;
[0080] S4、向将所述发酵料中加入68重量份的秸秆,然后干燥至含水量为22%,再粉碎成长为4mm的颗粒物后,将所述颗粒物与38重量份的粘合剂混合均匀并进行定型,得定型砖,
将所得定型砖置于460℃下炭焙5h,取出置于22℃下冷却50min后,置于900℃下炭焙3h,再
次取出置于蒸气中养护40min,最后自然风干4d,得种植砖;
[0081] 其中,所述粘合剂为琼脂糖和纤维素接枝丙烯酰胺聚合物按重量比3:1.2混合而成。
[0082] <实施例7>
[0083] 利用煤泥制备种植砖的方法及其用途,所述种植砖用于室内外无土或者少土培养中的植物固定和造型,所述种植砖的制备方法包括:
[0084] S1、将煤泥干燥后置于煤泥处理装置中进行预处理,得煤泥粉,将所述煤泥粉投入鼓风式燃烧器中进行燃烧,得煤渣粉;
[0085] S2、向220重量份的所述煤渣粉中加入55重量份的厨房垃圾和100重量份的水后混合均匀,得混合料;
[0086] 其中,所述厨房垃圾为剩菜剩饭、丢弃菜根菜叶或其他食物废渣;
[0087] S3、将所述混合料置于60℃下煮制4h后,冷却至35℃,再加入30重量份的发酵菌,置于38℃下发酵1d,然后加入48重量份的碳酸氢钠并以26rpm的速度搅拌45,静置7h后,加
入38重量份的重量分数为25%的艾草水并以26rpm的速度搅拌30min,过滤,得发酵料;
[0088] 其中,所述发酵菌包括以下重量组分:放线菌16份、乳酸菌22份、芽孢杆菌10份、光合细菌12份、酵母菌24份;
[0089] S4、向将所述发酵料中加入68重量份的秸秆,然后干燥至含水量为22%,再粉碎成长为4mm的颗粒物后,将所述颗粒物与38重量份的粘合剂混合均匀并进行定型,得定型砖,
将所得定型砖置于460℃下炭焙5h,取出置于22℃下冷却50min后,置于900℃下炭焙3h,再
次取出置于蒸气中养护40min,最后自然风干4d,得种植砖;
[0090] 其中,所述粘合剂为琼脂糖和纤维素接枝丙烯酰胺聚合物按重量比3:1.2混合而成;
[0091] 如图1~2所示,所述煤泥处理装置包括:
[0092] 搅拌筒1,其顶端水平向内缩合形成一盖体,所述盖体上设有第一进料口101,所述搅拌筒1中部水平设有一第一隔板102,将所述搅拌筒1分为位于上部的搅拌腔和位于下部
的粉碎腔,所述第一隔板102的中心处设置为圆形的筛网结构,以连通所述搅拌腔和所述粉
碎腔,所述搅拌筒1的底面向下倾斜设置,且所述搅拌筒1的底面下部设有与其内连通的第
一出料口103,所述搅拌筒1还包括;
[0093] 搅拌机构,其包括搅拌棒104,所述搅拌棒104沿所述搅拌筒1的中心轴设置于所述搅拌筒1的内部,所述搅拌棒104的外壁上沿其周向辐射排列多个第一刀片105,所述搅拌棒
104的上端穿出所述盖体并与其密封转动连接,所述搅拌棒104的下端穿过所述第一隔板
102并伸入所述粉碎腔,所述搅拌棒104由位于所述搅拌筒1上方的第一电机驱动;
[0094] 研磨机构,其包括设于所述粉碎腔底部并与其固接的下磨盘106和与下磨盘相配合的上磨盘,所述上磨盘的中部设有与所述搅拌棒104同轴设置的第二进料口,所述第二进
料口的边缘通过竖直设置并与其固接的第一连接筒与所述第一隔板102转动连接,所述第
一连接筒的内壁通过一水平设置的连接杆与所述搅拌棒104的下端固接,以使所述搅拌棒
104可带动所述上磨盘转动从而驱动所述研磨机构运转;
[0095] 粉碎筒2,其位于所述搅拌筒1的下方,所述粉碎筒2的下部向内向下缩合,形成第二出料口201,所述粉碎筒2还包括:
[0096] 转动筒202,其为沿所述粉碎筒2的中心轴方向设置的上端开口的圆柱体结构,所述转动筒202通过一轴承与所述粉碎筒2的内顶面转动连接,所述转动筒202由第二电机驱
动转动,所述转动筒202的侧壁的上部设置为筛网结构,所述转动筒202的下端不与所述粉
碎筒2的底面接触;
[0097] 转动轴203,其为沿所述转动筒202的中心轴方向设置的两端中空的圆柱体结构,所述转动轴203的上端伸出所述粉碎筒2与所述第一出料口103通过第二连接筒连通并转动
连接,所述转动轴203的下端伸入所述转动筒202的内部且不与所述转动筒202的内底面接
触,所述转动轴203上沿其周向辐射排列多个第二刀片204,所述转动轴203的上部套设有一
位于所述转动筒202的侧壁的筛网结构上方的筛板205,所述筛板205的边缘与所述转动筒
202的内壁转动连接,所述转动轴203由第三电机驱动转动,且转动方向与所述转动筒2的转
动方向相反;
[0098] 抽风机,其进风口设于所述转动筒202内所述筛板205的上方。
[0099] <实施例8>
[0100] 利用煤泥制备种植砖的方法及其用途,所述种植砖用于室内外无土或者少土培养中的植物固定和造型,所述种植砖的制备方法包括:
[0101] S1、将煤泥干燥后置于煤泥处理装置中进行预处理,得煤泥粉,将所述煤泥粉投入鼓风式燃烧器中进行燃烧,得煤渣粉;
[0102] S2、向220重量份的所述煤渣粉中加入55重量份的厨房垃圾和100重量份的水后混合均匀,得混合料;
[0103] 其中,所述厨房垃圾为剩菜剩饭、丢弃菜根菜叶或其他食物废渣;
[0104] S3、将所述混合料置于60℃下煮制4h后,冷却至35℃,再加入30重量份的发酵菌,置于38℃下发酵1d,然后加入48重量份的碳酸氢钠并以26rpm的速度搅拌45,静置7h后,加
入38重量份的重量分数为25%的艾草水并以26rpm的速度搅拌30min,过滤,得发酵料;
[0105] 其中,所述发酵菌包括以下重量组分:放线菌16份、乳酸菌22份、芽孢杆菌10份、光合细菌12份、酵母菌24份;
[0106] S4、向将所述发酵料中加入68重量份的秸秆,然后干燥至含水量为22%,再粉碎成长为4mm的颗粒物后,将所述颗粒物与38重量份的粘合剂混合均匀并进行定型,得定型砖,
将所得定型砖置于460℃下炭焙5h,取出置于22℃下冷却50min后,置于900℃下炭焙3h,再
次取出置于蒸气中养护40min,最后自然风干4d,得种植砖;
[0107] 其中,所述粘合剂为琼脂糖和纤维素接枝丙烯酰胺聚合物按重量比3:1.2混合而成;
[0108] 如图1~2所示,所述煤泥处理装置包括:
[0109] 搅拌筒1,其顶端水平向内缩合形成一盖体,所述盖体上设有第一进料口101,所述搅拌筒1中部水平设有一第一隔板102,将所述搅拌筒1分为位于上部的搅拌腔和位于下部
的粉碎腔,所述第一隔板102的中心处设置为圆形的筛网结构,以连通所述搅拌腔和所述粉
碎腔,所述搅拌筒1的底面向下倾斜设置,且所述搅拌筒1的底面下部设有与其内连通的第
一出料口103,所述搅拌筒1还包括;
[0110] 搅拌机构,其包括搅拌棒104,所述搅拌棒104沿所述搅拌筒1的中心轴设置于所述搅拌筒1的内部,所述搅拌棒104的外壁上沿其周向辐射排列多个第一刀片105,所述搅拌棒
104的上端穿出所述盖体并与其密封转动连接,所述搅拌棒104的下端穿过所述第一隔板
102并伸入所述粉碎腔,所述搅拌棒104由位于所述搅拌筒1上方的第一电机驱动;
[0111] 研磨机构,其包括设于所述粉碎腔底部并与其固接的下磨盘106和与下磨盘相配合的上磨盘,所述上磨盘的中部设有与所述搅拌棒104同轴设置的第二进料口,所述第二进
料口的边缘通过竖直设置并与其固接的第一连接筒与所述第一隔板102转动连接,所述第
一连接筒的内壁通过一水平设置的连接杆与所述搅拌棒104的下端固接,以使所述搅拌棒
104可带动所述上磨盘转动从而驱动所述研磨机构运转;
[0112] 粉碎筒2,其位于所述搅拌筒1的下方,所述粉碎筒2的下部向内向下缩合,形成第二出料口201,所述粉碎筒2还包括:
[0113] 转动筒202,其为沿所述粉碎筒2的中心轴方向设置的上端开口的圆柱体结构,所述转动筒202通过一轴承与所述粉碎筒2的内顶面转动连接,所述转动筒202由第二电机驱
动转动,所述转动筒202的侧壁的上部设置为筛网结构,所述转动筒202的下端不与所述粉
碎筒2的底面接触;
[0114] 转动轴203,其为沿所述转动筒202的中心轴方向设置的两端中空的圆柱体结构,所述转动轴203的上端伸出所述粉碎筒2与所述第一出料口103通过第二连接筒连通并转动
连接,所述转动轴203的下端伸入所述转动筒202的内部且不与所述转动筒202的内底面接
触,所述转动轴203上沿其周向辐射排列多个第二刀片204,所述转动轴203的上部套设有一
位于所述转动筒202的侧壁的筛网结构上方的筛板205,所述筛板205的边缘与所述转动筒
202的内壁转动连接,所述转动轴203由第三电机驱动转动,且转动方向与所述转动筒2的转
动方向相反;
[0115] 抽风机,其进风口设于所述转动筒202内所述筛板205的上方;
[0116] 防堵塞机构4,其包括:第二隔板401和第三隔板402,其为圆形,其依次水平卡设于所述第二连接筒内,所述第二隔板401和所述第三隔板402均沿其周向设有多个贯穿其上下
面的扇形开口;旋转轴403,其沿所述第二连接筒的中轴线设于所述第二隔板401和所述第
三隔板402之间,且所述旋转轴403的上下端分别与所述第二隔板401和所述第三隔板402转
动连接,所述旋转轴403由第四电机驱动转动;多个第一桨片404,其沿所述旋转轴的径向竖
直间隔设置,任一第一桨片的上端与所述第二隔板的底面中心接触,下端向下向外延伸至
所述第三隔板402的边缘并与其顶面接触;多个第二桨片405,其沿所述旋转轴403的径向竖
直间隔设置并与所述第一桨片404交错,任一第二桨片405的上端与所述第二隔板401的边
缘和其底面接触,下端向下向内缩合至与所述第三隔板402的顶面中心接触。
[0117] <实施例9>
[0118] 利用煤泥制备种植砖的方法及其用途,所述种植砖用于室内外无土或者少土培养中的植物固定和造型,所述种植砖的制备方法包括:
[0119] S1、将煤泥干燥后置于煤泥处理装置中进行预处理,得煤泥粉,将所述煤泥粉投入鼓风式燃烧器中进行燃烧,得煤渣粉;
[0120] S2、向220重量份的所述煤渣粉中加入55重量份的厨房垃圾和100重量份的水后混合均匀,得混合料;
[0121] 其中,所述厨房垃圾为剩菜剩饭、丢弃菜根菜叶或其他食物废渣;
[0122] S3、将所述混合料置于60℃下煮制4h后,冷却至35℃,再加入30重量份的发酵菌,置于38℃下发酵1d,然后加入48重量份的碳酸氢钠并以26rpm的速度搅拌45,静置7h后,加
入38重量份的重量分数为25%的艾草水并以26rpm的速度搅拌30min,过滤,得发酵料;
[0123] 其中,所述发酵菌包括以下重量组分:放线菌16份、乳酸菌22份、芽孢杆菌10份、光合细菌12份、酵母菌24份;
[0124] S4、向将所述发酵料中加入68重量份的秸秆,然后干燥至含水量为22%,再粉碎成长为4mm的颗粒物后,将所述颗粒物与38重量份的粘合剂混合均匀并进行定型,得定型砖,
将所得定型砖置于460℃下炭焙5h,取出置于22℃下冷却50min后,置于900℃下炭焙3h,再
次取出置于蒸气中养护40min,最后自然风干4d,得种植砖;
[0125] 其中,所述粘合剂为琼脂糖和纤维素接枝丙烯酰胺聚合物按重量比3:1.2混合而成;
[0126] 如图1~3所示,所述煤泥处理装置包括:
[0127] 搅拌筒1,其顶端水平向内缩合形成一盖体,所述盖体上设有第一进料口101,所述搅拌筒1中部水平设有一第一隔板102,将所述搅拌筒1分为位于上部的搅拌腔和位于下部
的粉碎腔,所述第一隔板102的中心处设置为圆形的筛网结构,以连通所述搅拌腔和所述粉
碎腔,所述搅拌筒1的底面向下倾斜设置,且所述搅拌筒1的底面下部设有与其内连通的第
一出料口103,所述搅拌筒1还包括;
[0128] 搅拌机构,其包括搅拌棒104,所述搅拌棒104沿所述搅拌筒1的中心轴设置于所述搅拌筒1的内部,所述搅拌棒104的外壁上沿其周向辐射排列多个第一刀片105,所述搅拌棒
104的上端穿出所述盖体并与其密封转动连接,所述搅拌棒104的下端穿过所述第一隔板
102并伸入所述粉碎腔,所述搅拌棒104由位于所述搅拌筒1上方的第一电机驱动;
[0129] 研磨机构,其包括设于所述粉碎腔底部并与其固接的下磨盘106和与下磨盘相配合的上磨盘,所述上磨盘的中部设有与所述搅拌棒104同轴设置的第二进料口,所述第二进
料口的边缘通过竖直设置并与其固接的第一连接筒与所述第一隔板102转动连接,所述第
一连接筒的内壁通过一水平设置的连接杆与所述搅拌棒104的下端固接,以使所述搅拌棒
104可带动所述上磨盘转动从而驱动所述研磨机构运转;
[0130] 粉碎筒2,其位于所述搅拌筒1的下方,所述粉碎筒2的下部向内向下缩合,形成第二出料口201,所述粉碎筒2还包括:
[0131] 转动筒202,其为沿所述粉碎筒2的中心轴方向设置的上端开口的圆柱体结构,所述转动筒202通过一轴承与所述粉碎筒2的内顶面转动连接,所述转动筒202由第二电机驱
动转动,所述转动筒202的侧壁的上部设置为筛网结构,所述转动筒202的下端不与所述粉
碎筒2的底面接触;
[0132] 转动轴203,其为沿所述转动筒202的中心轴方向设置的两端中空的圆柱体结构,所述转动轴203的上端伸出所述粉碎筒2与所述第一出料口103通过第二连接筒连通并转动
连接,所述转动轴203的下端伸入所述转动筒202的内部且不与所述转动筒202的内底面接
触,所述转动轴203上沿其周向辐射排列多个第二刀片204,所述转动轴203的上部套设有一
位于所述转动筒202的侧壁的筛网结构上方的筛板205,所述筛板205的边缘与所述转动筒
202的内壁转动连接,所述转动轴203由第三电机驱动转动,且转动方向与所述转动筒2的转
动方向相反;抽风机,其进风口设于所述转动筒202内所述筛板205的上方;
[0133] 防堵塞机构4,其包括:第二隔板401和第三隔板402,其为圆形,其依次水平卡设于所述第二连接筒内,所述第二隔板401和所述第三隔板402均沿其周向设有多个贯穿其上下
面的扇形开口;旋转轴403,其沿所述第二连接筒的中轴线设于所述第二隔板401和所述第
三隔板402之间,且所述旋转轴403的上下端分别与所述第二隔板401和所述第三隔板402转
动连接,所述旋转轴403由第四电机驱动转动;多个第一桨片404,其沿所述旋转轴的径向竖
直间隔设置,任一第一桨片的上端与所述第二隔板的底面中心接触,下端向下向外延伸至
所述第三隔板402的边缘并与其顶面接触;多个第二桨片405,其沿所述旋转轴403的径向竖
直间隔设置并与所述第一桨片404交错,任一第二桨片405的上端与所述第二隔板401的边
缘和其底面接触,下端向下向内缩合至与所述第三隔板402的顶面中心接触;
[0134] 所述种植砖包括:
[0135] 本体5,其为长方体结构;
[0136] 第一凸块501,其为沿所述本体5长度方向水平设于其顶面中部的半圆柱体,所述本体5的下部设有与所述第一凸块501形状相同的第一凹槽502,便于拼接;
[0137] 第二凸块503,其为沿所述本体5宽度方向水平设于其右侧面中部的半圆柱体,所述本体5的左侧面设有与所述第二凸块503形状相同的第二凹槽504,便于拼接;
[0138] 圆形孔道505,其沿所述本体5的宽度方向设置并贯通所述本体5的前后侧面,且位于所述本体5的前后侧面的中部,用于容纳植物的根部;
[0139] 多个通孔506,其沿所述本体5的长度方向和宽度方向分别设置并贯通所述本体5的两对称侧面,所述多个通孔506使所述种植砖具有良好的透气性和吸水性。
[0140] <对比例1>
[0141] 在实施例9的基础上,S1中将煤泥干燥粉碎后,得煤泥粉。
[0142] <对比例2>
[0143] 在实施例9的基础上,S4中将所述发酵料干燥至含水量为22%后,再粉碎成长为4mm的颗粒物,再将所述颗粒物与38重量份的粘合剂混合均匀并进行定型,得定型砖。
[0144] <对比例3>
[0145] 在实施例9的基础上,所述发酵菌为酵母菌。
[0146] <对比例4>
[0147] 在实施例9的基础上,S4中将所得定型砖置于460℃下炭焙5h,取出置于22℃下冷却50min后,置于900℃下炭焙3h,最后自然风干4d,得种植砖。
[0148] <结果分析>
[0149] 1、对对比例1、对比例2、对比例3、对比例4和实施例9的种植砖的品质进行比较,评价结果见表1。
[0150] 表1种植砖的品质比较情况
[0151]
[0152]
[0153] 由表1可知,对比例3和实施例9获得的种植砖均具有良好的色泽、吸水率和孔隙度。对比例1中对煤泥不用煤泥处理装置进行处理,故获得的种植砖颗粒不均匀,故砖块质
地粗糙而有结块,造成其颜色不一且吸水率和孔隙度都不好,分别为22%和21%;对比例2
中除去了秸秆,而秸秆具有良好的植物纤维,可提供所制成的种植砖的良好的吸水率和孔
隙度,故对比例2获得的种植砖吸水率和孔隙度都比较差;对比例4未对炭焙后的定型砖进
行蒸气养护,炭焙中形成的孔隙未有良好的构建稳固时间,在风干中有的孔隙又塌陷了,故
对比例4获得的种植砖孔隙度相比于对比例3和实施例9有所下降,造成的吸水率也下降。
[0154] 2、对对比例1、对比例2、对比例3、对比例4和实施例9的种植砖的营养供给情况进行对比。分别选取长势相同的同一批次的18株白菜幼苗,标记并均分为A、B、C、D、E和F6组,6
组均加入1000mL的蒸馏水,其中,A作为对照组,B、C、D、E和F依次使用对比例1、对比例2、对
比例3、对比例4和实施例9所制得的种植砖。将6组均置于25℃下观察其7d后的生长情况,白
菜试验所得白菜的感官评定结果见表2。
[0155] 表2白菜的感官评定结果
[0156]
[0157] 由表2可知,E和F两组种植的白菜相比于对照组A具有良好的生长状况,说明种植砖对植物具有一定营养补给效果;A组作为对照组,没有营养补给,白菜呈现黄叶萎缩情况;
B组砖块质地粗糙而有结块,造成其吸水率和孔隙度都不好,白菜根系吸收其中的营养与水
分出现阻碍,造成白菜呈现水分和营养缺失;C组所得种植砖除去了秸秆,吸水率和孔隙度
都比较差,从而白菜呈现一定水分和营养缺失情况;D组发酵很不完全,种植砖中的营养成
分未转化,从而白菜呈现营养缺失情况,形态挺拔但是枝叶萎缩。
[0158] 总上所述,通过结果分析得,实施例9制得的种植砖在品质和作用效果上都优于其他对比例,具有良好的市场应用前景。
[0159] 尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地
实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限
于特定的细节和这里示出与描述的图例。