[0028] 下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0029] 应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包括”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0030] 如图1、2、3所示，一种固体基质发酵装置，包括：
[0031] 底座；
[0032] 外筒2，其上下两端密封设置，并竖直架设在所述底座上，所述外筒2顶部设有进气口11、进料口15、以及排气口14，所述外筒2底部设有出料口26，其中，所述外筒2外侧壁周向环设有保温套1，所述外筒2与所述保温套1之间形成保温腔，所述保温腔内间隔设有多个加热片3；
[0033] 内筒6，其上下两端敞开设置，所述内筒6同轴套设在所述外筒2内，且所述内筒6两端密封抵接在所述外筒2两端，以形成容置腔，所述容置腔内沿远离内筒6中心轴线的方向依次周向环设海绵层8、及空气层5，所述海绵层8的厚度为3-5cm，所述海绵层8厚度为0.5-1.0cm，所述海绵层8与所述进气口13连通，所述内筒6侧壁上设有多个透气口601，所述透气口601与水平面的夹角为20-40度，所述透气口601内设有滤网，每个透气口601位于所述内筒6内侧壁的一侧均罩设有阻挡机构，所述阻挡机构包括：
[0034] 铁片602，所述铁片602上端固接于所述透气口601上方的内筒6侧壁，下端沿远离内筒6侧壁的方向倾斜设置，所述铁片602与所述内筒6内侧壁间的夹角为10-20度；
[0035] 钢丝网，所述钢丝网外周分别固接于所述铁片602外周、及所述内筒6内侧壁，以罩设于所述透气口601上，所述钢丝网与所述内筒6内侧壁间的夹角为20-30度；
[0036] 电机20，其固定在所述底座上；
[0037] 搅拌柱12，其与所述电机20的转轴固接，所述搅拌柱12顶端密封旋转垂直穿过所述外筒2底部，位于所述内筒6内的所述搅拌柱12上下间隔水平设置有多个横柱13，所述横柱13两端设有毛刷，所述毛刷紧贴内筒6壁，所述横柱13位于所述搅拌柱12两侧均竖直向下固定设有转轴，所述转轴的底端连接可旋转转盘9，所述转盘9垂直与所述转轴，所述转盘9周向等间隔设置多个搅拌叶901，所述搅拌叶901为沿转盘9经向延伸设置的弧形，且多个搅拌叶901的弧面沿同一方向弯曲排列，所述搅拌叶901的上边缘为曲线刀刃结构，下边缘为直线刀刃结构。
[0038] 在这种技术方案中，所述钢丝网为致密的网状结构，孔径细小；所述毛刷10的结构为软质毛刷10。使用过程中，从进料口15加入物料，打开菌液箱，开启电机20及相关的加热装置，发酵完毕，物料从排料口排出。采用这种技术方案，所述外筒2外侧壁和保温套1之间设有加热片3，一方面可以实现干燥除水的作用，另一方面提供发酵所需要的温度；在内筒6侧壁设有透气口601，透气口601内设有滤网，且其位于所述内筒6内侧壁的一侧均罩设有阻挡机构，这种方式可以防止物料堵塞透气口601，在内筒侧壁上设有空气层5和海绵层8，其中空气层5内放入干燥剂，吸收物料中的自由水，海绵层8一方面可以防止物料进入空气层，另一方面可以吸收物料中的水分，这种设计可以防止物料堵塞空气层5，使物料达到较好的干燥效果；使用所述毛刷10处理所述内筒6内侧壁，及时清理粘在所述内筒6内侧壁的物料，防止物料堵塞所述透气口601，影响干燥效果；搅拌柱12上下间隔水平设置多个横柱13，横柱13通过转轴连接转盘9，转盘9周向等间隔设置多个搅拌叶901，所述搅拌叶901为沿转盘9经向延伸设置的弧形，且多个搅拌叶901的弧面沿同一方向弯曲排列，这种形状的搅拌叶901不仅搅拌效果好，混合均匀，而且在搅拌叶的凹面内不会堆积物料，所述搅拌叶901的设置紧挨外筒2内侧底部，使物料均被搅拌，减少外筒2底部物料堆积；所述搅拌叶901的上边缘为曲线刀刃结构，下边缘为直线刀刃结构，这种结构设计可以使物料进一步被粉碎，增加物料与菌种的接触面积，且能使物料间的水分及时除去或分散。
[0039] 在另一种技术方案中，所述空气层5选择放置吸水性材料或者通入冻干空气。采用这种技术方案，使干燥效果更佳。
[0040] 在另一种技术方案中，所述吸水性材料为硅胶颗粒。采用这种技术方案，不仅吸水性好，且其吸水后不结块，经高温加热可以重复使用。
[0041] 在另一种技术方案中，所述毛刷10为碳化硅磨料丝。采用这种技术方案，这种毛刷10具有较强的耐酸耐碱性，延长毛刷10的使用时间。
[0042] 在另一种技术方案中，所述搅拌叶与所述外筒2底部的距离为1mm。采用这种技术方案，可以使搅拌更加充分，实现装置内的物料均能被搅拌，增加物料与菌液的接触面积，减少物料间自由水的积累。
[0043] 在另一种技术方案中，所述搅拌叶901用防腐蚀材料进行处理，所述搅拌叶901的数量为6个。采用这种技术方案，搅拌叶使用防腐蚀材料进行处理，避免搅拌叶的腐蚀，延长搅拌叶的使用时间。
[0044] 在另一种技术方案中，所述搅拌柱12与所述横柱13均为中空结构，所述搅拌柱12上设有通孔，所述通孔连通所述搅拌柱12与所述横柱13，所述横柱13上设有多个出液孔。采用这种技术方案，可以使菌液在横柱13搅拌的过程中喷洒在物料上，增加物料与菌液的接触面积，提高接种效率。
[0045] 在另一种技术方案中，还包括菌液箱，所述菌液箱固设于所述外筒内侧2顶部，所述菌液箱上设有管道，所述管道穿过所述外筒2底部与所述搅拌柱12顶端连通。采用这种技术方案，提供发酵所需的菌液。
[0046] 这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明固体基质发酵装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
[0047] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
