[0036] 下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0037] 为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图11和具体实施方式做进一步的描述。
[0038] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0039] 如图1所示，本实施例中自动包松花蛋机，包括用于将蛋蘸裹上由多种配料调制成的料浆的蘸浆设备1和将蘸裹上料浆的蛋再包裹一层灰壳的裹灰设备2，蘸浆设备1的出口对应裹灰设备2的进口。
[0040] 如图2所示，蘸浆设备1包括底座11、电机12、进蛋架19、转盘18、和浆槽15。
[0041] 带有工作台面的底座11可直接放置在地面，电机12设置在底座11上且位于工作台面的下方，浆槽15设置在工作台面上。
[0042] 如图3和5所示，转盘18通过两根支撑臂16悬于浆槽15上方且转盘18内进入的蛋可浸没浆槽15内的蘸浆；两根支撑臂16的底端通过两个固定座14和一根中间轴13设置在底座11的工作台面上，两根支撑臂16位于浆槽15的两侧；两根支撑臂16的底部均设置有左倾限位凸台161和右倾限位凸台162；中间轴13的一端部设置过渡带轮，过渡带轮通过皮带连接到设置在电机轴上的主动带轮上。
[0043] 转盘18包括中心轴183，中心轴183的两端均通过设置在两根支撑臂16上轴承座163与两根支撑臂16转动相连；在中心轴183处套设用于将经过蘸浆设备1处理的蛋转入裹灰设备2的弧形导板17，弧形导板17伸入蛋架转盘的内部；在中心轴183的一端部设置从动带轮182，从动带轮182通过皮带连接设置在中间轴13上的过渡带轮；在中心轴183的外表面上呈辐射状向外设置一圈转盘辐条181，在转盘辐条181的自由端通过采用不少于三根钢丝圈184连接用于带动蛋转动蘸浆的一体的蛋架转盘，转盘辐条181位于蛋架转盘的一侧盘底；在每相邻两个转盘辐条181之间形成进蛋口且在进蛋口的一个转盘辐条181上用于控制进蛋口尺寸的挡块185；在蛋架转盘的外表面沿径向设置不少于一个的蛋架186，每相邻两个蛋架186与蛋架转盘围成向内侧开放的蛋槽。具体的本实施例中的相邻的蛋架186、外侧的四根钢丝圈、左侧面的两根钢丝圈、右侧的挡块185和环形导出板174的外侧围成了封闭的蛋槽，在蛋槽的右侧即有挡块185的一侧留有蛋的入口，挡块185用于控制每个蛋槽只能进入一枚蛋。
[0044] 如图4和5所示，弧形导板17包括空套在中心轴183上的导板轴套173，在导板轴套173的外表面上呈辐射状向外设置一圈导板辐条172，在导板辐条172的自由端连接环形导出板174，在环形导出板174上沿轴向方向外延出一段弧形导出槽175，弧形导出槽175的进口对应蛋槽187、出口对应裹灰设备2的进口；在环形导出板174的外环壁上沿径向方向设置有用于控制蛋水平进入深度的限位挡板171，限位挡板171对应于进蛋口。限位挡板171和挡块185配合，控制每个蛋槽只能进入一枚蛋。弧形导板17通过设置在导板轴套173端部的法兰接连支撑臂16上的轴承座163，实现弧形导板17的固定安装。弧形导出槽175至靠近转盘一侧起直到远离转盘一侧止逐渐向下倾斜。
[0045] 如图7所示，进蛋架19通过支架191设置在底座11的工作台面上且进蛋架19的出蛋口对应转盘内的进蛋口且进蛋架19的出蛋口对应于限位挡板171，进蛋架19至远离转盘一侧起直至靠近转盘一侧止逐渐向下倾斜。工作时，可以将准备包的蛋排列在蛋槽内，在重力下左移。
[0046] 如图5所示，安装时，弧形导板17的导板轴套173空套在转盘18的中心轴183外，如图5；通过导板轴套173端部的法兰与支撑臂16上的轴承座163(图6)侧面固定。从动带轮182通过轴中心183带动转盘18转动。
[0047] 相邻的蛋架186、外侧的四根钢丝圈184、左侧面的两根钢丝圈、右侧的挡块185和环形导出板174的外侧围成了封闭的蛋槽，在蛋槽的右侧即有挡块185的一侧留有蛋的入口。限位挡板171对应着转盘18上蛋的进入口位置，用于控制蛋的水平进入深度(只有一枚蛋的进入深度)，限位挡板171和挡块185配合，控制每个蛋槽只能进入一枚蛋。进蛋架19低端的圆弧口对着转盘18侧面蛋的入口处。
[0048] 转盘18连续逆时针转动，进蛋架19内的蛋依次滚入转盘8上的蛋槽内，在限位挡板171和挡块185配合下，控制每个蛋槽只能进入一枚蛋。蛋陆续进入蛋槽，通过浆槽，蛋的外部包裹上料浆后，在重力下由导弧形出槽175滚出，进入滚灰筒。
[0049] 工作时，蘸浆设备1内的支撑臂16左倾，使转盘18浸入浆料内。如需要时，可推动支撑臂16向另一方向侧倾，方便移动浆槽15，参见附图8。电机12通过端部的带轮和带驱动中间轴13端部的带轮转动，中间轴端部的带轮再通过带和带轮182通过中心轴183带动转盘18转动(参见图5)。
[0050] 转盘18连续逆时针转动，进蛋架19内的蛋01依次滚入转盘8上的蛋槽内，在限位挡板171和挡块185配合下，控制每个蛋槽只能进入一枚蛋。蛋01陆续进入蛋槽，通过浆槽，蛋的外部包裹上料浆后，在重力下由弧形导出槽175滚出，进入滚灰筒。
[0051] 本实施例中的裹灰设备2包括用于为蛋包裹木屑或稻壳等的滚筒机构和循环提供木屑或稻壳等的供料机构。如图9所示。
[0052] 如图10所示，滚筒机构包括机架211、滚筒电机213、储灰箱212和滚灰筒215；机架211放置在地面上，滚灰筒215通过设置在机架211顶部的“V”型卡架220固定，滚灰筒215上的滚筒进口高于滚筒出口，滚筒进口对应弧形导出槽175且滚筒进口低于弧形导出槽175；
储灰箱212设置在机架211上且储灰箱212的进灰口对应滚筒出口；在“V”型卡架的两侧上沿着滚灰筒215轴向方向均设置用于带动滚灰筒215旋转的驱动轮218，驱动轮218通过轮架
219固定；在“V”型卡架上一侧的驱动轮218通过转轴217连接且转轴中部设置从动轮216，从动轮216通过皮带连接设置在滚筒电机213电机轴上的主动轮；滚筒电机213通过电机座221设置在机架211上。
[0053] 滚灰筒215有一定度数的倾斜(左端高，右端低)。滚灰筒215的左端对应着导弧形出槽175；右端接着栅格214，栅格214的下方是储灰箱212。供料机构(见附图11)的出料口228在导弧形出槽175的上方一侧。供料机构输送的木屑或稻壳通过导板229经由导弧形出槽175进入滚灰筒215内。工作时，电机213通过端部带轮和带驱动带轮216和转轴217，通过驱动轮218和轮架另一侧的导轮驱动滚灰筒215转动。
[0054] 由导弧形出槽175导入的蘸满料浆的蛋进入滚灰筒215内，随着滚灰筒215的转动而翻滚，同时向下滚动，均匀的将木屑或稻壳包裹在蛋的外层。由滚灰筒215下端出口经栅格214而滚入接盘(图中没画出)。木屑或稻壳则通过栅格214漏入储灰箱212。
[0055] 如图11所示，供料机构为螺旋输送机，螺旋输送机的送料滚筒227的底部穿过储灰箱212的下部锥斗安装，送料滚筒227的进料口225朝向上方设置，送料滚筒227的出料口228对应弧形导出槽175；螺旋输送机的电机222设置在机架211上且通过主带轮和带223连接到送料滚筒227上的从带轮224。在螺旋输送机的送料滚筒227的筒身通过不少于一个卡箍226锁紧在机架211上。
[0056] 工作时，螺旋输送机将储灰箱212内的木屑或稻壳输送到上方出口，通过导板229经由弧形导出槽175进入滚灰筒215内；经由滚灰筒215后通过栅格214漏入储灰箱212，部分包裹在蛋上，其余循环使用。
[0057] 凡本发明说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
