实施方案
[0029] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0030] 实施例1
[0031] 一种制鞋用快速涂胶装置，如图1‑4所示，包括有传送装置1、涂胶头2、出胶管3、擦块4、左支架5、第一气缸6、胶水缸体7、推板8、转轴9、第一支杆10、接触滚轮11、顶支架12、齿条13、齿轮14、轴承座15、滑轨16、楔形块17、滑块18和第二气缸19，顶支架12底部从左至右依次设有左支架5、滑轨16和轴承座15，左支架5右侧设有第二气缸19和胶水缸体7，第二气缸19位于胶水缸体7上方，第二气缸19右侧设有楔形块17，楔形块17底部设有接触滚轮11，接触滚轮11与楔形块17接触，接触滚轮11底部设有第一支杆10，第一支杆10底部设有推板8，推板8位于胶水缸体7内，楔形块17右侧设有齿条13，胶水缸体7底部设有出胶管3，出胶管
3末端设有涂胶头2，滑轨16上设有滑块18，滑块18与楔形块17连接，轴承座15底部设有转轴
9，转轴9上从上至下依次设有设有齿轮14，齿轮14与齿条13啮合，转轴9底部设有第一气缸
6，第一气缸6底部连接有擦块4，顶支架12正下方设有传送装置1。
[0032] 还包括有第二支架20、电机21和风扇22，顶支架12底部右侧设有第二支架20，第二支架20底部设有电机21，电机21底部连接有风扇22。
[0033] 还包括有圆盘23，第二支架20底部设有圆盘23，圆盘23与电机21连接，电机21连接在圆盘23边缘，圆盘23位于第一气缸6右方。
[0034] 还包括有除胶块24和第三气缸25，胶水缸体7底部设有第三气缸25，第三气缸25底部连接有除胶块24，第三气缸25和除胶块24位于出胶管3左方。
[0035] 顶支架12和左支架5材质为Q235钢。
[0036] 圆盘23面积为8平方厘米。
[0037] 第一气缸6和第二气缸19行程为8cm。
[0038] 工作原理：当需要对制鞋用材料涂胶时，将材料一端先放置在传送装置1的左方，然后启动第二气缸19缓慢伸长，带动楔形块17向右移动，带动第一支杆10向下移动，带动推板8向下移动，使推板8挤压胶水缸体7内的胶水，胶水经出胶管3通向涂胶头2，使涂胶头2对材料进行涂胶，同时楔形块17带动齿条13向右移动，带动齿轮14逆时针转动，带动转轴9逆时针转动，带动第一气缸6和擦块4逆时针转动，同时启动传送装置1工作，使材料缓慢向右移动，当材料即将位于擦块4正下方时，启动第一气缸6伸长，带动擦块4向下移动，当擦块4与材料接触后，第一气缸6停止伸长，从而使擦块4对涂胶了的材料进一步涂平整，一段时间后，当材料全部涂胶完毕且涂平整后，第二气缸19停止伸长，再启动第二气缸19缩短带动楔形块17复位，启动第一气缸6缩短带动擦块4复位，当材料运至目的地后，传送装置1停止工作，从而实现对制鞋用材料的涂胶操作。
[0039] 因为还包括有第二支架20、电机21和风扇22，顶支架12底部右侧设有第二支架20，第二支架20底部设有电机21，电机21底部连接有风扇22，当涂平整后的材料位于风扇22正下方后，启动电机21转动，带动风扇22转动，使风扇22对涂胶后的材料进行干燥，当材料干燥完毕后，电机21停止转动。
[0040] 因为还包括有圆盘23，第二支架20底部设有圆盘23，圆盘23与 电机21连接，电机21连接在圆盘23边缘，圆盘23位于第一气缸6右方，圆盘23可以增加对材料的干燥面积，使干燥效果更好。
[0041] 因为还包括有除胶块24和第三气缸25，胶水缸体7底部设有第三气缸25，第三气缸25底部连接有除胶块24，第三气缸25和除胶块24位于出胶管3左方，当材料涂胶完毕后，启动第三气缸25不断伸长和缩短，带动除胶块24不断向下和向上移动，使除胶块24对粘在涂胶头2上的胶水进行清理，当胶水清理完毕后，第三气缸25停止工作。
[0042] 因为顶支架12和左支架5材质为Q235钢，更稳固，可以延长顶支架12和左支架5的使用寿命。
[0043] 因为圆盘23面积为8平方厘米，面积大可以增加干燥范围，提高干燥效果。
[0044] 因为第一气缸6和第二气缸19行程为8cm，可以增大可操作范围，使材料的涂胶效果更好。
[0045] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
