发明内容
[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中自动化程度低和镀膜装置适应性差等问题,而提出的一种玻璃筒镀膜装置。
[0006] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0007] 一种玻璃筒镀膜装置,包括多个固定柱、传送装置、承接装置和镀膜池,多个所述固定柱置于镀膜池的两侧,每个所述固定柱开设有条形槽,每个所述条形槽内固定连接有第一电机,每个所述第一电机的输出头固定连接有往复丝杠,多个所述往复丝杠与多个条形槽的内侧壁转动连接,每个所述往复丝杠上设有丝套,每个所述丝套的侧壁固定连接有固定壁,多个所述固定壁与承接装置通过多个阻尼轴承转动连接,所述承接装置转动连接有多个承接套,所述传送装置固定连接有液压杆,所述液压杆固定连接有推板,所述传送装置远离液压杆的一端固定连接有多个防护壁,每个所述防护壁靠近传送装置的一端开设有凹槽,每个所述凹槽内通过伸缩弹簧卡接连接有滑块,多个所述滑块固定连接有连通板,每个所述连通板开设有多个与承接套相匹配的通道。
[0008] 优选的,每个所述承接套靠近中心的部分设有第一气囊,每个所述承接套的内侧壁设有多个第二气囊,每个所述承接套的内侧壁设有多个第一电磁铁,多个第一电磁铁置于多个第二气囊之间。
[0009] 优选的,每个所述承接套靠近多个第一电磁铁之间的部分设有磁流变液,每个所述承接套靠近多个第一电磁铁之间部分的外侧壁密封连接有连通管,多个所述连通管远离承接套的一端密封连接有多个转环,所述承接装置的内侧壁开设有储液室,所述储液室内设有磁流变液,多个所述转环与储液室转动密封连接,所述储液室内设有多个第三气囊。
[0010] 优选的,所述承接装置的内部开设有内室,每个所述承接套固定连接有固定杆,所述固定杆贯穿储液室伸入内室,每个所述固定杆伸入内室的一端固定连接有蜗轮。
[0011] 优选的,一个所述固定壁上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有传动轴,靠近第二电机的所述阻尼轴承内部开设有第一内腔,所述传动轴与第一内腔转动密封连接,所述传动轴伸入第一内腔的部分固定连接有多个第一圆盘,所述第一内腔内设有磁流变液,靠近第二电机的所述固定壁内设有第二电磁铁。
[0012] 优选的,所述内室内转动连接有蜗杆,所述蜗杆靠近第二电机的一端设有第二内腔,所述第二内腔与传动轴转动密封连接,所述第二内腔内设有磁流变液,所述传动轴伸入第二内腔的部分固定连接有多个第二圆盘,所述承接装置靠近第二内腔的部分设有多个第三电磁铁。
[0013] 优选的,所述传送装置上设有多个承接垫,所述承接垫的高度低于推板的下侧壁。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0015] 1、通过传送装置可以将玻璃筒传送到承接装置上,利用磁流变液在磁场的作用下由流体转化为固体的特性来固定玻璃筒,因此整个玻璃筒的固定过程自动化程度高,减少了大量劳动力,同时又能够稳定的固定住玻璃筒,便于人们使用,且磁流变液在液体状态下能够很好的与玻璃筒贴合,因此对于不同型号的玻璃筒都能很好的固定,使整个镀膜装置的适应性更强;
[0016] 2、通过第一气囊和多个第二气囊可以对伸入承接套内的玻璃筒进行初步固定,以便磁流变液对玻璃筒的包裹,同时防止磁流变液流出承接套,通过第三气囊可以将储液室内的磁流变液挤压到承接套内,也能将承接套内的磁流变液回收回来循环使用,通过防护壁可以对连通板限位,便于传送装置将玻璃筒通过连通板送入承接套中;
[0017] 3、阻尼轴承可以防止承接装置在自身重力下转动,保证镀膜装置的正常运行,通过第一内腔内的磁流变液可以使传动轴带动阻尼轴承转动,从而带动承接装置转动,使承接装置将玻璃筒送到镀膜池内镀膜,通过第二内腔内的磁流变液可以使传动轴带动蜗杆转动,从而通过各个结构带动多个玻璃筒自转,实现玻璃筒的旋涂镀膜。