实施方案
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 如附图1‑5所示的一种易拉罐包装机清洗消毒设备，包括清洗座1，清洗座1的顶面固定安装有支撑杆11，支撑杆11的顶端固定套接有顶设备座12，清洗座1的顶面可拆卸安装有消毒剂箱2和导液升降机构3，导液升降机构3包括活塞导管31和升降导管32，升降导管32的底端活动套接于活塞导管31的内部并固定安装有活塞阀板33，升降导管32的顶端固定安装有喷射刷头4，顶设备座12的顶面固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有旋转夹座5，旋转夹座5包括旋转座筒51和挡沿52，旋转座筒51的周侧固定安装有支点钮53，支点钮53的外侧转动安装有离心夹杆6，离心夹杆6的底端转动安装有夹持块61。
[0024] 实施方式具体为：通过设置旋转清洗结构，利用旋转夹座5和离心夹杆6实现待清洗易拉罐的旋转夹持，通过离心力作用作为夹持偏向力对易拉罐进行稳定夹持并旋转清洗，避免出现单向清洗不均的问题，提高清洗效果；另外，本实用新型通过设置导液升降机构3，利用高压水流的部分推力推动导液升降机构3进行升高，自动插入易拉罐内部，对旋转中易拉罐内壁进行快速刷洗，去除顽固污渍，结构简单，方便高效，提高该清洗设备实用性。
[0025] 其中，离心夹杆6包括夹杆62和配重块63，配重块63固定安装于夹杆62的顶端，挡沿52的内侧转动安装有导向杆55，配重块63的表面开设有通孔并滑动套接于导向杆55的外侧，夹杆62的表面开设有支点槽64，支点槽64的内部设有转销，转销贯穿支点钮53的表面，实现对易拉罐周侧的夹持。
[0026] 其中，旋转座筒51的表面开设有与夹杆62相适配的活动槽54，离心夹杆6的一端贯穿活动槽54并位于旋转座筒51的内部，利用杠杆进行夹持。
[0027] 其中，导向杆55的表面活动套接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别于挡沿52的内侧和配重块63的一侧固定连接，便于前期夹持块61的聚合用于卡接易拉罐。
[0028] 其中，活塞导管31的底端固定连接有高压水泵，活塞导管31的底端开设有两个倒拔口，两个倒拔口分别与消毒剂箱2的内腔和高压水泵的输出端相连通，倒拔口的内部设有单向进入阀，实现水液和消毒剂液的进入混合。
[0029] 其中，活塞阀板33的周侧与活塞导管31的内壁相抵接，升降导管32和喷射刷头4的内部设有流道，活塞阀板33的表面开设有阻力过液孔34，阻力过液孔34的端部与流道的一端相连通，喷射刷头4的表面设有刷毛部，实现水液的喷出与刷洗。
[0030] 本实用新型工作原理：
[0031] 第一步：将待清洗易拉罐通过与夹持块61的摩擦力倒扣夹持于旋转夹座5的底端，在消毒剂箱2的内部加注消毒剂液，连接导液升降机构3于高压水泵的输出管路即可；
[0032] 第二步：开启驱动电机7驱动旋转夹座5进行高速旋转，在离心力的作用下配重块63沿导向杆55表面滑动向外扩张，通过与支点钮53的转动支撑，实现夹杆62底端的靠拢对易拉罐外壁进行夹持，并快速旋转；
[0033] 第三步：开启高压水泵，水流进入导液升降机构3内部，在阻力过液孔34的阻碍作用下，部分水液动力推动活塞阀板33和升降导管32上升运动使得喷射刷头4进入易拉罐内部，同时水流通过喷射刷头4喷出对易拉罐内壁进行刷洗，在水流流动的过程中通过虹吸作用吸入消毒剂箱2内部清洗剂进入活塞导管31内部与水液混合，实现对易拉罐内壁的清洗与消毒。
[0034] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0035] 其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0036] 最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
