[0002] 电导热油炉是一种以电为热源，而导热油为热载体，它是通过热油泵强制循环，将热量输送给用热设备的高效节能供热设备，现有的电导热油炉由于其是采用导热油来作为热载体，当导热油在超温或超压的环境下运行时容易结焦，从而导致管道破裂发生危险。
[0003] 为了解决上述问题，在专利申请公布号CN207763261U的专利中公开了一种环保电热导油炉，该申请通过设置空气压缩机来对管道中残留的导热油进行吹出，然后在利用循环水泵将带有清洗剂的水送入管道中对管道进行清洗，从而可以有效防止管道因导热油结焦而发生事故，从而延长设备的使用寿命。
[0004] 但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点：
[0005] 一、由于导热油加热器的运行，将会对导热油进行加热处理，然而伴随着导热油的升温，将会导致管道内部的压强不断的增大，而该对比文献中未对管道进行泄压处理，最终将会导致管道无法承受过大的压强而发生爆裂，进而影响该电热导油炉的正常运行。
[0006] 二、该对比文献利用循环水泵来对管道中导入清洗剂，来加强对管道的清洁作用，但是管道在清洗之后，其内壁将会附着大量的水渍，而这些水渍蒸发干燥的速度缓慢，倘若在管道内壁的水渍未完全干燥时重新导入导热油，将会影响导热油的导热性能。
[0007] 因此亟需提供一种防爆和水渍干燥速度强的防爆型环保电导热油炉。实用新型内容
[0008] 针对对比文献技术的不足，本实用新型提供了一种防爆型环保电热导油炉，具备防爆效果好和水渍干燥速度快的优点，解决了对比文献中未对管道进行泄压处理，最终将会导致管道无法承受过大的压强而发生爆裂和管道在清洗之后，其内壁将会附着大量的水渍，而这些水渍蒸发干燥的速度缓慢，倘若在管道内壁的水渍未完全干燥时重新导入导热油，将会影响导热油导热性能的问题。
[0009] 本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型环保电热导油炉，包括机架，所述机架内腔的底部固定安装有底板，所述机架的内部固定安装有底板上方的顶板，所述顶板的顶部固定安装有竖块，所述竖块的内部分别固定套接有导热油加热器和加热罐，所述加热罐顶部的左侧固定连通有入料口，所述入料口的外表面螺纹套接有螺纹盖，所述加热罐底部的左侧与导热油加热器顶部的左侧之间固定连通有连通管，所述加热罐位于导热油加热器的上方，所述机架的顶部固定安装有水箱，所述机架的顶部固定安装有位于水箱右侧的循环水泵，所述机架内腔的右侧固定安装有位于底板下方的横板，所述横板的顶部固定安装有暖风机，所述底板顶部的左侧固定安装有储备箱，所述底板的顶部固定安装有位于储备箱右侧的热油泵，所述热油泵的顶部固定连通有竖管，所述竖管的顶端贯穿顶板并延伸至顶板的上方且与导热油加热器的底部固定连通，所述储备箱的顶部固定连通有输送管，所述输送管的另一端贯穿顶板并延伸至顶板的上方且与加热罐顶部的右侧固定连通，所述竖管的右侧固定连通有位于导热油加热器下方和顶板上方的排污管。
[0010] 优选的，所述输送管的右侧固定连通有位于导热油加热器右侧和顶板上方的泄压块，所述泄压块的另一侧位于机架的内壁中，所述泄压块的右侧固定连通有位于机架右侧外部的排油管。
[0011] 优选的，所述机架右侧的底部固定安装有侧箱，所述侧箱的内部固定安装有空气压缩机。
[0012] 优选的，所述储备箱正面的底部固定连通有抽油管，所述抽油管的另一端贯穿底板并延伸至底板的上方且与热油泵的右侧固定连通。
[0013] 优选的，所述循环水泵的左侧固定连通有横管，所述横管的另一端与水箱右侧的底部固定连通，所述循环水泵的正面固定连通有通管，所述通管的底端贯穿机架并延伸至机架的内部且与输送管的顶部固定连通。
[0014] 优选的，所述空气压缩机的左侧固定连通有送气管，所述送气管的另一端贯穿机架并延伸至机架的内部且与输送管的底部固定连通。
[0015] 优选的，所述暖风机的顶部固定连通有输气管，所述输气管的顶端贯穿底板并延伸至底板的上方且与送气管的底部固定连通。
[0016] 优选的，所述泄压块内腔的左侧开设有通口，所述泄压块内腔的右侧固定连接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的另一端固定连接有球芯。
[0017] 与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0018] 1、该防爆型环保电热导油炉，通过设置通口、柔性弹簧和球芯，当输送管内部循环流动的导热油在不断升温的过程中，将会使得整条管道内部的压强增大，此时流通输送管内部的导热油将会通过通口顶动球芯，并且最终将会至泄压块和排油管中，从而降低了管道内部的压强，实现了对管道的保护作用，因此增加了该电导热油炉的实用性。
[0019] 2、该防爆型环保电热导油炉，通过设置暖风机和输气管，由于暖风机的运行将会产生暖气流，而暖气流将会通过输气管进入至整条管道中，从而加速了管道内部水渍的干燥，避免了导热油与水渍相接触，进而维持了导热油的正常使用性能，因此进一步的提高了该电导热油炉的实用性。
