实施方案
[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 请参阅图1‑4，一种用于固定吊车梁的压轨装置，包括轨枕1，所述轨枕1的顶部设置有吊车轨道2，所述轨枕1左右两侧的底部均设置有侧梁柱3，所述轨枕1下表面的左右两侧均通过垫块4与两个侧梁柱3相向一侧的顶部固定连接，所述轨枕1的正面固定连接有支撑块7，所述吊车轨道2的正面且位于支撑块7的上方固定连接有扇形调节装置5，所述扇形调节装置5包括有扇形板51，所述扇形板51的中部和底部分别开设有弧形长孔52和弧形槽53，所述弧形槽53位于弧形长孔52的底部，所述弧形槽53的顶端与弧形长孔52内腔的底部相贯通，所述弧形长孔52的内部活动套接有承压杆14，所述承压杆14的底端依次贯穿扇形板51和弧形槽53并延伸至弧形槽53的内部，所述承压杆14的外表面与弧形槽53内腔的顶部密封连接。
[0020] 其中，所述承压杆14正面的中部与支撑块7的顶部固定连接，所述承压杆14正面的左右两侧铺设有吸附布，所述承压杆14的形状呈圆弧杆状，且承压杆14的弧心角为一百二十度，所述弧形长孔52的弧心角为一百五十度，利用承压杆14表面的吸附布对承压杆14与弧形长孔52的接触面进行润滑，减少承压杆14与弧形长孔52之间的磨损，等弧心等弧半径的弧形长孔52的弧心角大于承压杆14的弧心角，便于承压杆14与弧形长孔52之间相对滑动。
[0021] 其中，所述弧形槽53的内部活动套接有固定板15，所述固定板15的顶端与承压杆14的底部固定连接，所述固定板15与承压杆14竖直方向的中线相重合，通过利用承压杆14与扇形调节装置5中的弧形长孔52活动连接，且承压杆14呈弧形状，当吊车轨道2上有天车经过时产生的冲击力，利用弧形长孔52对承压杆14侧面的约束力，增大过车时吊车轨道2竖直方向的弹性，从而降低了吊车轨道2纵向约束的刚度，降低天车对吊车轨道2的晃动，从而降低吊车轨道2对侧梁柱3和底面的晃动，通过增加扇形调节装置5与承压杆14之间的相对滑动，增大其内部两者之间的冲击，降低吊车轨道2对吊车梁的震动，即利用能量守恒定律，通过增加内部相对滑动，减少吊车轨道2对吊车梁的震动，减震是减少外侧的晃动，有效提高吊车梁的压轨装置减震的效果。
[0022] 其中，所述轨枕1位于支撑块7的右侧固定连接有弧形管6，所述弧形管6的内部活动套接有连控装置9，所述连控装置9包括有弧形杆91，所述弧形杆91的顶部通过弹性伸缩部件92固定连接有横向杆93，所述弧形杆91、弹性伸缩部件92和横向杆93的外表面与弧形管6的内部活动连接，所述横向杆93的左端贯穿扇形调节装置5并与承压杆14的右端相接触，所述弧形杆91的底部通过弹性收缩部件12固定连接有支撑板13，所述支撑板13的顶部贯穿弧形管6并延伸至弧形管6的顶部，所述支撑板13的顶部与吊车轨道2的底部相接触，所述弹性收缩部件12和支撑板13的外表面与弧形管6的内部活动连接，降低工厂中吊车梁的噪音音量，减少噪音污染，优化了工厂的生产环境。
[0023] 其中，所述弧形杆91正面设置有横板8，所述弧形杆91的正面固定连接有圆柱，所述横板8的内部开设有长槽，长槽的内腔长度为圆柱直径长度的五倍，所述弧形杆91上圆柱的外表面与横板8上长槽的内腔活动连接，所述横板8的左侧活动套接有紧固栓10，所述轨枕1的正面位于弧形管6的底侧固定连接有螺纹孔11，所述紧固栓10外表面的底部与螺纹孔11的内部螺纹连接，利用弧形管6对横向杆93运动的位置进行限定，当吊车轨道2竖直方向的弹性增大的同时，利用紧固栓10与螺纹孔11螺纹连接，对弧形管6的位置进行间接限制，从而避免因为吊车轨道2竖直方向弹动而对紧固栓10产生松动的现象，保障压轨装置始终对吊车轨道2的位置进行限制，提高了压轨装置的稳固性，逆时针转动紧固栓10约七圈时，此时带动横向杆93向靠近承压杆14的一侧推动，避免承压杆14从扇形调节装置5中脱落，当顺时针转动紧固栓10约七圈时，此时带动横向杆93向远离承压杆14的一侧移动，同时通过弧形杆91带动弹性收缩部件12对吊车轨道2向上的推力，便于使用者对吊车轨道2的位置进行调整。
[0024] 工作步骤，首先工作人员通过逆时针转动紧固栓10带动横板8向上运动，此时利用弧形杆91上圆柱的外表面与横板8上长槽的内腔活动连接，带动弧形杆91向上滑动，且利用弧形管6对弧形杆91的位置限制，弧形杆91沿着弧形管6做圆周运动，这是通过弹性伸缩部件92推动横向杆93对弧形长孔52的顶部进行限位，避免承压杆14从弧形长孔52的内部滑出，且在弧形槽53的内部注入适量的乳化油约为弧形槽53内腔容积的三分之二，对固定板15进行润滑，且承压杆14的底端延伸至弧形槽53的内部，利用承压杆14表面的吸附布对承压杆14与弧形长孔52的接触面进行润滑。
[0025] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
