背景技术
[0002] 移动龙门架可减少人力，实现起重机械化，降低生产运营成本，提高工作效率，尤其适用于模具制造企业、矿山、汽修工厂、工地、物流公司、机械加工制造企业、仓库等需要起重的场合，随着制造业的发发展，龙门架起到不可或缺的作用。
[0003] 现有的龙门架在使用时稳固性较为不佳，使用不便，从而降低了使用安全性，且现有的龙门架在使用时不易于调节，实用性较低，以及使用的起吊机损坏时不易于及时更换或拆卸，从而影响使用。实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种混凝土预制件加工用起吊龙门架。
[0005] 本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006] 一种混凝土预制件加工用起吊龙门架，包括底杆，所述底杆的顶部固定连接有立柱，所述立柱设置为两组，所述底杆的顶端部与两组立柱的侧壁之间固定连接有加强杆，两组所述立柱的顶部均框体固定连接，一组所述立柱的侧壁之间固定连接有第一连杆与第二连杆，另一组所述立柱的端壁之间固定连接有固定柱，所述框体的内部固定连接有槽板，所述槽板上滑动连接有支撑座，所述框体的内部侧壁上开设有槽体，所述槽体的内部归固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁套结有套筒，所述套筒的两端且位于连接柱的外壁设有第一弹簧，所述支撑座的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧与套筒固定连接，所述框体的内部一端壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与支撑座的端壁固定连接，所述电动推杆的两侧均铰接有第一转杆，两个所述第一转杆均铰接有第二转杆，两个所述第一转杆与两个第二转杆之间均固定连接有第二弹簧，所述支撑座的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部开设有连接槽，所述连接槽的固定连接有柱体，所述柱体的外表面分别套结有移动板与第三弹簧，所述移动板的中端偏下方螺纹连接有丝柱，所述丝柱的一侧固定连接有转扭，所述连接板的下方设有起吊机，所述起吊机的顶部通过卡座与丝柱之间构成卡接机构，所述卡座的两侧均开设有卡槽。
[0007] 进一步的，一组所述立柱的侧壁之间的第一连杆与第二连杆为交错连接，另一组所述立柱的端壁之间的固定柱为等距设置。
[0008] 进一步的，所述支撑座两侧的固定杆为对称设置，且固定杆一侧套筒的内壁与连接柱的外壁相契合。
[0009] 进一步的，所述支撑座底部的两侧设置有与槽板的内壁相互匹配的滑块。
[0010] 进一步的，所述两个所述第一转杆与两个第二转杆之间为对称设置。
[0011] 进一步的，所述柱体外表面的两个移动板与第三弹簧为对称设置。
[0012] 进一步的，所述移动板的中端偏下方位置处开设有丝柱相互匹配的螺孔，所述丝柱一端的外壁与卡座两侧的卡槽内壁相适配。
[0013] 相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
[0014] 1、通过设置加强杆、第一连杆、第二连杆以及固定柱的配合使用，可在使用时，进一步提高了起吊预制件牢固度，同时固定柱7还可便于工作人员攀爬，对框体上起吊物件进行处理维修，有效解决了现有的起吊龙门架较高，当起吊龙门架上的物件损坏时不易及时处理的问题；
[0015] 2、通过设置电动推杆带动支撑座移动，从而连接板下方的起吊机进行移动，直至带动起吊机托运的预制件移动至运送至所需位置出处，使用便捷，进一步提高了该起吊架的实用性；
[0016] 3、通过连接板、连接槽、柱体、移动板、第三弹簧、丝柱、转扭、卡座以及卡槽的配合使用，便于当起吊机损坏时，便于起吊机的安装或拆卸，安装拆卸便捷，使用效果好。
[0017] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
