[0003] 本发明的目的是为了提供一种以大蒜为原料通过打浆、分离、酶解等工艺，获得了对大蒜进行深加工的工艺。
[0004] 一种以大蒜为原料进行综合利用的提取工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：
[0005] 步骤（一） 将大蒜用清水反复漂洗3次以上，以除去杂质，剥开蒜瓣，置入35-45℃的温水中浸泡2小时，搓出蒜瓣，并去除带斑、伤疤、干瘪、病污的杂瓣蒜，漂洗干净后，置于含有重量比为6%的食盐沸水中，烫漂3-6分钟进行钝化处理；目的是钝化蒜氨酸酶，抑制大蒜臭味产生，软化组织，破碎更方便；
[0006] 步骤（二） 将钝化后的蒜瓣，先置入砂轮磨中加入蒜瓣重量2-10倍的纯净水进行粗磨后，再迅即送入胶体磨中进行细磨15-20分钟，使成均匀的乳状浆液后，置入不锈钢夹层锅中，隔层加热45-85℃，搅拌提取30-120分钟后，经离心分离得溶液和沉淀物；
[0007] 步骤（三） 将步骤（二）分离得到的沉淀物经40-55℃真空干燥、粉碎得无臭蒜粉；
[0008] 步骤（四） 将步骤（二）分离得到的溶液，在35-45℃条件下，快速搅拌加入体积量30%的含有重量比为0.25-10%的吸附澄清剂溶液，恒温在35-40℃保温1小时，然后置于+
0-4℃冷藏24小时，离心分离，得澄清液，将清液通过H 型001×7强酸性阳离子交换树脂交换，流速为1-5倍床体积/h进行吸附蒜氨酸，流出液为大蒜多糖溶液；
[0009] 步骤（五） 将步骤（四）得到的大蒜多糖溶液，采用薄膜蒸发浓缩至溶液体积的1/3，然后进行喷雾干燥得大蒜多糖粉；为了改善大蒜多糖粉的品质和口感，还可以加入大蒜多糖溶液总重量2-10%的添加剂。
[0010] 其中所述的添加剂是β-环糊精、麦芽糊精、海藻酸钠、蔗糖、果糖、山梨糖醇、葡萄糖、木糖醇、L-阿拉伯糖、β-葡聚糖中的任意一种。
[0011] 步骤（六） 将步骤（四）吸附蒜氨酸后的树脂用纯净水冲洗干净后，用0.5mol/L氨水溶液进行洗脱，收集洗脱液，减压浓缩至洗脱液体积在1/5-1/10，得浓缩液，采用0.22μm微孔滤膜过滤，滤液中加入医用级乙醇至溶液体积乙醇含量为50-80%，调节PH值
5.0-7.0，置于0-4℃冷藏24-40小时后，分离得蒜氨酸，经38-48℃低温真空干燥，得蒜氨酸产品；
[0012] 步骤（七） 将步骤（三）获得的无臭蒜粉按重量比加入20-40倍的纯净水，充分搅匀，加热35-65℃，用1mol/L氢氧化钠溶液调节PH值至6.8-10之间进行溶解，在不断搅拌下，浸泡2小时，然后静置1小时后，再用0.5mol/L盐酸调节PH值3.9-4.9之间，加热煮沸1.5小时，然后静置沉淀，离心除去上清液，得沉淀物，再将沉淀物按重量比加入10倍量的纯净水，搅匀后静置30分钟，离心甩干水分得大蒜蛋白，经干燥后得大蒜蛋白粉；
[0013] 步骤（八） 将步骤（七）得到的大蒜蛋白粉，溶解进行第一次酶解，溶解条件为大蒜蛋白在水中的重量浓度为2.5-10%、温度为30-65℃、PH值为6.6-7.2之间进行溶解后，先用中性蛋白酶进行酶解，其中条件为中性蛋白酶的重量为大蒜蛋白溶液重量的1-3%、控制PH值为6.5-6.9、保温45-55℃、酶解时间为3-4.5小时，得中性蛋白酶酶解液，然后将酶解液再加入复合风味蛋白酶进行二次酶解，其中条件为：复合风味蛋白酶的重量为大蒜蛋白溶液重量的1.0-2.5%，PH值自然（不需调整）、保温49-52℃、酶解时间为4-7.5小时，得酶解液，然后将酶解液用1mol/L盐酸调节PH值在4.2-4.4之间，静置沉淀使自然冷却后，进行离心分离得上清液和沉淀物；
[0014] 步骤（九） 将步骤（八）得到的上清液用复混（配）蛋白酶进行第三次酶解，然后加热至98℃灭酶，经浓缩、喷雾干燥得大蒜糖肽；将步骤（八）得到的沉淀物用复混蛋白酶进行第三次酶解，然后加热至98℃灭酶，经离心分离取上清液，经浓缩、喷雾干燥得氨基酸平衡肽；取沉淀进行真空干燥得大蒜多肽。
[0015] 所述步骤（九）中的上清液酶解条件是PH值为6.5-7.0、温度46-52℃，酶解时间为5.5-7.5小时，酶解时，复混蛋白酶的重量为上清液重量的1.6-2.8%。
[0016] 所述步骤（九）中的沉淀物酶解时的投料重量浓度为1.5-2.0%；其中酶解条件是温度为48-52℃、酶解时间为7-8.5小时；酶解时，复混蛋白酶的重量为沉淀物溶解液重量的0.9-1.8%。
[0017] 所述步骤（九）中的复混蛋白酶，是由中性蛋白酶与复合风味蛋白酶按重量份1：2复配混合制得。
[0018] 所述步骤（四）中的吸附澄清剂溶液为硅藻土、明胶、海藻酸钠、壳聚糖、101果汁澄清剂（郑州天顺食品添加剂有限公司出品）、ZTC1+1天然澄清剂（北京正天成澄清技术有限公司出品）中的任意一种，经公知工艺制备成0.25-10%的溶液。
[0019] 所述的大蒜多糖、蒜氨酸、大蒜糖肽、氨基酸平衡肽、大蒜多肽产品，分别由权利要求1所述的方法获得。
[0020] 中性蛋白酶（SUKAPRO NE）：蛋白酶Neutrase是由淀粉液化芽孢杆菌族生产的内蛋白酶制剂，被广泛用于动、植物的蛋白质加工业，以改变蛋白质的水结合能力、乳化能力、发泡能力及其粘度，能将蛋白质水解为低分子蛋白胨、月示、多肽及氨基酸，中性蛋白酶由中性蛋白酶高产菌株--杆菌（BacuiLLus）深层发酵而成，在中性条件下具有较高的活性，能在中性条件下水解植物蛋白质中的缩氨酸键，释放氨基酸或者多肽，中性蛋白酶适用PH范围是6.0-8.0，最适PH值6.8-7.0，温度范围是10℃-60℃，最适温度45-50℃，然而根据本发明对比试验结果表明，结果显示在温度为48-52℃、PH值为6.6-6.8时酶解效果最佳，其发酵液的澄清度最好。
[0021] 复合风味蛋白酶（Flavourzyme）是由米曲霉生产的内蛋白酶和外蛋白酶混合制剂（内蛋白酶为切割多肽键内部的肽键；外蛋白酶则为切割多肽链一端的肽键）再外加一些风味物质复配而成的复合风味蛋白酶，其特点是酶解后期风味优化，去除苦味，改善口感，可以制取风味良好的水解产品，提高产品质量，本产品含有氨肽酶，羧肽酶，通过末端水解多肽，可提高水解度。复合风味蛋白酶最适PH值是6.0-7.0，温度50-53℃，其酶解条件与中性蛋白酶基本相似。
[0022] 本发明比现有技术具有如下优点：
[0023] 1.本发明采用大蒜为基本原料，通过对蒜瓣的组织分离，离子交换、酶解等工艺对大蒜的有益成分进行综合提取，分别获得大蒜多糖、蒜氨酸、大蒜蛋白粉、氨基酸平衡肽和大蒜多肽产品。
[0024] 2.本发明采取一次性投料连续提取的综合工艺，突破了大蒜成分单一提取的模式，使得大蒜原料能够得到充分利用，节约了资源，降低了加工成本，减少了大蒜常规加工提取造成的资源浪费，提高了生产效率，提升了大蒜原料的利用率，提高了经济效益，提升了大蒜综合利用的竞争力。
[0025] 3.本发明的综合提取工艺技术成熟、工艺独特，综合利用效率高，成本低廉，产品安全、无毒副作用，一次性投料达到多步连续提取制得的不同产品，均具有营养和辅助的保健功效，可广泛应用于医药、药用辅料，保健食品和食品添加剂。
[0026] 4.本发明制备工艺具有工艺简单和方便的操作性及实用性，工艺路线明确，生产安全，无污染，环保清洁、卫生，适宜工业化规模性生产。大蒜综合提取工艺的实施具有很好经济价值和经济效益。
