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一种全自动打孔器   0    0

有效专利 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2014-11-17
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2015-03-04
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2016-08-24
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2034-11-17
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201410649402.4 申请日 2014-11-17
公开/公告号 CN104308893B 公开/公告日 2016-08-24
授权日 2016-08-24 预估到期日 2034-11-17
申请年 2014年 公开/公告年 2016年
缴费截止日
分类号 B26F1/24B26D7/26 主分类号 B26F1/24
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 0
权利要求数量 1 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN202964773U、CN101436845A、DE10034698B4、CN2598717Y、CN203344115U、CN204248989U 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、授权、权利转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 成都市宏山科技有限公司 当前专利权人 成都知融智创知识产权运营有限公司
发明人 曾维亮 第一发明人 曾维亮
地址 四川省成都市高新区永丰路20号附2号1层 邮编
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 四川省 申请人所在市 四川省成都市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明记载了一种全自动打孔器,包括底座、固定在底座上的支撑杆,支撑杆的上端侧面开有孔,还包括贯穿孔设置的转轴,还包括与转轴连接的转盘,转盘由圆环和斜杆组成,斜杆一端与转轴连接,另一端固定在圆环的内侧上;还包括固定在任意一个斜杆上的固定块;还包括铰链接在支撑杆上的连杆,还包括与连杆连接的平板,所述平板上开有长方形通孔,固定块贯穿长方形通孔滑动设置在平板中;还包括连接在平板上端的U型夹。在本发明中,转盘转动将会带动滑条沿着滑轨左右移动,滑条向左移动即可对设置在自动打孔器左端的物体打孔,如此循环左右移动即可对要打孔的物体自动打孔,较为方便快捷。
  • 摘要附图
    一种全自动打孔器
  • 说明书附图:图2
    一种全自动打孔器
  • 说明书附图:图1
    一种全自动打孔器
  • 说明书附图:图3
    一种全自动打孔器
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2018-07-27 专利权的转移 登记生效日: 2018.07.06 专利权人由成都市宏山科技有限公司变更为成都知融智创知识产权运营有限公司 地址由610000 四川省成都市高新区永丰路20号附2号1层变更为610000 四川省成都市青白江区青江中路144号(蓉欧创业大院内)
2 2016-08-24 授权
3 2015-03-04 实质审查的生效 IPC(主分类): B26F 1/24 专利申请号: 201410649402.4 申请日: 2014.11.17
4 2015-01-28 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.包括底座(1)、固定在底座(1)上的支撑杆(2),支撑杆(2)的上端侧面开有孔,还包括贯穿孔设置的转轴,还包括与转轴连接的转盘(3),转盘(3)由圆环(4)和斜杆(5)组成,斜杆(5)一端与转轴连接,另一端固定在圆环(4)的内侧上;还包括固定在任意一个斜杆(5)上的固定块(6);还包括铰链接在支撑杆(2)上的连杆(7),还包括与连杆(7)连接的平板(8),所述平板(8)上开有长方形通孔(9),固定块(6)贯穿长方形通孔(9)滑动设置在平板(8)中;还包括连接在平板(8)上端的U型夹(10);还包括固定在支撑杆(2)上的三角板(11),还包括固定在三角板(11)底边上的滑轨(12);还包括滑动设置在滑轨(12)中的滑条(13);还包括固定在滑条(13)上的圆柱(14),所述圆柱(14)落在U型夹(10)中;还包括固定在滑条(13)前端的打孔杆(15),所述支撑杆(2)包括固定在底座(1)上的立柱(17),立柱(17)为上表面开口的空腔结构,还包括滑动设置在空腔结构中的滑杆(18),立柱(17)的侧面上纵向开有长条孔,滑杆(18)上对应长条孔的位置纵向开设均匀的孔;其中,三角板(11)固定在滑杆(18)的上端,转盘(3)通过转轴转动设置在滑杆(18)的上端,连杆(7)铰连接在立柱(17)上;所述滑条(13)前端开有孔,还包括设置在孔底的磁铁(16);所述打孔杆(15)由铁磁性材料构成;打孔杆(15)固定在滑条(13)前端开有的孔中。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种打孔器,尤其涉及一种全自动的打孔器。

背景技术

[0002] 当前,打孔都是使用打孔钳进行打孔,打孔钳由手柄、打孔头、压片、孔座所组成,打孔头与一边手柄连接,孔座与另一边手柄连接,两边手柄通过铆钉铆合在一起,打孔头的截面形状是任意的,压片和孔座开有与打孔头形状相对应的孔,握动手柄时,打孔头可穿过压片和孔座,通过打孔头冲击压片和孔座而完成打孔动作。但是使用打孔钳进行打孔十分不方便且费力,在需要打多个孔时,常常需要手动移动待打孔的物体到合适的位置,效率低且较为麻烦。

发明内容

[0003] 为解决现有的打孔器使用不方便,效率低下的缺陷,本发明特提供一种全自动的打孔器。
[0004] 本发明的技术方案如下:
[0005] 一种全自动打孔器,包括底座、固定在底座上的支撑杆,支撑杆的上端侧面开有孔,还包括贯穿孔设置的转轴,还包括与转轴连接的转盘,转盘由圆环和斜杆组成,斜杆一端与转轴连接,另一端固定在圆环的内侧上;还包括固定在任意一个斜杆上的固定块;还包括铰链接在支撑杆上的连杆,还包括与连杆连接的平板,所述平板上开有长方形通孔,固定块贯穿长方形通孔滑动设置在平板中;还包括连接在平板上端的U型夹;还包括固定在支撑杆上的三角板,还包括固定在三角板底边上的滑轨;还包括滑动设置在滑轨中的滑条;还包括固定在滑条上的圆柱,所述圆柱落在U型夹中;还包括固定在滑条前端的打孔杆。
[0006] 进一步,所述滑条前端开有孔,还包括设置在孔底的磁铁;所述打孔杆由铁磁性材料构成;打孔杆固定在滑条前端开有的孔中。
[0007] 进一步,所述支撑杆包括固定在底座上的立柱,立柱为上表面开口的空腔结构,还包括滑动设置在空腔结构中的滑杆,立柱的侧面上纵向开有长条孔,滑杆上对应长条孔的位置纵向开设均匀的孔;其中,三角板固定在滑杆的上端,转盘通过转轴转动设置在滑杆的上端,连杆铰连接在立柱上。
[0008] 在本发明中,转盘转动将会带动滑条沿着滑轨左右移动,滑条向左移动即可对设置在自动打孔器左端的物体打孔,如此循环左右移动即可对要打孔的物体自动打孔,较为方便快捷。打孔杆为铁磁性物体,滑条前端开有的孔中设置有磁铁。由此,通过磁性相吸起到了牢固固定打孔杆的作用。立柱为上表面开口的空腔结构,滑杆滑动设置在空腔结构中,由此支撑杆的高度可根据待打孔物体的高度进行调整。

实施方案

[0014] 实施例1
[0015] 如图1所示,一种全自动打孔器,包括底座1、固定在底座1上的支撑杆2,支撑杆2的上端侧面开有孔,还包括贯穿孔设置的转轴,还包括与转轴连接的转盘3,转盘3由圆环4和斜杆5组成,斜杆5一端与转轴连接,另一端固定在圆环4的内侧上;还包括固定在任意一个斜杆5上的固定块6;还包括铰链接在支撑杆2上的连杆7,还包括与连杆7连接的平板8,所述平板8上开有长方形通孔9,固定块6贯穿长方形通孔9滑动设置在平板8中;还包括连接在平板8上端的U型夹10;还包括固定在支撑杆2上的三角板11,还包括固定在三角板11底边上的滑轨12;还包括滑动设置在滑轨12中的滑条13;还包括固定在滑条13上的圆柱14,所述圆柱14落在U型夹10中;还包括固定在滑条13前端的打孔杆15。
[0016] 在本实施例中,转动转轴,转轴将会带动转盘3转动,转盘3转动将会使得设置在转盘3内的斜杆5转动。固定块6固定在斜杆5上且滑动设置在平板8中,固定块6旋转将会带动平板8左右移动。滑条13上的圆柱14落在与平板8连接的U型夹10中,由此,转盘3转动将会带动滑条13沿着滑轨左右移动。当滑条13向左移动时,打孔杆15将会对设置在自动打孔器左侧的物体进行打孔。当滑条13向右移动时,替换待打孔的物体,如此循环即可自动打孔,较为方便快捷。
[0017] 实施例2
[0018] 如图2所示,本实施例在实施例1的基础上,所述滑条13前端开有孔,还包括设置在孔底的磁铁16;所述打孔杆15由铁磁性材料构成;打孔杆15固定在滑条13前端开有的孔中。
[0019] 在本实施例中,打孔杆15由铁磁性材料构成,滑条13前端开有的孔中设置有磁铁16。由此,通过磁性相吸起到了牢固固定打孔杆15的作用。
[0020] 实施例3
[0021] 如图3所示,本实施例在实施例1或实施例2的基础上,所述支撑杆2包括固定在底座1上的立柱17,立柱17为上表面开口的空腔结构,还包括滑动设置在空腔结构中的滑杆18,立柱17的侧面上纵向开有长条孔,滑杆18上对应长条孔的位置纵向开设均匀的孔;其中,三角板11固定在滑杆18的上端,转盘3通过转轴转动设置在滑杆18的上端,连杆7铰连接在立柱17上。
[0022] 在本实施例中,立柱17为上表面开口的空腔结构,滑杆18滑动设置在空腔结构中,由此支撑杆2的高度可根据待打孔物体的高度进行调整。

附图说明

[0009] 图1为一种全自动打孔器的结构示意图;
[0010] 图2为滑条的结构示意图;
[0011] 图3为支撑杆的结构示意图;
[0012] 其中附图标记所对应的零部件名称如下:
[0013] 1-底座,2-支撑杆,3-转盘,4-圆环,5-斜杆,6-固定块,7-连杆,8-平板,9-长方形通孔,10-U型夹,11-三角板,12-滑轨,13-滑条,14-圆柱,15-打孔杆,16-磁铁,17-立柱,18-滑杆。
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