实施方案
[0014] 下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
[0015] 说明书附图中的附图标记包括:机架10、斜板20、支撑杆30、袋体301、传送台40、排列管401、传送管402、橡皮条403、条形孔404、滤孔405、螺纹杆50、电动机501、螺纹滑块502、第一齿轮503、第二齿轮504、连接杆60、拨杆601。
[0016] 实施例基本如附图1和附图2所示:一种牛肉干封装设备,包括机架10、倾斜设置的斜板20、支撑袋体301的支撑杆30、排列传送机构和转动机构。
[0017] 如图1所示,排列传送机构包括水平设置的传送台40、九个排列管401、传送管402和两根橡皮条403,排列管401、传送管402和橡皮条403从左至右的设置在传送台40上,排列管401和传送管402的轴线均与传送台40的轴线平行;排列管401右端与传送台40的左侧焊接,且若干排列管401右端均能与传送管402的左端连通;传送管402的右端与橡皮条403的左端焊接,上侧的橡皮条403的右端与传送台40的上侧壁焊接,下侧的橡皮条403的右端与传送台40的下侧壁焊接,且两条橡皮条403的下侧壁均与传送台40的上表面贴合。
[0018] 如图1所示,转动机构包括螺纹杆50、带动螺纹杆50转动的电动机501、螺纹滑块502、第一齿轮503和与第一齿轮503啮合的第二齿轮504,传送台40上设有条形孔404,条形孔404的左侧与所有排列管401的右端相对。如图2所示,螺纹杆50转动安装在传送台40的正下方,且螺纹杆50与条形孔404相对,螺纹滑块502同轴转动且滑动安装在螺纹杆50上,螺纹滑块502的侧面穿过条形孔404与传送管402的下表面焊接。如图1所示,第一齿轮503同轴焊接在螺纹杆50的上端。
[0019] 如图1所示,第二齿轮504的端面上同轴焊接有连接杆60,连接杆60的侧面上焊接有若干弹性的拨杆601,排列管401的上表面上设有供拨杆601穿过的敞口;拨杆601的数量与排列管401一致,且单个的拨杆601与单个的排列管401相对,且拨杆601的长度大于排列管401的长度;电动机501和传送台40焊接在机架10上,第一齿轮503、第二齿轮504和连接杆60均与机架10转动连接。
[0020] 此外,支撑杆30水平安装在传送台40的左侧,且支撑杆30与排列管401的左端相对;传送台40上设有若干竖直的滤孔405,滤孔405位于传送管402的右端处;斜板20的左侧焊接在传送台40的下表面上,且斜板20与滤孔405相对。
[0021] 本实施例中的一种牛肉干封装设备在使用时,将牛肉干放置到传送台40右端上,将牛肉干从右向左推送,推送的过程中向牛肉干向传送管402的方向移动,条状的牛肉干进入到传送管402内;牛肉干在经过传送台40上的滤孔405时,牛肉干上粘附的牛肉碎屑通过滤孔405排出,掉落到斜板20上,如图2所示,碎屑由左至右的向下滑落,然后在斜板20的右端处收集废屑即可,能够有效的减少包装中牛肉干的碎屑,能提升牛肉干的品质,提高食用者的满意度。
[0022] 同时启动电动机501,电动机501带动螺纹杆50正向转动,转动的螺纹杆50带动螺纹滑块502转动,如图1所示,螺纹滑块502在条形孔404的限制下沿条形孔404向上移动,移动的过程中,传送管402的左端依次与不同的排列管401的右端相对,通过传送管402的牛肉干依次进入到不同的排列管401中,排列管401被牛肉干填满;同时位于上侧的橡皮条403收缩,下侧的橡皮条403被拉伸,此时橡皮条403的左端能与传送管402的右端随动,且其余待传递的牛肉干均被两个橡皮条403限位;与此同时第一齿轮503与第二齿轮504啮合,转动的第一齿轮503带动第二齿轮504转动,转动的第二齿轮504带动连接杆60和玻杆同步转动,拨杆601的下端均穿过排列管401的敞口与排列管401内的牛肉干接触,拨杆601继续转动,进而拨杆601将牛肉干向支撑杆30方向上的袋体301方向移动,牛肉干进入到上下两层的袋体301之间,实现对牛肉干的包裹,然后在人工操作对袋体301进行封口。
[0023] 待螺纹滑块502带动传送管402移动至条形孔404的上端时,作用电动机501带动螺纹杆50反向转动,进而螺纹滑块502带动传送管402向下移动至条形孔404的最下端。此时再次将传送台40的牛肉干向传送管402的方向推送,传送管402再次对牛肉干的包装进行传递。
[0024] 以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。