实施方案
[0018] 下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0019] 以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
[0020] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种电子产品塑料外壳生产用降温装置,包括底板1,底板1的顶部安装有水箱2、收集箱18和降温箱3,降温箱3位于收集箱18的上方,降温箱3内设有横管4,横管4的底部安装有多个雾化喷头5,降温箱3的底部内壁转动安装有转轴8,转轴8的顶部安装有放置板25,放置板25上设有多个通孔15,放置板25的顶部两端安装有竖板9,两个竖板9之间设有导杆10,导杆10上滑动安装有多个夹持板11和弹簧12,弹簧12位于夹持板11的两侧,竖板9上安装有柱体13,柱体13上滑动安装有驱动杆14,驱动杆14与夹持板11连接(见图1和图2);通过雾化喷头5喷出对电子产品塑料外壳进行喷水降温,转轴8转动带动放置板25转动使得电子产品塑料外壳在降温箱3内高速运转,对其风冷降温,配合水冷降温,冷却效果好,提高降温效率。
[0021] 降温箱3和收集箱18之间设有连接管19,收集箱18上安装自吸泵20,自吸泵20连接有回流管21,回流管21的一端位于水箱2的上方,水箱2内设有输送泵6,输送泵6连接有输送管7,输送管7与横管4连接,内设有L板22,L板22内设有散热扇23,L板22的底部设有排放管24,排放管24上设有阀门(见图1);通过连接管19把降温的水吸热后进入收集箱18内,通过自吸泵20和回流管21输送进L板22与水箱2围成的腔体,通过散热扇23对吸收热量的水进行吹风散热,使得水降温冷却下来,实现水的重复利用,节约水资源,减少损耗,冷却成本小。
[0022] 柱体13的一端开设有安装槽,安装槽内滑动安装有活塞,驱动杆14与活塞固定连接,安装槽内安装有推杆电机16,驱动杆14的一端贯穿活塞与推杆电机16的推杆固定连接(见图1和图3);通过安装槽内的推杆电机16带动驱动杆14移动,使得活塞在安装槽内移动,活塞使得外界的物质不会进入安装槽与推杆电机16接触,使得推杆电机16的工作环境保持干燥,同时使得驱动杆14内安装槽内稳定的移动。
[0023] L板22与水箱2的内壁固定连接,回流管21的一端位于L板22的上方(见图1);通过自吸泵20和回流管21输送进L板22与水箱2围成的腔体,用于热水的收集,然后通过散热扇23对吸收热量的水进行吹风散热,使得水降温冷却下来,实现水的重复利用。
[0024] 收集箱18的顶部设有驱动电机17,驱动电机17的输出轴与转轴8传动连接(见图1);驱动电机17带动转轴8转动带动放置板25转动使得电子产品塑料外壳在降温箱3内高速运转,对其风冷降温。
[0025] 降温箱3的一侧设有进出口,进出口上铰接有密封板(见图1);通过打开密封板,把电子产品塑料外壳通过进出口放进降温箱3内。
[0026] 在使用时,通过打开密封板,把电子产品塑料外壳通过进出口放进降温箱3内,并放在放置板25上,且放在两个夹持板11之间,弹簧12的设置使得两个夹持板11之间产生间隔用于放置电子产品塑料外壳,通过安装槽内的推杆电机16带动驱动杆14移动,使得活塞在安装槽内移动,活塞使得外界的物质不会进入安装槽与推杆电机16接触,使得推杆电机16的工作环境保持干燥,同时使得驱动杆14内安装槽内稳定的移动,驱动杆14移动推动夹持板11相互靠拢,压缩弹簧12,使得夹持板11夹持住电子产品塑料外壳,使得电子产品塑料外壳固定,可同时固定电子产品塑料外壳,实现批量降温,提高降温效率,通过输送泵6和输送管7把水输送进横管4内,通过雾化喷头5喷出对电子产品塑料外壳进行喷水降温,同时,驱动电机17带动转轴8转动带动放置板25转动使得电子产品塑料外壳在降温箱3内高速运转,对其风冷降温,配合水冷降温,冷却效果好,提高降温效率。通过连接管19把降温的水吸热后进入收集箱18内,通过自吸泵20和回流管21输送进L板22与水箱2围成的腔体,用于热水的收集,然后通过散热扇23对吸收热量的水进行吹风散热,使得水降温冷却下来,然后通过打开排放管24上的阀门,使得水回流到水箱2内,实现水的重复利用,节约水资源,减少损耗,冷却成本小。
[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。