[0003] 本发明的目的在于提供一种木材切割用辅助装置及其使用方法，将整根木材放置在传输件一侧的第五支撑杆上，液压缸驱动传输件向下移动，气缸驱动第一支撑件上升，直线电缸驱动第一支撑件移动，使得翻转件插入木材的底部，此时转动件位于通过槽口内，气缸驱动第一支撑件继续上升，木材与第五支撑杆脱离，通过链条将木材托起，电机驱动链条转动，使得木材实现转动，取代传统的手动翻转，提高了木材的切割效率，确保了生产进度；避免手动翻板时对工作人员的伤害，降低了工作人员的劳动强度。
[0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005] 一种木材切割用辅助装置,辅助装置包括支撑架，所述支撑架上设有传输件，传输件的下方设有阵列分布的液压缸，液压缸固定在支撑架上，支撑架上设有第一支撑件，第一支撑件的下方设有阵列分布的气缸，气缸固定在支撑架上。
[0006] 所述第一支撑件上设有对称分布的直线电缸，直线电缸上设有翻转件，支撑架上设有阵列分布的限位件。
[0007] 进一步的，所述支撑架包括第一支撑杆，第一支撑杆的两端均设有第二支撑杆，第二支撑杆之间、第一支撑杆的两侧均设有第三支撑杆，第三支撑杆上设有阵列分布的第一贯穿孔。
[0008] 进一步的，所述液压缸位于一侧的第三支撑杆的下方，气缸位于另一侧的第三支撑杆的下方，液压缸的输出轴穿过第一贯穿孔紧固连接有第二支撑件，传输件位于第二支撑件上，气缸的输出轴穿过第一贯穿孔与第一支撑件紧固连接。
[0009] 进一步的，所述第二支撑杆上设有阵列分布的第四支撑杆，第四支撑杆上设有第五支撑杆，第一支撑杆上设有阵列分布的第六支撑杆，第六支撑杆的一端与第一支撑杆紧固连接，另一端设有第七支撑杆，第七支撑杆之间形成通过槽口，第七支撑杆上设有第八支撑杆。
[0010] 进一步的，所述第六支撑杆与第七支撑杆之间设有第一加强块，第八支撑杆与第六支撑杆之间设有第二加强块，第七支撑杆和第八支撑杆形成T型结构。
[0011] 进一步的，所述限位件位于第七支撑杆上，限位件包括滚轮支撑件，滚轮支撑件上设有阵列分布的滚轮，滚轮分布在朝向传输件一侧的滚轮支撑件上，限位件与第八支撑杆之间设有第三加强块。
[0012] 进一步的，所述翻转件固定在直线电缸的滑块上，翻转件包括第三支撑件，第三支撑件上设有阵列分布的转动件，第三支撑件上转动设有转动轴，转动轴的一端设有电机。
[0013] 进一步的，所述第三支撑件包括第一支撑块，第一支撑块上设有阵列分布的第二支撑块，第二支撑块的一端设有对称分布的第一支撑连接块，另一端设有对称分布的第二支撑连接块，第一支撑连接块上设有第二贯穿孔，对称分布的第二支撑连接块之间设有固定轴。
[0014] 进一步的，所述转动件包括主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮啮合有链条，从动链轮位于固定轴上转动，主动链轮与转动轴紧固连接，电机固定在一侧的第一支撑连接块上，通过电机驱动转动轴转动，使得主动链轮带动链条转动。
[0015] 一种木材切割用辅助装置的使用方法，使用方法包括以下步骤：
[0016] S1：放置
[0017] 将整根木材放置在传输件一侧的第五支撑杆上，液压缸驱动传输件向下移动；
[0018] S2：翻转件移动
[0019] 气缸驱动第一支撑件上升，直线电缸驱动第一支撑件移动，使得翻转件插入木材的底部，此时转动件位于通过槽口内；
[0020] S3：托起
[0021] 气缸驱动第一支撑件继续上升，木材与第五支撑杆脱离，通过链条将木材托起；
[0022] S4：翻转
[0023] 电机驱动链条转动，使得木材实现转动，通过限位件对木材进行限位；
[0024] S5：放下
[0025] 木材转动至需要的位置后，气缸驱动第一支撑件下降，将木材放置在第五支撑杆上，直线电缸驱动第一支撑件退回，气缸驱动第一支撑件继续下降；
[0026] S6：输出
[0027] 通过液压缸驱动传输件向上移动，通过传输件托起木材，木材与第五支撑杆脱离，对木材进行输出。
[0028] 本发明的有益效果：
[0029] 1、本发明辅助装置将整根木材放置在传输件一侧的第五支撑杆上，液压缸驱动传输件向下移动，气缸驱动第一支撑件上升，直线电缸驱动第一支撑件移动，使得翻转件插入木材的底部，此时转动件位于通过槽口内，气缸驱动第一支撑件继续上升，木材与第五支撑杆脱离，通过链条将木材托起，电机驱动链条转动，使得木材实现转动，取代传统的手动翻转，提高了木材的切割效率，确保了生产进度；
[0030] 2、本发明辅助装置避免手动翻板时对工作人员的伤害，降低了工作人员的劳动强度。
