实施方案
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1‑4，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷减水剂加工用混合设备，包括盖体2、罐体4、开关6和支撑座10，支撑座10的顶端固定连接有承载槽5，且承载槽5的内部活动贯穿连接有连接轴13，连接轴13之间固定连接有罐体4，罐体4的内侧壁上固定连接有固定轴11，且固定轴11的外侧壁上活动连接有搅拌叶14，通过在支撑座10的顶端安装有承载槽5，使用时电机12带动连接轴13旋转从而带动罐体4旋转，完成对罐体4内部原料的晃动翻转和搅拌过程，且罐体4的内侧壁上还固定连接有固定轴11，且固定轴11的外侧壁上活动套接有搅拌叶14，在翻转晃动过程中可带动搅拌叶14进行旋转，通过该设置可对罐体4内部原料进行充分搅拌，使其混合搅拌更加均匀，使用混合效果更好；
[0022] 罐体4的底端固定连接有出料口9，且出料口9的内部安装有流量控制阀8，使用出料控制更加方便；
[0023] 罐体4的顶端固定连接有罐口15，罐口15的顶端安装有活动轴1，且活动轴1的外侧壁上活动连接有盖体2，罐口15的一侧固定连接有扣接结构3，扣接结构3包括挂钩301、挂环302、槽口303、固定槽304、施力杆305和固定块306，固定块306固定连接在罐口15的一侧，固定槽304活动连接在固定块306的一侧，槽口303设置在固定槽304的内部，槽口303的内部套接有挂环302，施力杆305固定连接在固定槽304的底端，挂钩301固定连接在盖体2的一侧；
[0024] 挂环302可在槽口303的内部进行翻转角度调整，挂环302可与挂钩301套接固定；
[0025] 具体地，如图1所示，使用时，通过在罐口15的一侧安装有扣接结构3，使用时盖体2通过活动轴1翻转与罐口15对接，对接后可手持施力杆305向上翻转，带动挂环302上移与盖体2一侧安装的挂钩301挂接，挂接后再将施力杆305向下翻转完成对挂环302的下拉紧固，使其牢固与挂钩301固定，完成对盖体2的加固，通过该设置使盖体2与罐口15卡接后固定更加牢固；
[0026] 支撑座10的一侧固定连接有电机12，该电机12的型号为Y112M‑2，支撑座10的另一侧固定连接有开关6，支撑座10的底端固定连接有滑轮7，且滑轮7在支撑座10的底端呈四角对称分布，通过在支撑座10的底端固定连接有滑轮7，使用时滑轮7的设置使装置移动更加方便，使用便于对其进行整体移动，使其移动更加方便省力。
[0027] 工作原理：使用时，装置外接电源，将需要加工混合的陶瓷减水剂原料从罐口15倒入罐体4内部，开关6控制启动电机12开始工作，带动连接轴13旋转从而带动罐体4旋转，完成对罐体4内部原料的混合搅拌过程，搅拌完成的原料可通过流量控制阀8从出料口9排出完成出料过程，首先，通过在支撑座10的顶端安装有承载槽5，使用时电机12带动连接轴13旋转从而带动罐体4旋转，完成对罐体4内部原料的晃动翻转和搅拌过程，且罐体4的内侧壁上还固定连接有固定轴11，且固定轴11的外侧壁上活动套接有搅拌叶14，在翻转晃动过程中可带动搅拌叶14进行旋转，通过该设置可对罐体4内部原料进行充分搅拌，使其混合搅拌更加均匀，使用混合效果更好；
[0028] 其次，通过在罐口15的一侧安装有扣接结构3，使用时盖体2通过活动轴1翻转与罐口15对接，对接后可手持施力杆305向上翻转，带动挂环302上移与盖体2一侧安装的挂钩301挂接，挂接后再将施力杆305向下翻转完成对挂环302的下拉紧固，使其牢固与挂钩301固定，完成对盖体2的加固，通过该设置使盖体2与罐口15卡接后固定更加牢固；
[0029] 最后，通过在支撑座10的底端固定连接有滑轮7，使用时滑轮7的设置使装置移动更加方便，使用便于对其进行整体移动，使其移动更加方便省力。
[0030] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
