[0025] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026] 另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027] 请参阅图1～4，本发明实施例中，一种建筑施工用角度调节的打磨装置，包括底座1和活动设置在所述底座1上的行走机构，所述行走机构同固定在所述底座1上的滑轨2滑动连接；所述行走机构上安装有可活动的打磨组件，所述打磨组件在所述行走机构行走时顺着所述滑轨2滑动；
[0028] 具体地，所述行走机构包括同所述滑轨2滑动连接的移动件3和通过调节结构竖直活动设置在所述移动件3上的升降件4，所述底座1上固定有直齿条25，所述直齿条25与转动设置在所述升降件4上的齿轮24啮合；
[0029] 详细来说，所述升降件4上安装有马达6，所述马达6输出端连接通所述升降件4转动安装的蜗杆7，所述蜗杆7通过同轴传动组件连接所述齿轮24，且所述升降件4上水平固定有固定臂5，所述固定臂5上转动安装有同所述蜗杆7啮合的蜗轮8，所述打磨组件连接所述蜗轮8；
[0030] 作为本实施例的说明，启动马达6带动蜗杆7转动，转动的蜗杆7同时带动蜗轮8和同轴传动组件动作，同轴传动组件带动齿轮24转动，转动的齿轮24与固定的直齿条25配合带动整个升降件4和移动件3顺着滑轨2作直线运动；而蜗轮8带动打磨组件工作，打磨组件对放置于底座1上的工件进行移动打磨。
[0031] 此外，在本实施例中，所述底座1两侧均通过螺栓可拆卸安装有安装件，所述滑轨2固定在两侧的所述安装件之间，从而方便更换滑轨2或调节滑轨2的高度。
[0032] 在本发明的一个实施例中，所述固定臂5远离所述蜗轮8的一端转动安装有摆动臂12，所述摆动臂12同所述升降件4之间通过弹性结构连接，所述弹性结构用于自动调节所述打磨组件与工件加工面之间的角度，所述打磨组件安装于所述摆动臂12上；
[0033] 作为本实施例的说明，在马达6启动后，借助蜗轮8带动打磨组件工作，而弹性结构可自动调整打磨组件与被加工的工件的加工面之间的角度，能够适应不同角度的加工面，从而起到自动调节角度的功能。
[0034] 在本发明的另一个实施例中，所述调节结构包括竖直固定在所述升降件4上的气缸18和竖直滑动连接所述气缸18输出端的活塞杆19，所述活塞杆19的下部同所述移动件3固定；
[0035] 作为本实施例的说明，通过气缸18带动活塞杆19竖直伸缩，从而带动升降件4沿着移动件3竖直升降，对打磨组件的高度进行调整，方便对不同厚度的机械加工工件表面进行磨光处理。
[0036] 在本发明的又一个实施例中，所述打磨组件包括沿所述摆动臂12长度方向转动设置在所述摆动臂12上的从动轴13、固定在所述从动轴13端头的砂轮14、以及用于连接所述从动轴13与所述蜗轮8的驱动结构；
[0037] 作为本实施例的说明，在蜗杆7转动时带动蜗轮8同时转动，转动的蜗轮8带动驱动结构动作，驱动结构带动从动轴13转动，最终驱动砂轮14转动对工件表面打磨，同时配合弹性结构自动调节砂轮14的角度。
[0038] 在本发明的又一个实施例中，所述弹性结构包括一端同所述升降件4铰接的套合件16、从所述套合件16另一端插入到所述套合件16内并与之滑动连接的伸缩件15、以及弹性连接所述伸缩件15插入所述套合件16一端与所述套合件16内壁的压簧17；所述伸缩件15伸出所述套合件16的一端同所述摆动臂12转动连接；
[0039] 作为本实施例的说明，借助压簧17实现伸缩件15与套合件16的弹性连接，进而达到摆动臂12与固定臂5弹性摆动连接的效果，当需要加工工件时，只需将砂轮14对准加工面并挤压便可自动通过压簧17受力调整加工角度。
[0040] 在本发明的又一个实施例中，所述驱动结构包括转动安装在所述摆动臂12与所述固定臂5转动安装中心处的第一锥齿轮10、固定在所述从动轴13远离所述砂轮14一端的第二锥齿轮11、以及用于连接所述蜗轮8与所述第一锥齿轮10的传动件9；
[0041] 所述第一锥齿轮10与所述第二锥齿轮11之间相互啮合，所述摆动臂12上固定安装有多个轴套，所述从动轴13转动安装在所述轴套上；
[0042] 作为本实施例的说明，通过蜗轮8转动带动传动件9驱动第一锥齿轮10旋转，旋转的第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11带动从动轴13和砂轮14转动，执行打磨工作。
[0043] 在本发明的又一个实施例中，所述同轴传动组件包括竖直固定在所述蜗杆7下部的转盘20、固定在所述转盘20下部的两个转杆21、与两个所述转杆21竖直滑动套合的套筒22、以及同两个所述套筒22固定的行走轴23；
[0044] 两个所述转杆21关于所述蜗杆7对称设置，所述行走轴23同所述蜗杆7同轴，所述行走轴23转动安装在所述移动件3上；
[0045] 作为本实施例的说明，当蜗杆7转动时带动转盘20转动，转动的转盘20驱动两个转杆21绕蜗杆7作圆周运动，从而带动两个套筒22跟随绕蜗杆7作圆周运动，两个套筒22带动行走轴23转动，最终带动齿轮24同步转动，配合直齿条25带动整个打磨组件沿滑轨2滑动。
[0046] 最后，关于本发明的整个工作原理如下，在使用时，首先借助气缸18带动活塞杆19伸缩，调整升降件4和整个打磨组件的高度，并将工件被加工面严密贴合砂轮14，利用伸缩件15沿套合件16伸缩自动调整摆动臂15和砂轮14的角度，使打磨角度与工件的被加工面契合；而后启动马达6带动蜗杆7转动，转动的蜗杆7同时驱动转盘20和蜗轮8转动，其中，蜗轮8借助传动件9带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11带动从动轴13和砂轮14转动执行打磨工作，且转盘20带动两个转杆21转动，利用转杆21带动两个套筒22和行走轴23转动，行走轴23最终带动齿轮24转动，配合固定的直齿条25驱动整个升降件4和移动件3顺着滑轨2滑动行走，对工件表面进行移动打磨处理，套筒22和转杆21的设置可使蜗杆7的高度在调整时依然能够带动高度不跟随调整的齿轮24转动。
[0047] 以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
[0048] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
