[0020] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0021] 本实施例提供了一种便于脱模的建筑施工用试块模具，该便于脱模的建筑施工用试块模具用于在建筑施工中实现对试块的定型加工，通过设计试块模具的结构，使得在对试块进行脱模操作时更加的简单，达到降低试块脱模时间，提高工作效率的目的。
[0022] 参见图1，一种便于脱模的建筑施工用试块模具，包括支撑框套1，支撑框套1的内部开设有滑腔19，滑腔19滑动连接有试块模具3，试块模具3的内部开设有模块槽4。
[0023] 设置的试块模具3的外表面开设有细密的透气孔，便于模块的快速定型。
[0024] 并且开设的透气孔比较小，不会使注入的建筑材料流出。
[0025] 试块模具3的上表面固定连接有挡环6，支撑框套1的外表面固定连接有轨道板5。
[0026] 当试块模具3下滑时，设置的挡环6具有阻挡作用，防止试块模具3完全滑入滑腔19内部。
[0027] 轨道板5的外表面开设有两个圆形卡槽18，滑腔19的内壁开设有滑腔槽2，支撑框套1的滑腔19内壁开设有贯穿圆孔14。
[0028] 开设的两个圆形卡槽18，便于伸缩卡杆15的卡接，从而对试块模具3进行定位，防止试块模具3上下移动。
[0029] 贯穿圆孔14便于伸缩卡杆15的伸缩，同时对伸缩卡杆15进行支撑。
[0030] 试块模具3的右侧设有定位机构。
[0031] 参照图1、图2、图3、图4，本实施例中，定位机构包括伸缩卡杆15，贯穿圆孔14与伸缩卡杆15滑动连接，伸缩卡杆15的外表面套接有收缩弹簧17。
[0032] 在这里伸缩卡杆15通过与圆形卡槽18的卡接，对试块模具3进行固定。
[0033] 通过收缩弹簧17的拉伸，使伸缩卡杆15与圆形卡槽18相脱离，这时试块模具3可以上下移动。
[0034] 参照图1、图2、图3、图4，本实施例中，伸缩卡杆15远离试块模具3的一端固定连接有挡片16，挡片16与收缩弹簧17固定连接，收缩弹簧17的另一端与支撑框套1固定连接。
[0035] 通过拉动挡片16带动伸缩卡杆15和收缩弹簧17，使收缩弹簧17拉伸，伸缩卡杆15与圆形卡槽18脱离。
[0036] 设置的收缩弹簧17具有复位作用，收缩弹簧17通过拉伸挡片16带动伸缩卡杆15始终与圆形卡槽18相卡接。
[0037] 滑腔19的内部设有脱模机构。
[0038] 参照图1、图2、图3、图4，本实施例中，脱模机构包括轨道顶杆11，轨道顶杆11的顶端固定连接有方形顶片13，方形顶片13与模块槽4的内壁滑动连接。
[0039] 轨道顶杆11与试块模具3滑动连接，当试块模具3下滑时，方形顶片13顶出试块。
[0040] 方形顶片13的上表面设有发热片，并且在试块模具3下滑时，方形顶片13对模块槽4的内壁进行刮动，快速去除粘连的物质，便于下一次的使用。
[0041] 参照图1、图2、图3、图4，本实施例中，轨道顶杆11的外表面套接有支撑弹簧12，支撑弹簧12的顶端与试块模具3固定连接，支撑弹簧12的底端与滑腔19的内底壁固定连接。
[0042] 设有的试块模具3在下移时压动支撑弹簧12，时支撑弹簧12收缩。
[0043] 支撑弹簧12恢复时推动试块模具3上移，支撑弹簧12具有复位作用。
[0044] 参照图1、图2、图3、图4，本实施例中，支撑框套1的左侧面固定连接有小电机7和保护框10，小电机7通过输出轴固定连接有离心块8。
[0045] 当模块槽4内倒入材料时，材料内会产生气泡，导致成型的试块材料检测数据不准确。
[0046] 小电机7通过输出轴带动离心块8转动，离心块8转动后产生震动，使模块槽4内的材料快速排出气泡。
[0047] 本实施例中，保护框10具有防护的作用，防止离心块8在转动时被阻挡。
[0048] 参照图1、图2、图3、图4，本实施例中，保护框10的内底壁固定连接有电热控制器9，电热控制器9通过导线与轨道顶杆11电连接。
[0049] 设置的电热控制器9控制方形顶片13进行发热，快速蒸干材料水分，使材料成型。
[0050] 电热控制器9具有加快材料成型的作用。
[0051] 工作原理：把建筑材料倒入模块槽4内，根据需求打开小电机7和电热控制器9，小电机7通过输出轴带动离心块8转动，离心块8转动后产生震动，使模块槽4内的材料快速排出气泡的作用，电热控制器9控制方形顶片13进行发热，快速蒸干材料水分，电热控制器9具有加快材料成型的作用，并且试块模具3设置的有透气孔，使水分蒸发更快，试块成型时间更短，当材料成型后，拉动挡片16带动伸缩卡杆15和收缩弹簧17，使伸缩卡杆15与圆形卡槽18相脱离，这时试块模具3可以上下移动，当试块模具3下滑时，方形顶片13顶出试块，同时方形顶片13对模块槽4的内壁进行刮动，快速去除粘连的物质，便于下一次的使用，当模具使用完毕，按动试块模具3，使轨道板5上部的圆形卡槽18与伸缩卡杆15卡接，收缩弹簧17通过拉伸挡片16带动伸缩卡杆15始终与圆形卡槽18相卡接，使试块模具3缩进支撑框套1的滑腔19内，节省了放置空间。
[0052] 以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
