[0005] 为了节约水资源，本申请提供一种建筑施工工地降尘系统。
[0006] 本申请提供的一种建筑施工工地降尘系统采用如下的技术方案：
[0007] 一种建筑施工工地降尘系统，包括安装在隔板上的管道，相邻所述管道间固接有连接座，相邻所述管道通过所述连接座连通，所述连接座内开设有内腔，所述内腔与所述管道连通，所述内腔内设置有截流件，所述截流件通过所述内腔与所述连接座相配合，所述截流件转动连接于所述连接座内，所述截流件上开设有与所述管道连通的第一流道，所述截流件上开设有与所述管道连通的第二流道，所述第一流道的流向与所述第二流道的流向相垂直，所述第一流道位于所述第二流道的上方，所述截流件顶部外周面固接有出水管，所述出水管与所述第一流道连通，所述出水管远离所述截流件的一端延伸出所述连接座外，且端部安装有喷头，所述连接座上安装有用于驱动所述出水管转动的驱动机构。
[0008] 通过采用上述技术方案，对于施工区域，管道内水流进入第一流道，一部水流经第一流道进水到出水管，经出水管端部的喷头喷晒出去，对周围环境进行降尘，另一部分水流经第一流道流入下一节管道；对于非施工区域，通过驱动机构驱动出水管转动，出水管转动90°，第一流道被连接座封闭，出水管水流停止进入，喷头停止喷晒降尘，第二流道与管道连通，水流经第二流道流入下一节管道，流向施工区域；对于施工时间段，第一流道进入出水管的水流，经喷头喷晒对外界环境降尘；对于非施工时间段，驱动出水管转动90°，封闭第一流道，连通第二流道，水流流入下一节管道，在不需要降尘区域或降尘时间段，停止喷晒水流，从而可以节约水资源的浪费。
[0009] 可选的，所述第二流道向下凹陷呈圆弧状，所述第二流道的端口面积不小于所述管道的流路面积，所述第二流道两端的端口分别与相邻所述管道对齐；所述第一流道向上凸起呈圆弧形状，所述第一流道的端口面积不小于所述管道的流路面积，所述第一流道两端的端口分别与相邻所述管道相对齐，所述出水管连通于所述第一流道的最高点位置。
[0010] 通过采用上述技术方案，在管道水流流向截流件时，由于第一流道和第二流道的端口直径均不小于所述管道的内径，水流可以直接进入流道内，从而可以减少水流对截流件的冲撞，又由于第一流道和第二流道均呈圆弧状，水流沿着弧形流道流入下一节管道，从而可以减少水流对流道内壁的冲击，进而可以减少截流件的损耗，有利于延长截流件的使用寿命。
[0011] 可选的，所述驱动机构包括电机、齿轮以及齿环，所述电机设置在所述连接座上，所述齿轮固接于所述电机的输出轴上，所述齿环套设在所述出水管上，且固接于所述出水管的外壁，所述齿环与所述齿轮啮合。
[0012] 通过采用上述技术方案，当需要驱动出水管转动时，电机带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，齿环便可以带动出水管转动，可以实现第一流道和第二流道之间的切换，通过电机控制可以实现更准确的切换，以使流道与管道连通面积更大，从而可以提高水的流量。
[0013] 可选的，所述截流件底部外周面固接有转轴，所述转轴的轴线与所述出水管的轴线相重合，所述转轴转动连接于所述内腔的内壁。
[0014] 通过采用上述技术方案，由于截流件底部固接有转轴，转轴转动连接于连接座内，利用转轴将截流件进行定位，使得截流件不易晃动，从而可以提高截流件转动时的稳定性。
[0015] 可选的，所述转轴周面固接有挡板，所述内腔内壁开设有与所述挡板相互配合的限位槽，所述限位槽靠近所述转轴的两侧的侧壁相垂直。
[0016] 通过采用上述技术方案，转轴连接的挡板在限位槽内转动时，由于限位槽靠近转轴两侧的侧壁相垂直，使得挡板在90°范围内转动，第一流道切换至第二流道时，挡板抵接于限位槽侧壁，第二流道与管道完全连通，第二流道切换第一流道时，挡板抵接于限位槽另一侧侧壁，第一流道与管道完全连通，从而可以实现第一流道与第二流道的准确切换。
[0017] 可选的，所述喷头上连通有进水管，所述进水管套设在所述出水管上，所述进水管内壁安装有卡块，所述出水管外壁开设有与所述卡块相互配合的第一凹槽，所述第一凹槽竖直设置；所述出水管外壁还开设有与所述卡块相互配合的第二凹槽，所述第二凹槽水平设置，且与所述第一凹槽靠近所述连接座的一端连通；所述出水管外壁开设有与所述卡块相互配合的卡槽，所述卡槽位于所述第二凹槽远离所述第一凹槽的一侧，且与所述第二凹槽远离所述第一凹槽的一端连通；所述出水管外壁还设有第三凹槽，所述第三凹槽位于所述第二凹槽远离所述卡槽的一侧，且与所述第二凹槽远离所述第一凹槽的一端连通，所述第三凹槽内设置有用于将卡块抵进所述卡槽内的抵紧组件；所述进水管内壁固接有挡环，所述挡环底面固接有橡胶垫，所述出水管端面抵接于所述橡胶垫。
[0018] 通过采用上述技术方案，当对喷头进行安装时，将卡块对准第一凹槽，向出水管上套设进水管，滑块进入第一凹槽内，继续下滑卡块，再转动进水管，将滑块转进第二凹槽内，直至滑块转至卡槽处，滑块落入卡槽内，此时出水管抵紧橡胶垫，抵紧组件将卡块抵紧在卡槽内，在抵紧过程中出水管进一步抵紧橡胶垫；当需要拆卸喷头时，解除抵紧组件对卡块的控制，向上提起进水管，卡块脱离卡槽，将卡块转进第二凹槽内，再将卡块从第一凹槽向上提出，便可以拆卸喷头，较通过螺纹连接，利用卡块拆装喷头更为便捷。
[0019] 可选的，所述抵紧组件包括抵紧板、弹簧以及导向杆，所述抵紧板通过所述第三凹槽与所述出水管滑移配合，所述抵紧板靠近所述第一凹槽一侧的侧面倾斜，所述抵紧板的倾斜面朝向所述第二凹槽；所述导向杆一端固接于所述抵紧板远离所述卡槽一端的端面，所述出水管外壁开设有滑槽，所述滑槽位于所述第三凹槽远离所述卡槽的一侧，所述导向杆远离所述抵紧板的一端穿设于所述滑槽内，且端部固接有限位板，所述弹簧套设在所述导向杆上。
[0020] 通过采用上述技术方案，转动进水管，卡块在第二凹槽内转动，卡块顶起抵紧板的倾斜面，继续转动进水管，抵紧板向第三凹槽内收缩，并挤压弹簧，导向杆在滑槽内滑动，直至卡块到达卡槽处，卡块进入卡槽内，在弹簧弹力作用下卡块被抵紧在卡槽内；当需要将卡块移离卡槽时，向上提起进水管，卡块顶起抵紧板，卡块到达第二凹槽位置处，转动进水管，将卡块转进第二凹槽内，便可以移离卡块，利用抵紧组件可以更便捷的抵紧和拆卸卡块，有利于进一步提高拆装喷头的便捷性。
[0021] 可选的，所述卡块为圆柱体，所述卡块一端转动连接于所述进水管的内壁，所述卡块抵接于所述抵紧板的倾斜面。
[0022] 通过采用上述技术方案，由于卡块为圆柱状，且转动连接于进水管内壁，卡块在抵紧板倾斜面上滚动，从而可以较小卡块与抵紧板之间的摩擦力，便于卡块滚动。
[0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024] 对于施工区域，管道内水流进入第一流道，一部水流经第一流道进水到出水管，经出水管端部的喷头喷晒出去，对周围环境进行降尘，另一部分水流经第一流道流入下一节管道；对于非施工区域，通过驱动机构驱动出水管转动，出水管转动90°，第一流道被连接座封闭，出水管水流停止进入，喷头停止喷晒降尘，第二流道与管道连通，水流经第二流道流入下一节管道，流向施工区域；对于施工时间段，第一流道进入出水管的水流，经喷头喷晒对外界环境降尘；对于非施工时间段，驱动出水管转动90°，封闭第一流道，连通第二流道，水流流入下一节管道，在不需要降尘区域或降尘时间段，停止喷晒水流，从而可以节约水资源的浪费；
[0025] 转轴连接的挡板在限位槽内转动时，由于限位槽靠近转轴两侧的侧壁相垂直，使得挡板在90°范围内转动，第一流道切换至第二流道时，挡板抵接于限位槽侧壁，第二流道与管道完全连通，第二流道切换第一流道时，挡板抵接于限位槽另一侧侧壁，第一流道与管道完全连通，从而可以实现第一流道与第二流道的准确切换；
[0026] 当对喷头进行安装时，将卡块对准第一凹槽，向出水管上套设进水管，滑块进入第一凹槽内，继续下滑卡块，再转动进水管，将滑块转进第二凹槽内，直至滑块转至卡槽处，滑块落入卡槽内，此时出水管抵紧橡胶垫，抵紧组件将卡块抵紧在卡槽内，在抵紧过程中出水管进一步抵紧橡胶垫；当需要拆卸喷头时，解除抵紧组件对卡块的控制，向上提起进水管，卡块脱离卡槽，将卡块转进第二凹槽内，再将卡块从第一凹槽向上提出，便可以拆卸喷头，较通过螺纹连接，利用卡块拆装喷头更为便捷。
