发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种设置有降尘机构的用于铁路修建系统中的石料破碎机，以解决上述背景技术中提出单独某种破碎方式在单一设备中的应用导致该类设备对石料的破碎效率较低，并且由于铁路建设过程需要的石子较多，所以现有设备无法满足大批量的石料破碎需求；石料在进行破碎操作时，由于会产生大量的灰尘，影响空气质量以及工作环境，所以一般都会使用相应的降尘结构在破碎机中，而现有的降尘结构都是通过喷水的方式进行的，石料破碎过程中，粉尘以及部分破碎的石料与水混合后会造成糊料的堆积以及粘附，另外清理十分浪费时间的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设置有降尘机构的用于铁路修建系统中的石料破碎机，包括粉碎机壳、进料口、筛网和出料口，所述粉碎机壳的内部设置有粉碎辊，且粉碎机壳的顶端安装有进料口，所述粉碎辊安装在转轴上，且转轴的边侧设置有安装在粉碎机壳上的电动机，所述电动机通过皮带轮机构和转轴与横轴相连接，且横轴水平分布在容纳槽中，并且横轴上等间距固定有凸轮，同时容纳槽中固定安装有固定板，所述粉碎辊的外表面开设有板槽，且板槽的内部设置有垂直分布的粉碎板，并且粉碎板固定在转杆上，同时水平分布的转杆转动安装在板槽内部，所述筛网安装在粉碎机壳的底端内壁，且筛网位于粉碎辊中轴线的正下方，并且筛网下方的漏斗形空间与出料口相连通，所述出料口固定在粉碎机壳的底部，所述粉碎机壳的内部设置有吸孔，且吸孔开设在粉碎辊的外表面，并且圆形的吸孔关于粉碎辊的中心等角度分布，所述转轴的内部开设有空腔，且转轴的尾端穿过安装盒和粉碎机壳转动连接在排尘管上，并且排尘管和空腔相连通，所述安装盒固定在粉碎机壳的外表面，且安装盒上安装有风管，所述排尘管的端头处与集尘滤袋相连接。
[0007] 优选的，所述凸轮的边侧表面和控制杆的底端相接触，控制杆滑动连接在固定板上，且控制杆的顶端安装有敲击板，控制杆上环绕有两端分别与控制杆和固定板表面固定连接的复位弹簧。
[0008] 优选的，所述敲击板滑动连接在粉碎机壳的内壁，且敲击板和粉碎板为交错分布。
[0009] 优选的，所述粉碎板和转杆均关于粉碎辊的中心等角度分布，且粉碎板顶端的弧形表面积大于其底端的弧形表面积。
[0010] 优选的，所述转杆的一端设置有驱动齿轮，两者为固定连接，且转杆的另一端环绕有涡旋簧，涡旋簧的两端分别与粉碎板表面和板槽内壁固定连接。
[0011] 优选的，所述驱动齿轮和齿条为上下对应分布，且齿条等角度焊接在齿板下端面，并且弧形结构的齿板的上端面和粉碎机壳顶端内壁固定连接。
[0012] 优选的，所述吸孔的一端固定有隔网，另一端和通道相连通，且通道等角度开设在粉碎辊内部，并且通道的尾端与空腔相连通。
[0013] 优选的，所述风管为倾斜分布，且其顶端与排尘管相连通，并且风管的内部设置有扇叶。
[0014] 优选的，所述扇叶安装在扇轴的顶端，且扇轴转动连接在风管的底壁上，扇轴、扇叶和风管共轴线，并且扇轴的底端安装有第一锥齿，第一锥齿和转轴上固定的第二锥齿相啮合。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设置有降尘机构的用于铁路修建系统中的石料破碎机，通过鄂式破碎和锤式敲击粉碎的方式相结合的形式，实现了在单一设备中对大型石料进行高效破碎的目的，并且通过了动力结构的传导联动的方式实现粉尘的导出排放收集，避免飞扬的粉尘对工作环境的影响，并且避免了采用传统喷水方式导致的糊料粘结难清理问题的发生；
[0016] 1.粉碎辊在转轴的转动下会通过同步转动的方式，对石料进行辊压粉碎，并且在皮带轮、横轴、以及凸轮等结构的带动下，敲击板能够通过往复循环震动的方式，对石料进行多元化的粉碎操作；
[0017] 2.粉碎板以及转杆结构的使用，能够配合粉碎辊对石料进行更加充分的粉碎操作，并且驱动齿轮以及齿条之间的啮合传动作用，能够利用粉碎辊自身的转动、使粉碎板在粉碎辊中高速回弹转动，从而实现对大型石料进行敲击粉碎的目的；
[0018] 3.使用转轴自身转动为动力，符合节能环保的生产要求，利用两个锥齿之间的传动，带动扇叶在风管中高速转动，利用文丘里原理，使排尘管中处于负压状态，从而使得粉碎仓中的石料粉碎过程中产生的灰尘能够被从吸孔以及通道处集中排出收集在集尘滤袋中，实现了对石料粉碎中产生的粉尘的彻底有效处理，更加符合环保的要求。
