实施方案
[0023] 下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0024] 参照图1与图2所示，一种外壳分节套环复杂纹理批量化制作结构，包括杯瓶主体1，所述杯瓶主体1设置有套环凹槽2，所述套环凹槽2内设置有套环3，所述套环3为模具分型加工套环4、数控车床加工套环5、滚花加工套环6、特殊材质加工套环7、特殊表面处理加工套环8中的一个或多个构成，并且所述套环可为不规则形状，拼接面可自由，无需齐平。
[0025] 进一步的，所述模具分型加工套环4沿套环孔方向，可将套环的外表面沿套环的最大投影面积的边缘线顺利的分割成前模和后模两部分，中间没有无法脱模的倒扣。
[0026] 进一步的，所述数控车床加工套环5沿套环孔方向，可将套环的外表面分割成一个连续的回旋线，该回旋线没有与刀路干涉的部分。
[0027] 进一步的，所述滚花辊压加工套环6表面复杂精细，纹理按一定的规则重复出现，纹路不深，可以轻易通过滚花刀具或辊压模具加工实现。
[0028] 进一步的，所述特殊材质加工套环7的材质和杯瓶主体1的材质不相同，有着物理化学等方面的特殊要求，单独取材进行加工。
[0029] 进一步的，所述特殊表面处理加工套环8的表面质量有着特殊的处理要求，通过喷漆、烤漆、烫金、电镀、印刷和磨砂中的一种或多种表面处理工艺完成，杯瓶主体1因体积或材质的原因则不需要进行特殊表面处理。
[0030] 本实施例的工作原理如下：
[0031] 首先按照要求设计套环3，不同的制作工艺能制作出不同的套环效果，所以根据不同区域的要求做出不同区域的套环，组合成整套的套环3，然后将套环3拆分后通过热胀冷缩的原理依次套入套环凹槽2内，这样卡入方便，配合紧密。安装完后不同的套环通过不同的工艺进行加工即可。如下为各套环的适宜加工途径：
[0032] 1）如图3所示，为本发明的模具分型加工套环4，当需要制作成不规则面时，使用此套环。
[0033] 2）如图4所示，为本发明的数控车床加工套环5，当需要制作成回旋体、平面或者表面高光时，使用此套环。
[0034] 3）如图5所示，为本发明的滚花加工套环6，当需要制作成规格的滚花或辊压纹路时，使用此套环。
[0035] 4）如图6所示，为本发明的特殊材质加工套环7，当局部材质与杯瓶主体1材质不相同的时候，使用此套环。
[0036] 5）如图7所示，为本发明特殊表面处理加工套环8，当需要喷漆、烘干、喷粉、烤漆或电镀等工艺时，使用此套环。
[0037] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
