实施方案
[0020] 为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种烟罩式油烟净化器进行详细的说明。
[0022] 参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种烟罩式油烟净化器，包括风罩1，所述风罩1外侧壁插接有插板5的一端，且所述插板5的另一端延伸至进风腔2内部通过螺栓A6与进风腔2内侧壁可拆卸连接，所述插板5中间位置开设有过滤孔A7，且所述插板5外表面衔接有把手10，所述风罩1右侧外壁通过螺栓C15与风机14外表面可拆卸连接，且所述风机14外表面镶嵌有启动开关13，所述风罩1左侧外壁焊接有连接板9，通过风机14运行可以将油烟从进风腔2进入并随后从排风管16排出，与此同时通过过滤孔A7可以将油烟内部含有的大颗粒物过滤并滑落至集油槽3内部。
[0023] 参照图1和图2所示，所述螺栓A6和插板5中间位置插接有竖板4，且所述竖板4上表面开设有集油槽3，通过拆卸下螺栓A6从而可以将竖板4拆卸下，进而可以将集油槽3内部进行清洗，保持了净化器的卫生。
[0024] 参照图1、图2和图3所示，所述插板5和风机14中间位置通过螺栓B12与横板11左侧外壁可拆卸连接，且所述横板11上表面开设有过滤孔B8，所述过滤孔A7和过滤孔B8的数目均为若干个，通过过滤孔B8可以将油烟内部含有的微型颗粒物进行吸附过滤，实现了可以将油烟内部含有的颗粒物进行去除。
[0025] 参照图1和图3所示，所述进风腔2开设在风罩1底面内壁，所述进风腔2顶面内壁衔接有排风管16的一端，且所述排风管16的另一端延伸至风罩1上表面，通过排风管16可以将进风腔2内部经过净化的油烟排出。
[0026] 参照图1所示，所述启动开关13的信号输出端与风机14的信号输入端连接，通过操控启动开关13的开合从而可以及时操控风机14电路的断通，操控便捷且安全性优异。
[0027] 本实用新型实施例提供一种烟罩式油烟净化器，使用时，首先接通电源并打开启动开关13，接着通过风机14运行可以将油烟从进风腔2进入并随后从排风管16排出，与此同时通过过滤孔A7可以将油烟内部含有的大颗粒物过滤并滑落至集油槽3内部，接着通过过滤孔B8可以将油烟内部含有的微型颗粒物进行吸附过滤，实现了可以将油烟内部含有的颗粒物进行去除，随后通过插卸下螺栓A6和螺栓B12从而可以将插板5和横板11均拆下对过滤孔A7和过滤孔B8进行疏通和清洗以及更换，与此同时也可以将竖板4拆卸下，进而可以将集油槽3内部进行清洗，接着通过旋转螺栓C15从而可以将风机14从风罩1内部拆卸下，进而可以及时对风机14进行维修与维护，同时也实现了可以将进风腔2内部彻底清空进行清洗。
[0028] 需要说明的是，本实用新型为一种烟罩式油烟净化器，包括风罩1、进风腔2、集油槽3、竖板4、插板5、螺栓A6、过滤孔A7、过滤孔B8、连接板9、把手10、横板11、螺栓B12、启动开关13、风机14、螺栓C15、排风管16。所述风机14的具体型号可选用4-72-7A型风机。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0029] 显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
