实施方案
[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022] 在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024] 请参阅图1‑4,本实用新型提供一种技术方案：
[0025] 一种焦化炉炉管内壁清洁装置，包括管体1，管体1内壁套设有齿圈2，齿圈2上端呈前后对称结构固设有两个U型块16，U型块16外侧套设有调节手轮17，齿圈2呈上下对称结构
开设有两个滑槽3，滑槽3内滑动连接有圆杆4，圆杆4外端连接有固定块5，位于上端的固定
块5通过螺栓连接有电机6，电机6输出轴穿过位于上端的固定块5外壁延伸至内壁并套接有
齿轮7，齿轮7下端穿过位于下端的固定块5并套接有圆柱8，圆柱8外壁开设有环形曲线槽9，
位于下端的固定块5中部下端固设有L型滑轨10，L型滑轨10内侧滑动连接有滑块11，滑块11
内侧中部设有凸轮12，滑块11下端固设有L型滑杆13，L型滑杆13外侧焊接有梯形铲刀14，梯
形铲刀14两侧呈线性等间距结构设有多个刀齿15。电机6为齿轮7的旋转提供动力，齿轮7带
动圆柱8同步运动，齿轮7通过固定块5将圆杆4沿着齿圈2的滑槽3内移动，通过梯形铲刀14
对管体1内壁进行铲除清洁，梯形铲刀14在铲除的过程中通过凸轮12在环形曲线槽9内滑
动，使梯形铲刀14上下移动，刀齿15将管体1内壁清洁更干净，梯形铲刀14螺纹连接有多个
不同长度可替换的梯形铲刀14。
[0026] 具体的，齿轮7与齿圈2啮合传动。使齿轮7沿着齿圈2转动。
[0027] 进一步的，圆柱8下端与L型滑轨10转动连接。L型滑轨10为圆柱8提供支撑。
[0028] 再进一步的，L型滑杆13与L型滑轨10滑动连接。L型滑轨10限制了L型滑杆13的运动方向，方便L型滑杆13的上下移动。
[0029] 更进一步的，凸轮12与环形曲线槽9滑动连接。使滑块11沿着L型滑轨10上下移动。
[0030] 值得说明的是，U型块16挂设于管体1上端，U型块16通过调节手轮17与管体1连接固定。方便齿圈2的安装与拆卸，方便对不同的焦化炉炉管进行清洁。
[0031] 工作原理：在使用本实用新型对焦化炉炉管内壁进行清洁时，首先通过螺纹连接不同长度的梯形铲刀14至合适的长度后，将齿圈2放入管体1后，此时U型块16与管壁摩擦接
触，旋转调节手轮17将调节手轮17的螺母端与管体1外壁紧密压合完成固定，通过电机6带
动齿轮7旋转，齿轮7啮合传动齿圈2，齿轮7通过固定块5将圆杆4沿着齿圈2的滑槽3内移动，
此时位于下端的固定块5连接的圆柱8、L型滑轨10、L型滑杆13及梯形铲刀14沿着齿圈2同步
移动，方便对管体1内壁的附着物等进行纵向铲除，在铲除的过程中，凸轮12沿着环形曲线
槽9滑动，使滑块11沿着L型滑轨10上下移动，带动L型滑杆13、梯形铲刀14及刀齿15同步移
动，梯形铲刀14上下移动通过刀齿15将未能铲除的附着物进行横向铲除，梯形铲刀14通过
螺纹连接至不同长度方便清洁，纵横交错的铲除方法使附着物铲除的更彻底，对焦化炉炉
管内壁清洁效果更好，提高了生产效率，延长了使用寿命。
[0032] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
