发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种安全性好的服装制造用布料裁断机。
[0005] 为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
[0006] 一种服装制造用布料裁断机，包括裁断台、控制装置、切割装置、第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构和第二输送机构均安装于裁断台上，所述第一输送机构和第二输送机构之间形成有间隙，所述间隙的两端分别设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板内侧设置第一电动导轨和第一电动推杆，所述第一电动导轨的滑子上安装有增量编码器，所述增量编码器的转轴连有测量轮，所述第一连接板和测量轮均为中空设置。第一连接板和测量轮采用了中空的设计，可以有效的降低第一电动推杆的负担，所述控制装置位于第一连接板的外侧，所述第一电动推杆两端分别与第一连接板和裁断台固定连接，所述第二连接板呈L型设置，所述第二连接板上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆末端设置有压板，所述压板位于缝隙正上方，所述切割装置位于缝隙内，所述切割装置包含有第二电动导轨、第三电动推杆和割刀，所述第二电动导轨的滑子上设置有压力传感器，所述第三电动推杆底端与压力传感器固定连接，所述第三电动推杆与割刀底部固定连接，所述第一输送机构、第二输送机构、第一电动导轨、第一电动推杆、第二电动推杆、第二电动导轨、第三电动推杆、增量编码器和压力传感器均与控制装置电性连接。
[0007] 作为优选，所述压板为中空设置，所述压板内设置有抽气腔，所述压板表面为镀钛设置，所述第二连接板上设置有第三电动导轨，所述第三电动导轨与第二连接板螺栓连接，所述第三电动导轨的滑子与第二电动推杆螺栓连接，所述第二连接板侧面设置有抽气泵，所述抽气泵与控制装置电性连接，所述抽气泵连有抽气管，所述抽气管与抽气腔相连通，所述压板的压布的一面上设置有抽气孔，所述抽气孔与抽气腔相连通。压板采用了中空的结构可以有效的降低第二电动推杆的负担，并且通过设置有抽气腔和抽气孔，在切割完成后可以开启抽气泵使得布料被吸在压板的压布面上，然后在启动第三电动导轨将布料被切割端拉向第二输送机构，可以有效的防止布料切割端掉落到缝隙内。
[0008] 作为优选，所述第二连接板与裁断台为一体式设置，所述第二连接板上设置有加强条，所述加强条与第二连接板为一体式设置，所述加强条与第二连接板之间构成三角状设置，第二连接板结构稳定。
[0009] 作为优选，所述第三电动推杆的端面上开有榫眼，所述割刀底部设置有榫头，所述榫头与割刀为一体式设置，所述割刀与第三电动推杆通过榫头和榫眼连接，第三电动推杆与割刀互相结合，受力性能稳定。
[0010] 作为优选，所述第一输送机构和第二输送机构均为带式输送机，带式输送机输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。
[0011] 作为优选，所述割刀包含有杆体和刀片，所述杆体上设置有连接座，所述连接座与杆体为一体式设置，所述刀片呈圆形设置，所述刀片中部设置有插孔，所述插孔内插入有转动销，所述转动销两端与连接座转动连接，所述转动销与插孔过盈配合，通过采用了可转动的圆形的刀片，使得切割更容易。
[0012] 作为优选，所述控制装置和增量编码器分别嵌入于第一连接板和第一电动导轨的滑子设置，采用了嵌入式的结构，不仅可以降低整体的占用空间，而且可以有效的降低控制装置和增量编码器受到异物撞击的几率。
[0013] 本发明还提供一种服装制造用布料裁断机的裁断方法，包括以下步骤：
[0014] 1)切割前准备：首先将布料首端盖住缝隙，然后采用控制装置控制第一电动导轨将增量编码器往第一输送机构和第二输送机构移动，使得测量轮与布料接触；
[0015] 2)计量长度：启动第一输送机构和第二输送机构输送布料并带动测量轮，增量编码器不断将信息反馈给控制装置，直至达到设定值；
[0016] 3)压布：控制装置启动再次启动第一电动导轨将增量编码器复位，继而控制第一电动推杆将第一连接板推开，然后启动第二电动推杆驱动压板压住布料；
[0017] 4)切割：控制装置驱动第三电动推杆将割刀压向布料底面，达到压力传感器的设定值后，控制装置驱动第三电动导轨带动割刀对布料进行切割，第三电动导轨达到最大行程后，第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆复位，完成切割。
[0018] 本发明的有益效果为：通过将切割装置安装在缝隙内，并且缝隙的两端分别设置有第一连接板和第二连接板，可以有效的防止使用者接触到刀具，从而有效的提升安全性，防止使用者碰撞到刀具，此外，压板为中空设置，压板内设置有抽气腔，压板表面为镀钛设置，第二连接板上设置有第三电动导轨，第三电动导轨与第二连接板螺栓连接，第三电动导轨的滑子与第二电动推杆螺栓连接，第二连接板侧面设置有抽气泵，抽气泵与控制装置电性连接，抽气泵连有抽气管，抽气管与抽气腔相连通，压板的压布的一面上设置有抽气孔，抽气孔与抽气腔相连通。压板采用了中空的结构可以有效的降低第二电动推杆的负担，并且通过设置有抽气腔和抽气孔，在切割完成后可以开启抽气泵使得布料被吸在压板的压布面上，然后在启动第三电动导轨将布料被切割端拉向第二输送机构，可以有效的防止布料切割端掉落到缝隙内。第一连接板和测量轮均为中空设置。第一连接板和测量轮采用了中空的设计，可以有效的降低第一电动推杆的负担。第二连接板与裁断台为一体式设置，第二连接板上设置有加强条，加强条与第二连接板为一体式设置，加强条与第二连接板之间构成三角状设置，第二连接板结构稳定。第三电动推杆的端面上开有榫眼，割刀底部设置有榫头，榫头与割刀为一体式设置，割刀与第三电动推杆通过榫头和榫眼连接，第三电动推杆与割刀互相结合，受力性能稳定。第一输送机构和第二输送机构均为带式输送机，带式输送机输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。割刀包含有杆体和刀片，杆体上设置有连接座，连接座与杆体为一体式设置，刀片呈圆形设置，刀片中部设置有插孔，插孔内插入有转动销，转动销两端与连接座转动连接，转动销与插孔过盈配合，通过采用了可转动的圆形的刀片，使得切割更容易。控制装置和增量编码器均嵌入于第一连接板设置，采用了嵌入式的结构，不仅可以降低整体的占用空间，而且可以有效的降低控制装置和增量编码器受到异物撞击的几率。
