[0022] 下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
[0023] 实施例1一种节能环保的垫圈裁剪设备，参阅图1所示，包括有底座1、第一安装杆2、导向杆
3、安装盘4、蜗杆5、切割刀具6、修剪机构7和放置机构8，底座1左右两侧均设有第一安装杆
2，第一安装杆2之间连接有修剪机构7，修剪机构7部件上滑动式设有导向杆3，导向杆3底部之间滑动式连接有安装盘4，安装盘4中部转动式设有蜗杆5，蜗杆5上螺纹式设有切割刀具
6，底座1顶部设有放置机构8。
[0024] 参阅图2所示，修剪机构7包括有第二安装杆71、第一弹簧72、第二弹簧73、受力盘74、槽筒75和下压杆76，第一安装杆2下侧均设有第二安装杆71，第二安装杆71与导向杆3滑动式连接，同侧的导向杆3与第二安装杆71之间均连接有第一弹簧72，导向杆3之间滑动式连接有下压杆76，下压杆76与导向杆3之间均连接有第二弹簧73，安装盘4顶部中间设有受力盘74，受力盘74顶部设有槽筒75，槽筒75与下压杆76配合。
[0025] 参阅图3所示，放置机构8包括有放置架81、第一安装块82、第三安装杆83、第三弹簧84、第四安装杆85和放置盘86，底座1顶部设有放置架81，放置架81内侧均匀设有三个第一安装块82，第一安装块82顶部均设有第三安装杆83，第三安装杆83上均滑动式设有第四安装杆85，第四安装杆85顶部之间连接有放置盘86，放置盘86中部开有通孔87，第四安装杆85与第三安装杆83之间均连接有第三弹簧84。
[0026] 需要对垫圈进行修剪工作时，工作人员可根据即将修剪的垫圈大小转动蜗杆5，从而带动切割刀具6前后移动，使切割刀具6与安装盘4中心之间的距离和垫圈半径一致时便可停止转动蜗杆5，随后工作人员便可将待修剪的垫圈放在放置盘86上，随后工作人员便可压动导向杆3向下移动，第一弹簧72被压缩，导向杆3向下移动带动安装盘4、切割刀具6、受力盘74、槽筒75和下压杆76向下移动，当安装盘4移动至与垫圈接触后继续移动，从而使垫圈、放置盘86和第四安装杆85向下移动，第三弹簧84被压缩，当放置盘86不能继续移动时，工作人员便可停止推动导向杆3，工作人员便可推动下压杆76向下移动，下压杆76向下移动带动槽筒75转动，第二弹簧73被压缩，槽筒75转动带动受力盘74、安装盘4和切割刀具6转动，切割刀具6转动便可沿着垫圈的边缘进行移动从而对垫圈进行修剪工作，将其边缘粗糙部分切割下来，切割完毕后便可松开下压杆76，在第二弹簧73的作用下下压杆76向上移动复位，从而槽筒75、受力盘74、安装盘4和切割刀具6反向转动可再次对垫圈边缘进行切割，保证裁剪效果，随后工作人员便可松开导向杆3，在第一弹簧72和第三弹簧84的共同作用下，上述运动部件均可复位至初始状态，随后便可将裁剪完毕的垫圈取下，如还需对垫圈进行修剪时，重复上述步骤即可。
[0027] 实施例2在实施例1的基础之上，参阅图4所示，还包括有撑开机构9，撑开机构9包括有撑开架91、第二安装块92、第一导向柱93、第四弹簧94、滑块95、滑板96和压板97，放置架81顶部设有撑开架91，撑开架91内侧均匀设有三个第二安装块92，第二安装块92顶部均设有第一导向柱93，第一导向柱93上滑动式设有滑块95，滑块95内侧均设有压板97，同侧的压板97与第一导向柱93之间均连接有第四弹簧94，第二安装块92内侧均设有两个滑板96，同侧的滑板96与压板97之间均滑动式连接有撑开杆。
[0028] 在进行垫圈的修剪工作时，放置盘86向下移动至与压板97接触后继续移动，从而带动压板97向下移动，第四弹簧94被压缩，压板97向下移动同时在滑板96的作用下可使撑开杆向外侧移动，从而可将垫圈撑紧，防止其脱离放置盘86，修剪完毕放置盘86向上移动复位后，在第四弹簧94的作用下压板97向上移动，从而撑开杆向内侧移动复位。
[0029] 参阅图5所示，还包括有定位机构11，定位机构11包括有定位块112、第五弹簧113和定位杆114，放置盘86上开有定位槽111，安装盘4底部前后对称设有定位块112，定位块112内均滑动式设有定位杆114，定位杆114与定位块112之间均连接有第五弹簧113。
[0030] 安装盘4向下移动带动定位块112、第五弹簧113和定位杆114向下移动，在安装盘4转动时会带动定位杆114在定位槽111内滑动，定位杆114会沿着定位槽111向上移动，第五弹簧113被压缩，当定位杆114旋转半圈移动至定位槽111另一较低处时，在第五弹簧113的作用下定位杆114向下移动，此时工作人员压动下压杆76向下移动时会感觉阻力加大，工作人员便可继续压动下压杆76进行移动，当第二次感受到阻力加大的时候，工作人员便可停止压动下压杆76移动，此时切割刀具6已转动一周，从而可给工作人员切割刀具6已转动一周的信息提示。
[0031] 参阅图6所示，还包括有上料机构12，上料机构12包括有第五安装杆121、转动块122、上料板123、第六弹簧124、异形杆125和上料块126，第一安装杆2上侧均设有第五安装杆121，第五安装杆121内侧均设有转动块122，转动块122之间转动式连接有上料板123，上料板123与转动块122之间均连接有第六弹簧124，安装盘4顶部前侧左右对称设有异形杆
125，异形杆125上均设有上料块126。
[0032] 初始时第六弹簧124发生形变，工作人员可先将垫圈放在上料板123上，随后便可压动导向杆3进行移动，从而带动异形杆125和上料块126向下移动，上料块126向下移动不再承接上料板123，在第六弹簧124的作用下上料板123向下转动，从而垫圈可滑落在放置盘86上，当导向杆3带动异形杆125和上料块126向上移动复位时，从而使上料板123向上转动，第六弹簧124再次发生形变，从而便于进行对垫圈的上料工作。
[0033] 参阅图7所示，还包括有挡料机构13，挡料机构13包括有挡料杆131、挡料板132和第七弹簧133，右侧第一安装杆2上侧设有挡料杆131，挡料杆131左侧滑动式设有挡料板132，挡料板132与挡料杆131之间连接有第七弹簧133。
[0034] 当垫圈从上料板123滑落在放置盘86上时，滑落速度过快会使挡料板132向后移动，第七弹簧133被拉伸，此时第七弹簧133起缓冲作用，可通过挡料板132防止垫圈滑出放置盘86。
[0035] 对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
