[0005] 1.要解决的技术问题
[0006] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种彩标型塑料瓶，通过多个预彩柱的设置，使用时，可以通过细竹杆按压多个预彩柱，使多个预彩柱组成独特的图案，从而使每个人的饮品均有不同的标记，相较于现有技术，显著降低饮品混乱的情况发生，既不易造成误饮他人饮品的情况发生，同时不易造成饮品的浪费，另外，在按压预彩柱后，预彩柱内产生大量气体，气体上行涨开动气膜，使多个气动彩球向上被吹起，从而粘附在按压变色端内壁，使按压后的预彩柱呈现彩色状态，使标记更明显，提高辨识度。
[0007] 2.技术方案
[0008] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
[0009] 一种彩标型塑料瓶，包括瓶体，所述瓶体上端盖设有瓶盖，所述瓶盖上端固定连接有外罩，所述瓶盖顶部固定连接有多个均匀分布的预彩柱，所述外罩上开凿有多个分别与多个预彩柱相互对应的插孔，所述瓶体外粘设有细竹杆，所述细竹杆与插孔相匹配，所述预彩柱包括按压变色端、固定连接在瓶盖上端的产气端以及连接在按压变色端和压变端之间的压变端，所述按压变色端下方内壁固定连接有气吹层，所述气吹层下端部固定连接有多个动推杆，所述产气端上方的内壁转动连接有圆板，所述圆板上端固定连接有储气包，所述储气包内放置有磁气粉粒，所述动推杆位于压变端内且不与圆板接触，所述产气端内底端填充有水，通过多个预彩柱的设置，使用时，可以通过细竹杆按压多个预彩柱，使多个预彩柱组成独特的图案，从而使每个人的饮品均有不同的标记，相较于现有技术，显著降低饮品混乱的情况发生，既不易造成误饮他人饮品的情况发生，同时不易造成饮品的浪费，另外，在按压预彩柱后，预彩柱内产生大量气体，气体上行涨开动气膜，使多个气动彩球向上被吹起，从而粘附在按压变色端内壁，使按压后的预彩柱呈现彩色状态，使标记更明显，提高辨识度。
[0010] 进一步的，所述外罩和预彩柱均为透明材料制成，便于使用者观察按压预彩柱后形成的图案，所述按压变色端和产气端均为硬质结构，所述压变端为弹性结构，且按压变色端上端面为凹陷设置，便于通过细竹杆按压时，按压变色端能够下移，使动推杆挤压圆板。
[0011] 进一步的，所述圆板与水液面之间的距离小于圆板半径，使受到动推杆的挤压后，圆板能够失去平衡，并使失去平衡的圆板能够与水接触，从而产生大量气体，且储气包为多孔结构，多个所述动推杆集中在圆板的左上方，使圆板受到不平衡的力，便于其失去平衡而与水接触。
[0012] 进一步的，所述磁气粉粒为掺入有磁粉的水溶性材料制成，且水溶性材料内充入有高压气体，使磁气粉具备一定的磁性，同时与水接触后可产生大量的气体。
[0013] 进一步的，所述圆板外端固定连接有限位层，所述限位层与产气端内壁挤压接触，限位层用于限位，使圆板保持水平状态，有效避免其上方的储气包以及其内部的磁气粉粒与水接触，同时限位层还用于密封拦截水，使瓶体在意外倒下时，水不易外渗与储气包接触。
[0014] 进一步的，所述动推杆包括杆端以及连接在杆端下端的储粒球端，所述储粒球端下端部包裹有外黏罩，所述外黏罩上固定连接有多个粘黏点，所述粘黏点与外黏罩粘接。
[0015] 进一步的，所述储粒球端下端部设置有开口，所述开口位于外黏罩内，所述储粒球端内填充有多个铁球粒。
[0016] 进一步的，所述储气包上表面涂设有粘黏层，且粘黏层的粘性大于粘黏点与外黏罩之间的粘性，在挤压圆板使其失去平衡后，解除细竹杆的按压作用后，外黏罩被粘附在储气包上并与动推杆分离，此时其内部的多个铁球粒下移，一方面撞击储气包，加速内部磁气粉粒下落，使其与水的接触更快更充分，另一方面其可以吸附部分磁气粉粒，使其下沉进入到水内部，相较于漂浮在水面，显著增大与水接触面积，提高产气速度，使特殊图案的呈现更好。
[0017] 进一步的，所述气吹层包括与按压变色端内壁粘接的动气膜和与按压变色端固定连接的定气板，所述动气膜和定气板之间放置有多个气动彩球，所述气动彩球为轻质材料制成，所述定气板为硬质多孔结构，所述动气膜为薄膜结构，在产生的大量气体的挤压作用下，使动气膜与按压变色端的粘接处被撕开，解除对多个气动彩球的束缚，同时，多个气动彩球在气体作用下四散，并粘附在按压变色端内壁，从而使按压变色端呈现彩色状态，显著提高图案的辨识度。
[0018] 3.有益效果
[0019] 相比于现有技术，本发明的优点在于：
[0020] (1)本方案通过多个预彩柱的设置，使用时，可以通过细竹杆按压多个预彩柱，使多个预彩柱组成独特的图案，从而使每个人的饮品均有不同的标记，相较于现有技术，显著降低饮品混乱的情况发生，既不易造成误饮他人饮品的情况发生，同时不易造成饮品的浪费，另外，在按压预彩柱后，预彩柱内产生大量气体，气体上行涨开动气膜，使多个气动彩球向上被吹起，从而粘附在按压变色端内壁，使按压后的预彩柱呈现彩色状态，使标记更明显，提高辨识度。
[0021] (2)外罩和预彩柱均为透明材料制成，便于使用者观察按压预彩柱后形成的图案，按压变色端和产气端均为硬质结构，压变端为弹性结构，且按压变色端上端面为凹陷设置，便于通过细竹杆按压时，按压变色端能够下移，使动推杆挤压圆板。
[0022] (3)圆板与水液面之间的距离小于圆板半径，使受到动推杆的挤压后，圆板能够失去平衡，并使失去平衡的圆板能够与水接触，从而产生大量气体，且储气包为多孔结构，多个动推杆集中在圆板的左上方，使圆板受到不平衡的力，便于其失去平衡而与水接触。
[0023] (4)磁气粉粒为掺入有磁粉的水溶性材料制成，且水溶性材料内充入有高压气体，使磁气粉具备一定的磁性，同时与水接触后可产生大量的气体。
[0024] (5)圆板外端固定连接有限位层，限位层与产气端内壁挤压接触，限位层用于限位，使圆板保持水平状态，有效避免其上方的储气包以及其内部的磁气粉粒与水接触，同时限位层还用于密封拦截水，使瓶体在意外倒下时，水不易外渗与储气包接触。
[0025] (6)储气包上表面涂设有粘黏层，且粘黏层的粘性大于粘黏点与外黏罩之间的粘性，在挤压圆板使其失去平衡后，解除细竹杆的按压作用后，外黏罩被粘附在储气包上并与动推杆分离，此时其内部的多个铁球粒下移，一方面撞击储气包，加速内部磁气粉粒下落，使其与水的接触更快更充分，另一方面其可以吸附部分磁气粉粒，使其下沉进入到水内部，相较于漂浮在水面，显著增大与水接触面积，提高产气速度，使特殊图案的呈现更好。
[0026] (7)气吹层包括与按压变色端内壁粘接的动气膜和与按压变色端固定连接的定气板，动气膜和定气板之间放置有多个气动彩球，气动彩球为轻质材料制成，定气板为硬质多孔结构，动气膜为薄膜结构，在产生的大量气体的挤压作用下，使动气膜与按压变色端的粘接处被撕开，解除对多个气动彩球的束缚，同时，多个气动彩球在气体作用下四散，并粘附在按压变色端内壁，从而使按压变色端呈现彩色状态，显著提高图案的辨识度。
