实施方案
[0017] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0018] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020] 如图1‑3所示，一种玉米制糁机的循环收料机构，包括机箱1，机箱1上端面一侧位置设置有驱动箱2，机箱1前端面中部位置设置有出料导板3，机箱1前端面底部位置设置有延伸直板4，延伸直板4左侧端面设置有主立板5，延伸直板4右侧端面设置有副立板6，延伸直板4上端面设置有可调节的第一收纳箱8与第二收纳箱9，第一收纳箱8位于出料导板3下方位置，延伸直板4前端面左侧位置设置有外挡板7。
[0021] 在本实施例中，延伸直板4与主立板5以及副立板6均通过焊接固定到机箱1前端面，为了便于抬起第一收纳箱8或第二收纳箱9对内部玉米糁进行处理，在第一收纳箱8与第二收纳箱9前端面顶部位置均设置有握把13；
[0022] 在本实施例中，为了便于对准第一收纳箱8与第二收纳箱9的位置，第一收纳箱8与第二收纳箱9右侧端面顶部位置均设置有贴合条10，第一收纳箱8与第二收纳箱9左侧端面均对应贴合条10设置有矩形滑槽11，副立板6内侧端面顶部位置对应贴合条10设置有矩形内槽12；
[0023] 在本实施例中，为了便于推动第一收纳箱8与第二收纳箱9运动，使其更加省力，第一收纳箱8与第二收纳箱9下端面两侧位置各设置有两对夹板14，夹板14底部设置有滚轮15，延伸直板4上端面对应滚轮15设置有固定滑槽16；
[0024] 在本实施例中，为了提升收取玉米糁时的稳定性，固定滑槽16底部在第一收纳箱8两侧位置均设置有可调节的限位钢珠17，限位钢珠17位于滚轮15内侧位置；
[0025] 此外，为了使限位钢珠17调节后能够复位，固定滑槽16底部对应限位钢珠17设置有固定孔18，固定孔18底部设置有内凹槽19，内凹槽19底部设置有内附定板20，内凹槽19顶部设置有可调节的内附动板22，内附定板20与内附动板22之间设置有弹簧21，限位钢珠17尾部伸入内凹槽19并连接到内附动板22上端面。
[0026] 需要说明的是，本实用新型为一种玉米制糁机的循环收料机构，在实际使用时，倒入玉米原料进行加工，产生的玉米糁经过出料导板3落下，从而进入到第一收纳箱8内部，当第一收纳箱8快满载时，可找到一侧的第二收纳箱9并向右推动，第二收纳箱9带动第一收纳箱8向右运动，第一收纳箱8带动底部的夹板14与滚轮15运动，滚轮15运动时挤压相连的限位钢珠17，使限位钢珠17受压而向下运动，从而挤压下方的内附动板22，内附动板22运动时挤压下方的弹簧21，使弹簧21受力产生压缩，直至滚轮15通过限位钢珠17所在位置，持续推动第二收纳箱9，直至其到达第一收纳箱8的原始位置，此时限位钢珠17再次弹出，并位于滚轮15内侧，从而对第二收纳箱9进行固定，落下的玉米糁进入第二收纳箱9内，然后继续向右推动第一收纳箱8，直至其右端面的贴合条10到达矩形内槽12位置，此时第一收纳箱8运动到达外挡板7右侧位置，即可通过外挡板7与副立板6之间的空隙取出第一收纳箱8，并对内部的玉米糁进行处理，然后将空的第一收纳箱8放置到第二收纳箱9左侧位置，使第一收纳箱8右侧端面的贴合条10进入第二收纳箱9左侧端面的矩形滑槽11内，当第二收纳箱9再次满载后，按照相同的方法循环操作即可。
[0027] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
