[0033] 下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
[0034] 实施例1一种矿产生产用铁质矿石分离提纯设备，如图1‑图5所示，包括有防护罩1、支撑底座2、开合挡板3、上料箱4、导料管5、废料箱6、铁矿箱7、启动按钮81、停止按钮82、驱动机构9和磁选机构10，支撑底座2顶部设有防护罩1，防护罩1下部左前侧转动式设有开合挡板3，防护罩1上部右侧设有上料箱4，上料箱4底部设有导料管5并连通，导料管5下部穿过防护罩1底部，导料管5下部右侧可拆卸式安装有废料箱6，导料管5下部左侧可拆卸式安装有铁矿箱
7，防护罩1下部前右侧设有启动按钮81，防护罩1下部前右侧设有停止按钮82，停止按钮82位于启动按钮81下侧，导料管5外侧设有驱动机构9，导料管5内侧设有磁选机构10。
[0035] 磁选机构10包括有固定横轴101、第一电磁板102、第一磁选滚轮103、固定底架104、第二电磁板105、第二磁选滚轮106和同步皮带组件107，导料管5后侧中部设有固定底架104，固定底架104上设有两个固定横轴101，固定横轴101均贯穿导料管5，上侧的固定横轴101上设有第一电磁板102，上侧的固定横轴101外侧转动式设有第一磁选滚轮103，第一磁选滚轮103位于第一电磁板102外侧，下侧的固定横轴101上设有第二电磁板105，下侧的固定横轴101外侧转动式设有第二磁选滚轮106，第二磁选滚轮106位于第二电磁板105外侧，第一磁选滚轮103与第二磁选滚轮106的前侧之间设有同步皮带组件107，同步皮带组件
107由两个皮带轮和一根皮带组成，第一磁选滚轮103和第二磁选滚轮106的前侧均设有一个皮带轮，两个皮带轮之间绕有皮带。
[0036] 驱动机构9包括有伺服电机91、驱动轴92、换向锥齿轮组件93、驱动皮带组件94和保护挡板95，导料管5右下侧设有伺服电机91，伺服电机91输出轴上设有驱动轴92，导料管5右下侧转动式设有转动轴，转动轴位于伺服电机91上方，转动轴前侧与驱动轴92下部之间设有换向锥齿轮组件93，第一磁选滚轮103后侧与转动轴后侧之间设有驱动皮带组件94，驱动皮带组件94由两个皮带轮和一根皮带组成，第一磁选滚轮103后侧和转动轴后侧均设有一个皮带轮，两个皮带轮之间绕有皮带，导料管5后侧中部设有保护挡板95，保护挡板95位于固定底架104前侧，驱动皮带组件94位于保护挡板95内侧。
[0037] 当人们需要对铁质矿石进行分离提纯时，首先按下电源总开关，使整个设备通电，控制模块控制第一电磁板102和第二电磁板105通电，然后将铁质矿石放入上料箱4中，铁质矿石会通过导料管5往下掉落，同时按动一次启动按钮81，启动按钮81发出信号，控制模块接收到信号后控制伺服电机91启动，伺服电机91输出轴带动驱动轴92转动，驱动轴92通过换向锥齿轮组件93带动转动轴转动，转动轴通过驱动皮带组件94带动第一磁选滚轮103转动，第一磁选滚轮103通过同步皮带组件107带动第二磁选滚轮106转动，当铁质矿石与第一磁选滚轮103接触时，第一电磁板102会将铁质矿石中的含铁物质吸附在第一磁选滚轮103表面，泥土会直接往下掉落至废料箱6中，第一磁选滚轮103带动含铁物质转动，使得导料管5会将第一磁选滚轮103表面的含铁物质刮落，含铁物质往下掉落至第二磁选滚轮106上，第二电磁板105会再次对含铁物质进行分离，使得泥土再次往下掉落至废料箱6中，铁物质往下掉落至铁矿箱7中，装置重复运转，当所有的矿石全部分离后，按动一次停止按钮82，停止按钮82发出信号，控制模块接收到信号后控制伺服电机91关闭，上述转动全部停止，然后再次按下电源总开关，使整个设备断电，然后将废料箱6和铁矿箱7拆卸下来，再将泥土和铁物质分别取出，后续由人工对铁物质进行提纯，然后将废料箱6和铁矿箱7安装回原位，当人们需要对该设备维修时，可以将开合挡板3转动打开，然后方便观察和维修，最后将开合挡板3转动关闭即可。
[0038] 实施例2在实施例1的基础之上，如图6‑图14所示，还包括有提纯机构11，提纯机构11包括有冷却水箱111、回液管112、导液管113、水泵114、发热模组115、光电传感器116、雾化喷管
117、过滤网118和温度传感器119，导料管5下部中间设有冷却水箱111，铁矿箱7前侧下部设有水泵114并连通，水泵114的另一端与冷却水箱111之间设有回液管112，冷却水箱111与铁矿箱7之间设有导液管113，导料管5下部左侧设有发热模组115，发热模组115位于铁矿箱7上方，导料管5下部左侧设有光电传感器116，光电传感器116位于发热模组115上方，导液管
113的左端设有多个雾化喷管117，雾化喷管117均位于铁矿箱7内侧上部，铁矿箱7内侧下部设有过滤网118，铁矿箱7内壁后侧中部设有温度传感器119。
[0039] 初始状态时，冷却水箱111中含有一定量的水，当铁物质进行二次分离后会堆积在导料管5内侧左下方，铁物质随着时间的流逝会越来越多，当铁物质遮挡住光电传感器116时，光电传感器116发出信号，控制模块接收到信号后控制水泵114、发热模组115和雾化喷管117工作，发热模组115散发热量将铁物质进行融化，雾化喷管117会通过导液管113将冷却水箱111中的水喷在铁矿箱7中，融化后的铁水会往下掉落至铁矿箱7中的过滤网118上，从而进行冷却，同时水泵114会将铁矿箱7中的水通过回液管112抽入冷却水箱111中，完成一个水循环，当温度传感器119感应到的温度高于额定值时，温度传感器119发出信号，控制模块接收到信号后控制水泵114、发热模组115和雾化喷管117停止工作，后续由人工将提纯后的铁取出即可。
[0040] 还包括有定量进料机构12，定量进料机构12包括有定位方框121、缓冲导柱122、传动皮带组件123、带柱圆盘124、定向方板125、导向圆轮126和挡料板127，导料管5前后两侧上部均设有两个缓冲导柱122，四个缓冲导柱122之间设有定位方框121，导料管5前侧上部转动式设有带柱圆盘124，带柱圆盘124后侧与第一磁选滚轮103前侧之间设有传动皮带组件123，传动皮带组件123由两个皮带轮和一根皮带组成，带柱圆盘124后侧和第一磁选滚轮103前侧均设有一个皮带轮，两个皮带轮之间绕有皮带，定位方框121前侧下部设有定向方板125，定向方板125与带柱圆盘124配合，定向方板125中部间隔转动式设有四个导向圆轮
126，导向圆轮126与带柱圆盘124配合，定位方框121内部左下侧和右上侧均设有挡料板
127，挡料板127均与导料管5上部滑动式连接。
[0041] 当人们将铁质矿石放入上料箱4中时，上侧的挡料板127会将铁质矿石挡住，当第一磁选滚轮103转动时，通过传动皮带组件123带动带柱圆盘124转动，带柱圆盘124带动定位方框121和挡料板127左右往复运动，缓冲导柱122起缓冲复位作用，导向圆轮126起导向辅助作用，当定位方框121和挡料板127往右运动时，上侧的挡料板127不会挡住铁质矿石，使得铁质矿石往下掉落至定位方框121中，下侧的挡料板127将铁质矿石挡住，当定位方框121和挡料板127往左运动复位时，使得定位方框121中的铁质矿石往下掉落进行下料，上侧的挡料板127重新挡住其他铁质矿石，当第一磁选滚轮103停止转动时，带柱圆盘124停止转动，从而自动完成定量间歇性下料。
[0042] 还包括有搅拌机构13，搅拌机构13包括有驱动齿条131、从动齿轮132、换向齿轮133、搅拌轮134和定位横轴135，定位方框121前后两侧上部均设有驱动齿条131，上料箱4内部上下对称转动式设有定位横轴135，定位横轴135上均设有搅拌轮134，下侧的定位横轴
135上前后对称设有从动齿轮132，从动齿轮132与驱动齿条131啮合，上侧的定位横轴135上前后对称设有换向齿轮133，换向齿轮133与从动齿轮132啮合。
[0043] 当定位方框121左右往复运动时，带动驱动齿条131左右往复运动，从而带动从动齿轮132和下侧的搅拌轮134往复正反转动，进而带动换向齿轮133和上侧的搅拌轮134往复正反转动，使得搅拌轮134对上料箱4中的铁质矿石进行反复搅拌，避免铁质矿石卡在上料箱4中无法下料。
[0044] 还包括有清理机构14，清理机构14包括有定位外壳141、清理刷板142和定位橡胶扣143，导料管5左侧设有两个定位外壳141，定位外壳141内侧均滑动式设有清理刷板142，上侧的清理刷板142与第一磁选滚轮103外侧接触，下侧的清理刷板142与第二磁选滚轮106外侧接触，定位外壳141左前侧均转动式设有定位橡胶扣143，定位橡胶扣143卡住清理刷板142。
[0045] 当第一磁选滚轮103和第二磁选滚轮106转动时，清理刷板142会将沾在第一磁选滚轮103和第二磁选滚轮106上的灰尘和泥土刮落，当人们需要清洗清理刷板142时，首先对该设备进行拆卸，然后将定位橡胶扣143往上转动，使得定位橡胶扣143松开清理刷板142，再往后拉出清理刷板142，然后即可对清理刷板142进行清洗，再将清理刷板142放回原位，然后将定位橡胶扣143往下转动重新卡住清理刷板142，最后将该设备安装回去即可。
[0046] 如图1、图15和图16所示，还包括有电控箱8，防护罩1下部右前侧设有电控箱8，电控箱8内包括有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个铁质矿石分离提纯设备供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，启动按钮81、停止按钮82、温度传感器119和光电传感器116都与控制模块通过电性连接，伺服电机91、第一电磁板102、第二磁选滚轮106、水泵114、发热模组115和雾化喷管117都与控制模块通过外围电路连接。
[0047] 应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
