背景技术
[0002] 碳九(C9)的意思就是有9个碳原子，它是由石油加工提炼，得到一系列有机物的统称，碳九常被用来合成石油树脂，是制作油漆、油墨、粘合剂的原材料，碳九在进行回收时需要进行精馏、冷却、分离等多个步骤，设备投入较多，造价较为昂贵，传统的依靠沸点进行冷凝分离的过程产生的碳九纯度不高，掺杂水分和杂质较多，回收效率不高，冷凝后的水也不能技术的投入到生产过程中，造成水资源浪费，还可以进一步作出改进。
[0003] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳九轻组分回收装置，具备回收效率高、设备投入少、节约了用水的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述回收效率高、设备投入少、节约了用水的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
[0008] 一种碳九轻组分回收装置，包括填料塔和冷凝换热器，所述填料塔排气端通过排出管贯通连接有冷凝换热器，且冷凝换热器出液端通过流出管贯通连接有油水分离罐，并且油水分离罐底面通过排水管贯通连接有气水分离器，所述油水分离罐内部从上至下固定连接有孔板和隔板，且孔板和隔板之间竖向固定连接有内管，并且内管两端分别固定连接有上端板和下端板，所述上端板顶面与孔板底面固定连接，所述下端板底面与隔板顶面固定连接，且下端板和上端板之间位于内管外侧环绕包裹有反渗透膜卷，并且内管贯穿隔板并延伸至隔板下方，所述油水分离罐一侧表面贯通连接有出油管，且出油管表面安装有电磁阀，所述油水分离罐内部固定安装有液位开关，且液位开关输出端与电磁阀输入端电性连接。
[0009] 进一步的，所述气水分离器的出液端贯通连接有连接管，且连接管另一端贯通连接有输送泵，所述填料塔进水端贯通连接有进水管，且进水管表面贯通连接有回流管，并且回流管另一端与输送泵出液端贯通连接。
[0010] 进一步的，所述孔板表面均匀开设有漏孔，且漏孔避开上端板开设。
[0011] 进一步的，所述内管表面密集开设有透水孔，且透水孔分布于上端板和下端板之间。
[0012] 进一步的，所述内管设置有多个，且内管均匀布置。
[0013] 进一步的，所述回流管表面靠近进水管位置安装有单向阀，且单向阀通水方向为水流进入到进水管的方向。
[0014] 进一步的，所述出油管位于隔板上方，且出油管底面与隔板顶面抵接。
[0015] (三)有益效果
[0016] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳九轻组分回收装置，具备以下有益效果：
[0017] (1)、本实用新型采用了油水分离罐，轻组分的碳九和蒸汽从填料塔流出后，经过冷凝换热器冷凝降温，形成液体碳九、液态水和气体，进入到油水分离罐中，液体碳九、液态水和气体穿过孔板进入到孔板和隔板之间，气体和液态水穿过反渗透膜卷进入到内管中，沿内管底面流出隔板，进入到气水分离器中，而液态碳九留在孔板和隔板之间，随着液态碳九的液位不断增加，到达设定最高液位时，液位开关触发，电磁阀打开，排出分离的碳九，即可完成碳九回收，本装置通过油水分离罐对碳九和水进行分离，从而回收碳九，相对于传统的回收装置，反渗透膜卷对碳九和水的分离过滤效率更高，得到的碳九纯度更高，提高了回收效率，同时，设备投入更少，减少了成本投入。
[0018] (2)、本实用新型采用了气水分离器和回流管，经过冷凝降温后的液态水和气体进入到气水分离器后，气体排出，液态水经过输送泵回流进入到进水管中，参与填料塔工作，从而合理利用了冷凝降温后的水，节约了水资源，更加环保。
