[0031] 在下文中，将参照附图描述本发明的集中式畜牧养殖禽畜粪便集中无害化处理设备及处理方法的实施例。
[0032] 在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0033] 本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0034] 实施例一
[0035] 图1‑7示出本发明一种实施例的集中式畜牧养殖禽畜粪便集中无害化处理设备，包括加工罐1：加工罐1的底部固定连接有下料箱2，加工罐1的顶部安装有水箱3，水箱3的内腔设置有可升降的升降箱10，下料箱2的底部固定连接有排料箱5，下料箱2的内腔设置有控料组件4，控料组件4包括开设在加工罐1底部的下料口41，下料箱2背表面的两侧均开设有矩形滑槽42，矩形滑槽42的内腔设置有可滑动的滑动臂43，滑动臂43顶部位于下料箱2内腔的一侧固定连接有阻料板44，阻料板44卡合在下料口41的内腔，排料箱5顶部的后侧设置有升降组件6，水箱3的内腔设置有过滤组件7，加工罐1后侧的右端设置有烘干组件8，加工罐1的左侧安装有驱动电机一9，加工罐1的内腔设置有可转动的粉碎杆11，粉碎杆11的左端贯穿至加工罐1的左侧并与驱动电机一9的输出轴固定连接。
[0036] 作为本实施例的优选方案：升降组件6包括通过轴承转动连接在排料箱5顶部的螺纹螺管61，螺纹螺管61的内腔螺纹连接有螺纹柱62，螺纹柱62的顶端与滑动臂43的底部固定连接。
[0037] 作为本实施例的优选方案：排料箱5底部的后侧安装有步进电机63，螺纹螺管61表面的底部和步进电机63的输出轴均固定连接有皮带盘64，三个皮带盘64通过皮带传动连接，通过升降组件6的设置，其中步进电机63和皮带盘64的配合使用，对螺纹螺管61起到了驱动作用，使得螺纹柱62和滑动臂43发生位移，继而使得阻料板44下移，下料口41能够顺利下料。
[0038] 作为本实施例的优选方案：过滤组件7包括固定连接在升降箱10内壁底部的波纹吸附板71，波纹吸附板71的顶部设置有碎石层72，碎石层72的顶部设置有砂石层73，砂石层73的顶部设置有活性炭层74。
[0039] 作为本实施例的优选方案：升降箱10的正表面开设有更换口75，升降箱10顶部的两侧均安装有排风扇76，通过过滤组件7的设置，其中波纹吸附板71、碎石层72、砂石层73和活性炭层74的配合使用，对上升气体中的颗粒固体或异味进行过滤清除，避免了在处理过程中，粪便散发出大量异味。
[0040] 作为本实施例的优选方案：烘干组件8包括烘干机81，烘干机81的出风口连通有进风管82，进风管82远离烘干机81的一端与加工罐1底部的右侧连通，加工罐1顶部的左侧连通有出风管83，出风管83远离加工罐1的一端与水箱3相连通，水箱3的右端安装有换液阀84，通过烘干组件8的设置，使得加工罐1的内腔中能够稳定的输送高温流通气体，避免了热气回流造成加工罐1内腔粪便出现返潮现象。
[0041] 实施例二
[0042] 图1‑7示出本发明一种实施例的集中式畜牧养殖禽畜粪便集中无害化处理设备，包括加工罐1：加工罐1的底部固定连接有下料箱2，加工罐1的顶部安装有水箱3，水箱3的内腔设置有可升降的升降箱10，下料箱2的底部固定连接有排料箱5，下料箱2的内腔设置有控料组件4，控料组件4包括开设在加工罐1底部的下料口41，下料箱2背表面的两侧均开设有矩形滑槽42，矩形滑槽42的内腔设置有可滑动的滑动臂43，滑动臂43顶部位于下料箱2内腔的一侧固定连接有阻料板44，阻料板44卡合在下料口41的内腔，排料箱5顶部的后侧设置有升降组件6，水箱3的内腔设置有过滤组件7，加工罐1后侧的右端设置有烘干组件8，加工罐1的左侧安装有驱动电机一9，加工罐1的内腔设置有可转动的粉碎杆11，粉碎杆11的左端贯穿至加工罐1的左侧并与驱动电机一9的输出轴固定连接。
[0043] 作为本实施例的优选方案：升降组件6包括通过轴承转动连接在排料箱5顶部的螺纹螺管61，螺纹螺管61的内腔螺纹连接有螺纹柱62，螺纹柱62的顶端与滑动臂43的底部固定连接。
[0044] 作为本实施例的优选方案：排料箱5底部的后侧安装有步进电机63，螺纹螺管61表面的底部和步进电机63的输出轴均固定连接有皮带盘64，三个皮带盘64通过皮带传动连接，通过升降组件6的设置，其中步进电机63和皮带盘64的配合使用，对螺纹螺管61起到了驱动作用，使得螺纹柱62和滑动臂43发生位移，继而使得阻料板44下移，下料口41能够顺利下料。
[0045] 作为本实施例的优选方案：过滤组件7包括固定连接在升降箱10内壁底部的波纹吸附板71，波纹吸附板71的顶部设置有碎石层72，碎石层72的顶部设置有砂石层73，砂石层73的顶部设置有活性炭层74。
[0046] 作为本实施例的优选方案：升降箱10的正表面开设有更换口75，升降箱10顶部的两侧均安装有排风扇76，通过过滤组件7的设置，其中波纹吸附板71、碎石层72、砂石层73和活性炭层74的配合使用，对上升气体中的颗粒固体或异味进行过滤清除，避免了在处理过程中，粪便散发出大量异味。
[0047] 作为本实施例的优选方案：烘干组件8包括烘干机81，烘干机81的出风口连通有进风管82，进风管82远离烘干机81的一端与加工罐1底部的右侧连通，加工罐1顶部的左侧连通有出风管83，出风管83远离加工罐1的一端与水箱3相连通，水箱3的右端安装有换液阀84，通过烘干组件8的设置，使得加工罐1的内腔中能够稳定的输送高温流通气体，避免了热气回流造成加工罐1内腔粪便出现返潮现象。
[0048] 作为本实施例的优选方案：水箱3两侧的顶部均安装有电推杆12，电推杆12的输出端固定连接在升降箱10的两侧。
[0049] 作为本实施例的优选方案：排料箱5的右侧安装有驱动电机二13，排料箱5的内腔设置有可转动的螺旋输送杆14。
[0050] 作为本实施例的优选方案：螺旋输送杆14的右端贯穿至排料箱5的右侧并与驱动电机二13的输出轴固定连接，排料箱5底部的左侧连通有排料管15。
[0051] 集中式畜牧养殖禽畜粪便集中无害化处理设备的处理方法如下：
[0052] 一、使用者将粪便自加工罐1右侧的顶部输送至加工罐1的内腔，启动驱动电机一9和烘干机81，烘干机81通过进风管82向加工罐1的内腔中注入高温气体，使得加工罐1内腔中的粪便得以烘干，同时，驱动电机一9带动粉碎杆11发生旋转，对粪便进行搅拌，避免粪便在加工罐1的内腔中出现粘结现象，同时对成块粪便进行击打，使得粪便能够均匀受热，加快烘干效率；
[0053] 二、在烘干的同时，开启排风扇76，排风扇76将升降箱10内腔的气体排出，同时加工罐1内腔中的过量气体自出风管83处输送至水箱3的内腔，在水箱3内腔中与冷却水接触后，气体中的固体颗粒得以溶于冷却水中，随后气体在排风扇76的作用下上升，依次经过碎石层72、砂石层73和活性炭层74的过滤并最终排出升降箱10的内腔；
[0054] 三、在加工罐1内腔中粪便烘干完成后，使用者开启驱动电机二13和步进电机63，步进电机63通过皮带盘64带动螺纹螺管61发生转动，螺纹螺管61在转动的过程中通过其内壁螺纹驱动螺纹柱62向下运动，继而使得螺纹柱62带动滑动臂43和阻料板44进行下移，此时下料口41处解除封闭，加工罐1内腔中的粪便自下料口41处落至排料箱5的内腔，驱动电机二13带动螺旋输送杆14在排料箱5的内腔中发生转动，落至排料箱5内腔中的粪便在螺旋输送杆14的螺纹推进作用下，自排料管15处排出。
[0055] 综上所述：该集中式畜牧养殖禽畜粪便集中无害化处理设备及处理方法，通过加工罐1和烘干组件8的配合使用，对粪便进行粉碎、烘干，同时通过过滤组件7和水箱3的配合使用，对烘干气体进行过滤、去味，最终通过控料组件4和升降组件6的配合使用，将加工罐1内腔中的粪便排出并通过驱动电机二13和螺旋输送杆14的配合使用排出，即可达到防止粘结、余料、渗液和异味散出的目的，解决了禽类养殖过程中，粪便一般分散较广，使用者在对其集中处理时，由于粪便存在液体，导致在集中收集或运输的过程中，出现渗液的情况，继而对周边环境造成影响，且在对其烘干的过程中，粪便中的异味会伴随高温气体散出，对周边空气质量造成危害的问题。
[0056] 上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本发明之目的为准。
