实施方案
[0027] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 实施例1一种金属建材折弯设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括有支撑架1、气缸3、折弯块4、第一转动轮5、折弯机构2、切割机构6和进料机构7，支撑架1顶部中间设有折弯机构2，支撑架1后侧中间设有气缸3，气缸3的活塞杆前侧设有折弯块4，折弯块4与支撑架1滑动式配合，支撑架1上部左右对称设有两个第一转动轮5，支撑架1上部右侧设有切割机构6，支撑架1上右侧设有进料机构7。
[0029] 折弯机构2包括有第一楔形块21、放置板22、第一滑槽23和第一弹簧24，气缸3的活塞杆右侧设有第一楔形块21，支撑架1顶部中间设有放置板22，支撑架1顶部左右对称设有第一滑槽23，后侧第一转动轮5均与第一滑槽23滑动式连接，后侧第一转动轮5与第一滑槽23之间均设有第一弹簧24。
[0030] 切割机构6包括有第二滑槽61、第二弹簧62、切割刀63、转盘64、第三弹簧65、第二楔形块66和第一扭力弹簧67，支撑架1顶部右侧前后对称设有第二滑槽61，第二滑槽61之间滑动式设有切割刀63，切割刀63与第二滑槽61之间分别设有第二弹簧62，支撑架1顶部右侧转动式设有转盘64，转盘64左前侧与切割刀63转动式配合，转盘64与支撑架1之间设有第一扭力弹簧67，第一扭力弹簧67套在转盘64上，转盘64右后侧滑动式设有第二楔形块66，转盘64与第二楔形块66之间设有第三弹簧65，第二楔形块66与第一楔形块21转动式配合。
[0031] 进料机构7包括有电机71、开关72、第二转动轮73、固定杆74和齿轮75，支撑架1右侧下部设有电机71，电机71前侧设有开关72，支撑架1顶部右侧设有固定杆74，固定杆74下部对称设有第二转动轮73，前侧的第二转动轮73与电机71的输出轴转动式连接，第二转动轮73上部均设有齿轮75，齿轮75相互啮合。
[0032] 当人们需要对金属建材进行折弯时，可以使用本设备，首先将金属建材放置在放置板22上，第一转动轮5对金属建材进行夹紧后，第一弹簧24被压缩，启动气缸3，气缸3的活塞杆带动折弯块4与第一楔形块21向前移动，折弯块4与第一转动轮5组件配合便会将金属建材进行折弯，在金属建材折弯的过程中，金属建材便会带动第一转动轮5转动后向后侧移动，同时，第一楔形块21向前移动与第二楔形块66接触，在第三弹簧65的作用下，第一楔形块21可以顺利通过第二楔形块66，气缸3的活塞杆向后侧移动时，则会带动第一楔形块21与折弯块4向后侧移动，第一楔形块21带动第二楔形块66逆时针转动，第二楔形块66则会带动转盘64逆时针转动，第一扭力弹簧67发生形变，转盘64便会带动切割刀63向下移动，第二弹簧62被压缩，切割刀63便会将金属建材右侧进行切断，当金属建材折弯与切割完成后，第一楔形块21与第二楔形块66脱离，在第一扭力弹簧67的复位作用下带动转盘64复位，转盘64则不再与切割刀63接触，在第二弹簧62的复位作用下便会带动切割刀63复位，此时，便可以打开开关72，电机71的输出轴便会带动第二转动轮73与齿轮75正向转动，第二转动轮73则会带动金属建材向左侧移动，人们将折弯完成的金属建材取出后，在第一弹簧24的复位作用下带动第一转动轮5复位，未折弯的金属建材便会再次被第一转动轮5夹紧进行折弯，如此反复便能不断进行折弯，最后，第二转动轮73带动金属建材进行夹紧后，关闭开关72，折弯完毕后，便可关闭气缸3。
[0033] 实施例2在实施例1的基础之上，如图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有取料组件8，取料组件8包括有第三滑槽81、第四弹簧82、第三楔形块83、夹紧块84、第二扭力弹簧85和转轴
86，支撑架1顶部设有三个第三滑槽81，第三滑槽81之间滑动式设有第三楔形块83，第三楔形块83与第三滑槽81之间分别设有第四弹簧82，第三楔形块83与第一转动轮5滑动式配合，第三楔形块83前侧左右两部均转动式对称设有转轴86，转轴86上均转动式设有夹紧块84，夹紧块84与第三楔形块83之间设有第二扭力弹簧85，第二扭力弹簧85均套在转轴86上。
[0034] 还包括有限位组件9，限位组件9包括有限位块91、第五弹簧92、拨动块93、固定块94、棘齿条95和阻挡块96，支撑架1顶部左侧滑动式设有限位块91，限位块91与支撑架1之间对称设有第五弹簧92，限位块91右前侧设有拨动块93，支撑架1顶部左侧对称设有固定块
94，固定块94之间滑动式设有棘齿条95，棘齿条95与固定块94之间均对称设有弹性件，限位块91前后对称设有阻挡块96，阻挡块96与棘齿条95滑动式配合。
[0035] 还包括有导向组件10，导向组件10包括有伸缩杆1001、导向块1002和第六弹簧1003，支撑架1顶部右侧对称设有伸缩杆1001，伸缩杆1001之间滑动式设有导向块1002，导向块1002与伸缩杆1001之间分别设有第六弹簧1003。
[0036] 当折弯块4对金属建材折弯的过程中，手动向下按压第三楔形块83，第三楔形块83便会带动夹紧块84向下移动，第四弹簧82被压缩，第三楔形块83便会对第一转动轮5进行挤压，使得金属建材被松开，当夹紧块84与金属建材接触时，夹紧块84便会张开，夹紧块84会带动转轴86转动，第二扭力弹簧85发生形变，防止金属建材在折弯后滑落，同时，金属建材向左移动时会对限位块91进行挤压，限位块91向左侧移动，第五弹簧92被压缩，限位块91带动拨动块93与阻挡块96向左移动，棘齿条95便会将阻挡块96卡住，当金属建材移动至合适的位置时，拨动块93便会与开关72接触，进而关闭电机71，使第二转动轮73停止带动金属建材向左移动，而当切割刀63在切割金属建材时，导向块1002便会向下移动，第六弹簧1003被压缩，此则给金属建材一个缓冲力，防止金属建材在切割时划损，当金属建材折弯完毕后，金属建材便不再对导向块1002进行挤压，在第六弹簧1003的复位作用下便会带动导向块1002复位，然后松开第三楔形块83，在第四弹簧82的复位作用下便会带动第三楔形块83与夹紧块84向上移动，夹紧块84将折弯的金属建材向上带动，手动将金属建材取出即可，之后手动向上拉动棘齿条95，棘齿条95便不再将阻挡块96卡住，在第五弹簧92的复位作用下带动限位块91、拨动块93与阻挡块96复位，最后，松开棘齿条95，对折弯的金属建材进行整理即可。
[0037] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
