发明内容
[0003] 本发明为了克服现有技术的不足，提供一种提高筛分效果的塑料制品生产用混料装置。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种塑料制品生产用混料装置，包括主体、设于所述主体上的电机、设于所述主体上的进料口、设于所述主体内混合腔、设于所述混合腔内的粉碎辊、设于所述混合腔底部的固定框、设于所述固定框上的卸料口、设于所述卸料口上的卸料机构、设于所述主体内的筛分腔、设于所述筛分腔内的收集筒、设于所述收集筒上的筛分机构、设于所述收集筒底部的出料口；所述筛分机构包括设于所述卸料口底部的入料筒、设于所述入料筒上的入料口、设于所述收集筒上的筛分板、设于所述筛分板上的筛分孔、设于所述收集筒内壁上的第一震动块、设于所述筛分板上的第一震动杆、设于筛分板表面的导料板、设于所述入料筒上的旋转块、设于所述旋转块上表面的齿环、设于所述固定框上的第二电机、设于所述第二电机上的第一齿轮、设于所述固定框底部的通堵组件；所述入料筒横截面为圆环形，可旋转的嵌在卸料口底部；所述入料口开设于所述入料筒的表面，该入料口直对筛分板的上表面；所述筛分板纵截面为三角形，一端设于所述入料筒的下端面，另一端可旋转的嵌在收集筒上；所述筛分孔设有多个，沿筛分板表面错落分布；所述第一震动块设有多个，沿收集筒的圆周方向均匀布置在收集筒的内壁上；所述第一震动杆设有多个，沿筛分板圆周方向均匀布置在筛分板的侧边，该第一震动杆可与第一震动块相抵；所述导料板设有多块，沿筛分板圆周方向均匀设于筛分板表面，该筛分板纵截面为矩形；且该导料板可翻转的与筛分板相嵌；所述旋转块固设于所述入料筒侧壁上，且可旋转的嵌在固定框下端壁内；所述齿环设于所述旋转块表面；所述第一齿轮设于所述第二电机上，可与齿环啮合。
[0005] 开始混料时，将塑料颗粒倒入进料口内；启动电机，粉碎辊对在混合腔内的塑料颗粒进行粉碎混合处理；待粉碎完成后，启动第二电机，带动卸料机构启动；粉碎完成的塑料粉末掉落到筛分板上，随着第二电机的运作，第一齿轮带动齿环开始旋转，然后旋转块带动入料筒开始旋转，同时筛分板开始旋转；进一步的第一震动块和第一震动杆相抵，驱动筛分板开始震动；此时塑料粉末产生震动开始从筛分孔落入到收集筒内；不合格的塑料粉末落入主体内进行收集；同时随着旋转块的旋转，通堵组件启动，间歇性的对筛分孔进行通堵；通过卸料机构的设置能使粉碎完成后的碎料粉末均匀的掉落到筛分板上，提高了塑料粉末的筛分效果；进一步提高了塑料混合效果，提高塑料制品的质量；通过收集筒的设置能将塑料粉末目数合格的进行收集，与不合格的塑料粉末进行隔离，保证成品的质量；通过入料筒和入料口的设置能使塑料粉末均匀的落在筛分板上，提高了筛分的效果，进一步提高了塑料制品的品质；通过筛分板的设置能实现了塑料粉末筛分时的面积扩大，在筛分的同时进行塑料粉末的传送，提高了筛分的效率；进一步推高了塑料粉末筛分的效果；通过筛分孔的设置能将塑料粉进行筛分，将塑料粉末中不合格的进行分离出来，保证的塑料粉末的品质；
通过第一震动块和第一震动杆的设置实现了筛分板在旋转的时候进行震动，提高了筛分的效果，进一步保证了塑料粉末的质量；通过导料板的设置能使塑料粉末能充分与筛分孔接触，提高筛分的效果，使混合效果更好；通过通堵组件的设置实现了在筛分一段时间后对筛分孔进行清理，提高了筛分的通畅，进一步推高了筛分的效果。
[0006] 堵组件包括设于所述旋转块底部的螺旋槽、设于所述固定框底部的连杆、设于所述连杆上的通堵球、设于所述固定框底部的驱动块、设于所述驱动块上的移动块、设于所述移动块上的移动弹簧、设于所述驱动块上的上移动槽、设于所述驱动块上的下移动槽、设于所述上移动槽和下移动槽两端的斜槽、设于所述下移动槽上的多个减速板、设于所述减速板上的减速弹簧、设于所述移动块相嵌辊、设于所述相嵌辊上的相嵌弹簧、设于所述连杆上的驱动槽、设于所述移动块上的驱动辊；所述螺旋槽横截面为螺旋状，开设于所述旋转块的底部；所述连杆横截面为V字形，一端可旋转的嵌在固定框底部，另一端可旋转的嵌在主体内壁上；该连杆可与筛分板表面相抵；所述通堵球设有多个，沿连杆的长度方向均匀布置在连杆的下端面，该通堵球可与筛分孔相抵；所述驱动块横截面为矩形，固设于所述固定框底部；所述移动块可移动的嵌在驱动块侧壁上，该移动块可与螺旋槽相嵌；所述移动弹簧连接移动块和驱动块；所述上移动槽横截面为矩形，设于是驱动块表面；所述下移动槽横截面为矩形，设于所述驱动块上，位于上移动槽的下方；所述斜槽设有两个，分别设于所述上移动槽两端，且连通上移动槽和下移动槽；该斜槽纵截面为棱形；所述减速板设有多个，沿下移动槽长度方向均匀设于所述下移动槽内，该减速板一端可旋转的嵌在下移动槽底壁上；所述减速弹簧连接减速板和下移动槽底部；所述相嵌辊可上下移动的嵌在移动块内，可分别与上移动槽和下移动槽相嵌；所述相嵌弹簧连接相嵌辊和移动块；所述驱动槽开设于所述连杆的表面；所述驱动辊设于所述移动块上，可与驱动槽对接。
[0007] 在开始筛分的时候，随着旋转块的旋转；移动块随着螺旋槽开始在驱动块上移动，此时相嵌辊在上移动槽内移动；然后驱动辊压动驱动槽移动；此时驱动连杆开始翻转，进一步的通堵球与筛分板表面相抵，开始对筛分孔清理；然后相嵌辊通过斜槽进入到下移动槽内，此时移动块脱离螺旋槽；在移动弹簧的作用下，移动块开始复位；进一步的相嵌辊与减速板相嵌，在减速弹簧的弹力下实现了减速；至此连杆与筛分板分离；通过螺旋槽和移动块的设置使旋转块的旋转带动移动块的横向移动，提高了该装置的联动性，避免了需要其他外力接触，使结构更加紧凑；通过连杆的设置实现了带动通堵球自动与筛分孔相抵；同时由于连杆的特殊结构，使通堵过程更加稳定，提高了筛分的效果；通过通堵球的设置实现了根据通堵球的弹性进行对筛分孔的清理，避免了筛分孔不会堵塞，提高筛分效果；进一步提高了塑料粉末混合的质量；通过上移动槽和下移动槽的设置实现了在开始通堵的时候，能使移动块与螺旋槽啮合实现连杆的翻转，提高了通堵的稳定性和自动化；在停止通堵时使移动块与螺旋槽分离，使其通堵状态为间歇性的通堵，提高了筛分的效率；通过斜槽的设置实现了相嵌辊能稳定在上移动槽和下移动槽之间进行交换，提高了通堵的稳定性，进一步提高了筛分的效率；通过加速板和减速弹簧的设置能使相嵌辊复位的时候缓慢移动，驱使通堵球能与筛分孔长时间接触，提高了通堵的效果；进一步提高了筛分的效果，使塑料粉末质量更好；通过相嵌辊和相嵌弹簧的设置实现了移动块在上移动槽和下移动槽之间移动平稳，防止连杆变形产生错位，提高了通堵的稳定性；通过驱动辊和驱动槽的设置使得连杆变形更加稳定，提高了通堵稳定性，进一步提高了筛分的效果。
[0008] 所述卸料机构包括设于所述固定框上的卸料框、设于所述卸料框上的卸料板、设于所述卸料板上的卸料弹簧、设于所述卸料板上的第二震动杆、设于所述固定框内壁上的第二震动块、设于所述卸料框底部的第二齿环、设于所述第二电机上的第二齿轮、设于所述卸料口内的堵塞管、设于所述堵塞管上的通口、设于所述堵塞管顶端的斜坡、设于所述堵塞管上的堵塞弹簧、设于所述固定框内的驱动组件；所述卸料框纵截面为U形，可旋转的嵌在固定框上；所述卸料板纵截面为V字形，一端可上下移动嵌在卸料框的侧壁上，另一端可翻转的嵌在卸料框底壁上；所述卸料弹簧连接卸料框内壁和卸料板侧壁；所述第二震动杆设有多个，沿卸料板圆周方向均匀布置；所述第二震动块横截面为半圆形，沿固定框的圆周方向均匀布置在固定框的内壁上；该第二震动块可与第二震动杆相抵；所述第二齿环设于所述卸料框的底部；所述第二齿轮设于所述第二电机上，可与第二齿环啮合；所述堵塞管可上下移动的嵌在卸料口上；所述通口设有多个，开设于所述堵塞管内；所述斜坡纵截面为三角形，设于所述堵塞管上端面；所述堵塞弹簧连接堵塞管和鞋料口的内壁。
[0009] 开始进行卸料的时候，启动第二电机，第二齿轮带动第二齿环开始旋转；然后卸料框开始旋转，第二震动杆和第二震动块开始相抵；进一步的卸料板开始震动；在第二电机启动的同时，驱动组件开始启动，使得通堵管向上移动；此时通口在卸料板上方；此时塑料粉末从通口进入到入料口内；通过卸料板的设置能使粉碎完的塑料粉末集中到卸料口处，一方面提高了粉碎效果，另一方面能提高了卸料的完整性，防止塑料粉末卸料不均匀导致筛分不完整；通过第二震动杆和第二震动块的设置能在卸料的时候卸料板产生震动，进一步提高了卸料的完整性；同时能保证在粉碎时卸料板不会带动卸料框的旋转，提高了粉碎的稳定性；通过堵塞管的设置实现了卸料可将通口暴露在卸料板上方，一方面提高了卸料的稳定性，另一方面提高了粉碎时的稳定性；通过斜坡的设置实现了在卸料时塑料粉末能完整从堵塞管上端掉落，提高了卸料的完整性，从而实现了粉碎混合的效率。
[0010] 所述驱动组件包括设于所述卸料口内的气压腔、设于所述堵塞管上的气压板、设于所述气压腔内壁上的棘齿环、设于所述气压板上的减速环、设于所述固定框内的气压室、设于所述气压室上的通气孔、设于所述气压室上的打气板、设于所述打气板上的打气弹簧、设于所述第二电机上的凸轮；所述气压腔设于所述卸料口内，横截面为圆环形；所述气压板设于所述堵塞管上，可上下移动的嵌在气压腔内；所述棘齿环，设有多个，沿气压腔的高度方向均匀布置在气压腔的内壁上；该棘齿环的纵截面为月牙形；所述减速环设于所述气压板侧边上，可与棘齿环相抵；所述气压室设于所述固定框上；所述通气孔连通气压室和气压腔；所述打气板纵截面为圆弧形，可移动的嵌在打气室上；所述打气弹簧连接打气板和气压室底部；所述凸轮设于所述第二电机上，可与打气板相抵；该凸轮横截面为椭圆形。
[0011] 第二电机启动的时候，带动凸轮开始旋转，然后与打气板相抵；进一步在气压室内形成的气压通往气压腔内；从而驱动气压板向上移动，此时堵塞管向上移动；当凸轮远离打气板的时候，气压板复位；然后减速环在棘齿环表面相抵，从而气压板缓慢向下移动；至此使得堵塞管在卸料的时候上下移动；通过棘齿环和减速环的设置实现了堵塞管复位缓慢，能使塑料粉末能充分进入到入料口内；提高了卸料时的稳定性，防止塑料粉末堵塞；通过打气板的设置一方面实现了对气压腔内气压的改变，从而驱动气压板的移动；提高了卸料的联动性；另一方面使停止卸料后，凸轮能与打气板表面相抵，使凸轮脱离打气板，从而保证堵塞管的复位；提高了卸料的稳定性，进一步提高了筛分的效果；从而使塑料粉末质量更加好。
[0012] 综上所述本发明具有以下优点：本发明结构简单，能实现对粉碎后的塑料颗粒进行自动筛分处理，提高了塑料粉末混合的效果，进一步提高了塑料制品的质量；通过卸料机构将粉碎后的塑料颗粒进行匀速的进入到筛分腔内，提高了混料筛分的稳定性；通过筛分板和筛分孔的设置能将粉碎后的塑料粉末进行筛分处理，使粉碎目数达标的塑料粉末进行收集，将不达标的塑料粉末进行剔除，提高了塑料制品的质量；通过通堵组件能对筛分孔进行自动清理，提高了筛分效果，进一步提高了混料粉末的质量。
