实施方案
[0017] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。
[0018] 如图1至图3所示，本实施例所述的一种环保回转式干湿垃圾静电分离装置，包括定量进料装置1和干湿分选装置2；通过定量进料装置1将混合状态的垃圾定量输送至干湿分选装置2内进行干湿垃圾分选操作，利于提高分选效果；
[0019] 所述定量进料装置1包括呈筒状的且一端密封的进料壳体11、料斗12、分散进料转子13、进料槽14以及用于驱动分散进料转子13转动的第一驱动器15，所述进料壳体11的另一端封盖有第一壳体盖板16，所述进料壳体11的环壁上间隔设有若干个高压电极17，所述分散进料转子13转动设于进料壳体11内，并将进料壳体11内部分隔成若干个分料小腔室，所述料斗12的漏嘴端设于进料壳体11的一侧且与进料壳体11内连通，所述进料槽14的一端设于进料壳体11的另一侧且与进料壳体11内连通，所述进料槽14的另一端与干湿分选装置2连通；
[0020] 所述干湿分选装置2包括呈筒状的且一端密封的分选壳体21、分选转子22、呈扇形状的静电吸附板23以及用于驱动分选转子22转动的第二驱动器24，所述分选壳体21的另一端封盖有第二壳体盖板25，所述分选转子22转动设于分选壳体21内，并将分选壳体21内部分隔成若干个分选小腔室，所述静电吸附板23固定在第二壳体盖板25的底面，并将分选壳体21分隔为进料区域和静电分选区域，所述静电吸附板23的极性与高压电极17的极性相反，所述进料槽14与进料区域连通，所述分选壳体21的底面设有湿料出料槽26和干料出料槽27，所述湿料出料槽26位于静电分选区域，所述干料出料槽27位于进料区域。
[0021] 具体地，以分选转子22的旋转方向为基准，从进料区域进入静电分选区域为前端，从静电分选区域进入进料区域为末端，将湿料出料槽26设置在静电分选区域，而干料出料槽27置于静电吸附板23的末端位置下方，以便干态垃圾直接掉落至干料出料槽27上排出，所述高压电极17的数量可根据实际需要设置，如在本实施例中设置高压电极17的数量为5个，所述分料小腔室的个数是根据分散进料转子13的叶片数量来确定，如在本实施中，分散进料转子13上等间隔设置有5个叶片，进而将进料壳体11内部等分成5个分料小腔室，同理，分选小腔室的个数是根据分选转子22的叶片数量来确定，在分选转子22上等间隔设置5个叶片，进而将分选壳体21等分成5个分选小腔室。
[0022] 本实施例的工作方式是：将混合状态的垃圾放入料斗12内，同时第一驱动器15带动分散进料转子13转动，使垃圾被分割成若干份分别依次进入各个分料小腔室内，垃圾在分散进料转子13的旋转搅拌下翻滚，并充分与高压电极17接触，混合垃圾处于带电状态，然后经由进料槽14进入干湿分选装置2的进料区域内，即进入进料区域内的分选小腔室内，然后第二驱动器24带动分选转子22转动，带电状态的混合垃圾有进料区域进入静电分选区域，此时静电吸附板23对混合垃圾产生吸附力，由于含水率高的垃圾导电性较好，导致其表面带有的电荷极少，而含水率较低的垃圾导电性差，其表面聚集了大量电荷，如此使含水率较低的垃圾在静电吸附板23的静电吸附下与含水率高的垃圾上下分离，随着分选转子22旋转，底部的湿态垃圾被推至湿料出料槽26处排出，而静电吸附板23上吸附的干态垃圾则被推至静电吸附板23末端，并由干料出料槽27排出，如此便完成垃圾的干湿分离；如此重复上述过程，可以连续进行垃圾的干湿分离。
[0023] 本实施例通过定量进料装置1将定量的带电的混合垃圾输送至干湿分选装置2中，利用干湿垃圾导电性差异对垃圾进行干湿分离，减少挤压工序的工作量的同时，也减少了污染物扩散。
[0024] 另外，本实施例采用静电吸附式分选，能耗低，不产生任何污染物及噪音。
[0025] 本实施例中，第一驱动器15固定在第一壳体盖板16上，第二驱动器24固定在第二壳体盖板25上，所述第一驱动器15和第二驱动器24均包括驱动电机和减速器，形成减速机构，增大输出扭矩，使分散进料转子13和分选转子22能够获得更大的转动力来实现旋转搅拌功能。
[0026] 本实施例中，还可通过对高压电极17的电压以及第一驱动器15和第二驱动器24转速的调节，可以方便地实现对不同形态塑料垃圾的分选。
[0027] 本实施例所述的一种环保回转式干湿垃圾静电分离装置，所述高压电极17用于产生正电荷，所述静电吸附板23的极性与高压电极17的极性相反。使用时，高压电极17使含水率高的垃圾的表面带有极少的正电荷，而含水率低的表面聚集大量正电荷，静电吸附板23的表面带有负电荷，如此使带有大量正电荷的干态垃圾吸附在静电吸附板23，湿态垃圾则沉淀在分选壳体21，如此达到垃圾干湿分离的效果。
[0028] 本实施例所述的一种环保回转式干湿垃圾静电分离装置，还包括三个支撑脚3，所述支撑脚3固定连接在分选壳体21的底面上；如此便于干态垃圾和湿态垃圾在分离后的收集。本实施例中，所述支撑脚3设有扇形连接块，所述支撑脚3通过扇形连接块固定在分选壳体21上，增大接触面积，使支撑脚3能够承受更大的压力。
[0029] 以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。
