实施方案
[0020] 参见图1，本发明一种离心式纳米胶原体微内孔表面抛光装置具有一个储液槽17，储液槽17的侧壁上开有输入口和输出口，储液槽17的输入口经导料泵19连接搅拌槽1的输出口，搅拌槽1置放在储液槽17旁边，搅拌槽1内注有纳米胶原体抛光液，通过导料泵19将纳米胶原体抛光液泵进储液槽17中。储液槽17的输出口经循环泵12连接离心盘6的顶部，离心盘6在储液槽17内部的正上方，储液槽17通过循环泵12将纳米胶原体抛光液泵出送入离心盘6中。循环泵12通过控制线连接控制器4，由控制器4控制其启停。
[0021] 搅拌槽1中的纳米胶原体抛光液由90%浓度SiO2溶液和水按质量比1:1组成。90%浓度SiO2溶液和水两原料分别置于两个不同的原料槽3中，原料槽3由底部阀门20控制液体流出，使两原料按照1:1质量比流入搅拌槽1中，搅拌槽1内设置了搅拌桨2，搅拌桨2的转速为100 r/min，搅拌桨2旋转，使两原料混合均匀，纳米胶原体抛光液中的粒径为10nm。
[0022] 搅拌桨2和导料泵19都经各自的控制线连接控制器4，由控制器4控制搅拌桨2的启停，控制导料泵19将配制好的纳米胶原体抛光液泵入储液槽17中。
[0023] 储液槽17的底部中心是向上凸起的凸台，凸台正中间安装直流电机16，直流电机16垂直布置，其壳体底部通过螺栓竖直固定于储液槽17的中心凸台上，其输出轴垂直向上同轴地连接联轴器15的下端，联轴器15的上端同轴心地连接离心盘6的底部中间，这样，由直流电机16经联轴器15连接离心盘6的底部中间，带动离心盘6旋转。直流电机16默认转速为200r/min，转速可根据实际需要进行调整，同时可以设置旋转方向及时间。直流电机16通过控制线连接控制器4，由控制器4控制其启停。
[0024] 离心盘6的侧壁均布3～8个向下倾斜延伸内螺纹管道，喷嘴8的内端进液端上加工外螺纹，离心盘6通过内螺纹管道连接喷嘴8的内端进液端，喷嘴8的中心轴与内螺纹管道的中心轴共线。
[0025] 在喷嘴8外上同轴心地紧密套有喷嘴外套9，喷嘴外套9的外端与工件外套10内端通过螺栓固定在一起。工件外套10是圆筒状，其内端是开口，外端是圆筒底部，工件外套10内套有工件13，工件外套10的内径与工件13的外径相同，工件外套10的轴向长度与工件13的轴向长度相同，确保工件外套10始终在径向和轴向夹紧工件13。
[0026] 工件13的中心开有贯通的微内孔，工件外套10外端的圆筒底部中心开有一直径大于微内孔的通孔，该通孔与储液槽17相通，保证抛光液的流出。
[0027] 工件13、微内孔、工件外套10、喷嘴外套9、喷嘴8、工件外套10外端通孔的中心轴共线，中心轴向下倾斜。
[0028] 离心盘6的侧壁上均布的3～8个工位数量和倾斜的角度可根据需要进行设置，本发明中的工件13、喷嘴8等共同的中心轴的倾斜角度为10～15°。
[0029] 离心盘6的内壁上安装离心盘液位传感器7，用于检测离心盘6中的纳米胶原体抛光液的液位。储液槽17内壁上安装储液槽液位传感器12，用于检测储液槽17内纳米胶原体抛光液的液位。离心盘液位传感器7和储液槽液位传感器12均经信号线连接控制器4，将检测的液位数值传送至控制器4。
[0030] 在喷嘴8和工件外套10的连接处的连接面上嵌有密封圈14，保证密封。
[0031] 本发明所述的离心式纳米胶原体微内孔表面抛光装置工作时，首先将工件13放置于工件外套10中，将工件外套10内端开口侧的工件二13的微内孔对准喷嘴二8的外端输出端中心，拧紧工件外套10和喷嘴外套9的螺栓。然后打开两个原料槽3上的阀门20，使原料流入搅拌槽1内。控制器4发送信号，开启搅拌桨2，搅拌桨2搅拌原料。搅拌好之后，控制器4控制导料泵19开启，将纳米胶原体抛光液泵入储液槽17中。当储液槽17的液位升至储液槽液位传感器12高度时，储液槽液位传感器12将信号传至控制器4，控制器4关闭导料泵19。同时控制器4控制循环泵11开启，纳米胶原体抛光液泵入离心盘6中，当离心盘6中的液位高于离心盘6内壁的离心盘液位传感器7时，控制器4控制循环泵11关闭，从而实现纳米胶原体的自动循环。
[0032] 控制器4开启直流电机16，离心盘6旋转，开始抛光。离心盘6旋转时，工件13随着离心盘6旋转，离心盘6中的纳米胶原体抛光液在离心力的作用下，从喷嘴8的内端进液端流入，进入工件13的微内孔中，从工件13的微内孔中流出，继而流入储液槽17中。纳米胶原体抛光液在离心力的作用下经过微内孔，冲洗并通过微内孔，从而达到抛光效果。
[0033] 抛光结束后，控制器4发送信号关闭循环泵11和直流电机16，待离心盘6完全停止转动后，拧开工件外套10和喷嘴外套9的螺栓，取出工件13。
