[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027] 请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于环保消毒柜拉篮折弯装置的生产设备，包括底部机箱1，底部机箱1的表面上方设置有出料箱2，且出料箱2的一侧表面连接有进料仓3，进料仓3的下方内部设置有支架4，且支架4的内部连接有第一旋转轴5，第一旋转轴5的杆体中部安装有从动轮6，且从动轮6的上方连接有输送带7，输送带7的下方安装有托辊8，且输送带7的上方设置有挡板9，第一旋转轴5的一端与第一伺服电机10的输出端相连接，支架4与进料仓3的底部之间为固定连接，且第一伺服电机10的输出端横穿进料仓3与第一旋转轴5相连接，输送带7的上方等距设置有两个挡板9，且挡板9通过输送带7和第一伺服电机10之间构成可输送结构，这样设置的作用是通过在传送带上行等距设置两个挡板9，便于起到一个循环的作用，从而便于带动输送带7上的不锈钢管进行移动。
[0028] 出料箱2的内部左侧安装有第二伺服电机11，且第二伺服电机11的输出端上设置有旋转齿轮12，旋转齿轮12的齿槽啮合连接有T型齿轮13，且T型齿轮13的齿孔内设置有连接杆14，连接杆14的一端安装有旋转轮15，第二伺服电机11与旋转齿轮12之间为固定连接，且连接杆14与T型齿轮13和旋转轮15之间为固定连接，且旋转齿轮12通过T型齿轮13和第二伺服电机11之间构成可旋转结构，这样设置的作用是将第二伺服电机11设置于出料箱2的内部，便于起到一个防护的作用，同时用过第二伺服电机11产生的动能，便于带动旋转轮15一起旋转。
[0029] 且出料箱2的表面中部旋转轮15的右侧设置有出料口16，出料口16的右侧安装有切刀17，且切刀17的一侧连接有旋转杆18，旋转杆18的一端与电动机19相连接，旋转轮15与切刀17在同一水平线上，且切刀17通过旋转杆18和电动机19相连接，切刀17通过旋转轮15和电动机19之间构成可切断结构，这样设置的作用是通过旋转轮15的旋转带动出料口16挤出的不锈钢管同时旋转，随后通过切刀17的旋转对不锈钢管进行切断。
[0030] 底部机箱1的表面出料口16的下方设置有导流槽20，导流槽20与底部机箱1的表面之间为焊接固定连接，且导流槽20与第一输送链21在通一水平线上，导流槽20的底部形状为半圆形结构，这样设置的作用通过将导流槽20设置于出料口16的下方，便于在给不锈钢管起到一个导向作用的同时也起到一个支撑的作用。
[0031] 且导流槽20的两侧中心线对称安装有第一输送链21，第一输送链21的内部两侧对称设置有第二旋转轴22，且第二旋转轴22的一端与第一控制电机23的输出端相连接，第一输送链21上的等距设置有三角隔板，且第一输送链21通过第二旋转轴22和第一控制电机23相连接，第一输送链21通过第二旋转轴22和第一控制电机23之间构成可移动结构，这样设置的作用是通过第一控制电机23的设置，便于对第一输送链21起到一个间隙移动的作用，从而方便不锈钢管固定于第一输送链21上。
[0032] 第一输送链21的右侧内部第二旋转轴22的上方设置有静态模24，且静态模24的左侧下方安装有动态模25，动态模25的底部两侧中心线对称连接有滑杆26，且动态模25的内部设置有伸缩杆27，伸缩杆27的下方与控制器28相连接，动态模25的内部中心线等距设置两个伸缩杆27，且动态模25与伸缩杆27之间为固定连接，动态模25通过伸缩杆27和控制器28之间构成可升降结构，这样设置的作用是通过伸缩杆27的设置，便于根据不同造型需求将动态模25和静态模24之间进行校准。
[0033] 且控制器28的下方表面安装有连接块29，连接块29的内部横穿设置有传动螺杆30，静态模24与底部机箱1之间为一体化结构，且动态模25的底部与滑杆26之间为活动连接，动态模25底部通过连接块29与传动螺杆30相连接，且动态模25通过传动螺杆30和步进电机32之间构成可夹合结构，这样设置的作用是通过将动态模25运动方式改成倾斜移动时，在向下滑动同时第一输送链21上的不锈钢管则移动到静态模24中，从而方便静态模24与动态模25对不锈钢管进行压合。
[0034] 且传动螺杆30的左侧端部安装有联轴器31，联轴器31的一端与步进电机32的输出端相连接，述所底部机箱1的上方表面右侧对称设置有滑槽33，且滑槽33的内部安装有第二输送链34，第二输送链34的下方设置有第一固定座35，且第一固定座35的下方连接有从动杆36，从动杆36的右侧与第二固定座37相连接，且从动杆36的上方连接有旋转盘38，旋转盘38的中部连接于第二控制电机39的输出端上，滑槽33与底部机箱1之间为一体化结构，且第一固定座35和第二固定座37与滑槽33内部之间为固定连接，且第二输送链34通过第二控制电机39于第一固定座35和第二固定座37之间构成可移动结构，这样设置的作用是通过第一固定座35和第二固定座37的设置便于从动杆36在旋转的过程中，对第二输送链34起到一个上升的作用，从而方便将加工好的不锈钢管从静态模24中移出，底部机箱1的右侧第二输送链34的右侧设置有滑道40。
[0035] 工作原理：对于这类的便于环保消毒柜拉篮折弯装置的生产设备，首先将需要加工的不锈钢管放置设置在底部机箱1上的进料仓3中，这时便可以打开设备运行，而进料仓3内中的输送带7通过第一旋转轴5和第一伺服电机10的连接开始移动，而这时安装在输送带7表面上的挡板9便带动不锈钢管穿过出料箱2从出料口16挤出，并且为了防止不锈钢管的重量将输送带7压制凹陷，所以在输送带7的下方等距设置了托辊8用来支撑，而在出料口16的两侧水平设置了旋转轮15和切刀17，而旋转轮15则通过出料箱2内部设置的第二伺服电机11带动输出上安装的旋转齿轮12，从而使与其齿槽啮合连接的T型齿轮13同步旋转，这样旋转轮15通过连接杆14与T型齿轮13相连接开始旋转，而旋转轮15旋转的同时带动出料口
16中的不锈钢管一起旋转，这样在切刀17通过旋转杆18和电动机19产生的动力开始旋转后对不锈刚管进行切割来达到所需求的尺寸。
[0036] 当不锈钢管切割完成后被后续挤出不锈钢管顺着导流槽20移至到第一输送链21的两端上，同时通过第一控制电机23的设置，使通过第二旋转轴22和第一控制电机23线连接的第一输送链21开始移动，当不锈钢管移至到静态模24的内部中时动态模25开始移动，而动态模25的移动则是通过底部机箱1内部设置的步进电机32产生动力，通过联轴器31带动传动螺杆30旋转，带动动态模25底部设置的连接块29开始移动，同时在连接块29的上方设置了控制器28，从而方便根据不同需求将动态模25进行调整与静态模24进行校准压合。
[0037] 当不锈钢管被静态模24和动态模25压制成所需要的形状后，设置在滑槽33内部中的第二输送链34开始移动，通过第二控制电机39的设置，便于带动旋转盘38旋转，从而使旋转盘38表面上的从动杆36开始运作，从而带动通过第一固定座35连接的第二输送链34起到一个上升的作用，从而进静态模24中的不锈钢管移出顺着滑道10移出底部机箱1，这样就完成了便于环保消毒柜拉篮折弯装置的生产设备的使用过程。
[0038] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
