实施方案
[0017] 为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明作进一步说明。
[0018] 术语说明
[0019] 砂带柱体,简称柱体,是指由大量砂带粘合而成的一捆管状砂带,其横截面呈圆环状。
[0020] 如图1和图2所示,本发明公开了一种千页轮生产用的导弧设备,其中,包括设置在机架上的转盘安装板D110、转盘D120、轮辋为凹槽的支撑轮D130、驱动转盘D120转动的导弧电机D140。所述导弧设备还包括用于控制设备正常运行的控制器,所述支撑轮D130设置在转盘安装板D110上,位于转盘D120的四周,转盘D120卡设在支撑轮D130的凹槽内。所述转盘D120上设有放膜杆D121,成卷的导弧膜D122被安装在放膜杆D121上。所述导弧电机D140通过皮带与转盘D120的外缘摩擦连接,砂带柱体从转盘D120的中心穿过,导弧电机D140驱动转盘D120带着成卷的导弧膜D122一圈一圈地缠绕在砂带柱体上。优选的,为了适当增加导弧时的张力,所述放膜杆D121为增加导弧膜D122输送阻力的张力轴。
[0021] 由于成品千页轮上的砂带片是有一定弧度的,而砂带柱体上的砂带则是直的,而为了将砂带柱体的砂带导成弧形,本发明通过导弧膜D122缠绕在砂带柱体上来实现。具体是,转盘D120转动带着导弧膜D122缠绕在砂带柱体,由于导弧膜D122在缠绕时有一定张力,砂带在导弧膜D122沿着圆周方向的压力作用下弯曲,压成弧形,时间一长便会定型。
[0022] 进一步的,导弧膜D122装在转盘D120上,使转盘D120的质量不均匀,重心不稳,转动时容易晃动,因此本实施例中的导弧设备还包括用于平衡转盘D120重量的配重块D123。所述配重块D123固定设置在转盘D120上,位于放膜杆D121相对的位置上;配重块D123和导弧膜D122关于转盘D120中心对称。
[0023] 进一步的,为了满足自动生产的目的,及时提醒工人更换卷膜,所述导弧设备还包括检测导弧膜D122是否用完的传感器D150。所述传感器D150设置在转盘安装板D110上,与控制器电连接,通过导弧膜D122缠绕时触碰传感器D150来检测导弧膜D122的用量。缠绕时,转盘D120每转一圈,导弧膜D122都会碰击传感器D150一次,当导弧膜D122用完后,传感器D150检测到导弧膜D122没有触碰,就可以知道导弧膜D122已经用完。
[0024] 优选的,所述传感器D150设为两个,分别位于导弧膜的左右两侧,导弧膜每转一圈,同时会触碰两个传感器D150,传感器D150将信号反馈至控制器。
[0025] 优选的,皮带具有一定的弹性,用久了会松弛,会导致皮带与转盘D120的摩擦力不足而打滑,因此本实施例中的述导弧设备还包括用于张紧皮带的张紧轮D160。所述张紧轮D160设置在转盘安装板D110上,通过压紧皮带的方式使皮带保持张紧。
[0026] 进一步的,导弧膜D122初次缠绕在砂带柱体上,需要固定好导弧膜D122的开头部分,然后才能顺利导弧。因此本实施例中的导弧设备还包括用于固定导弧膜D122开头的锁紧气缸D170和刀片。所述锁紧气缸D170固定在转盘安装板D110上,通过锁紧气缸D170的活塞杆缩回将导弧膜D122紧紧压在转盘安装板D110上,一卷导弧膜D122的开头部分固定好之后,就可以转动转盘D120将导弧膜D122缠绕在砂带柱体上了。所述刀片设置在锁紧气缸D170的上方,等转盘D120转了几圈后,将导弧膜D122缠紧,随着砂带柱体的前进,导弧膜D122开头部分碰到刀片上,刀片将其切断,此时由于导弧膜D122开头部分已经被缠紧,所以后面继续缠绕就不会松弛了。
[0027] 进一步的,为了使导弧膜D122在缠绕时能尽量张开,便于引导缠绕方向,所述导弧设备还包括用于引导导弧膜D122缠绕方向的第一滚轴D124和第二滚轴D125。所述第一滚轴D124和第二滚轴D125固定设置在转盘D120上,导弧膜D122绕过第一滚轴D124和第二滚轴D125后改变缠绕方向。同时,导弧膜D122经过第一滚轴D124和第二滚轴D125后,增加了缠绕的张力,获得更好的导弧效果。
[0028] 进一步的,为了实现导弧设备根据物料情况的自动启停,提升自动控制水平,所述导弧设备的进料口处还设有检测物料的红外探头;所述红外探头设置在机架上,与控制器电连接。导弧设备检测到有物料进入后,才开始工作,避免导弧膜空转,浪费资源。
[0029] 综上所述,本发明将导弧膜D122安装在转盘D120上,通过导弧电机D140带动转盘D120转动,使导弧膜D122一圈一圈地缠绕在砂带柱体上,利用导弧膜D122缠绕时的压力和套膜后的定型作用,使砂带柱体上的砂带形成一定弧度,缠绕速度快,效率高,缠绕力度均匀可调。很好地解决了传统千页轮导弧方法上存在的效率低、质量不能统一的技术问题。
[0030] 应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,例如,对本发明中的各组分的常见/惯用的替换等,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。