实施方案
[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 实施例1
[0020] 请参阅图1～2，本发明实施例中，一种可调节的皮革加工压边装置，包括底座1，所述底座1上端中间位置放置有工作板11，底座1上端两侧对称设有支撑板2，支撑板2上端架设有支撑框，支撑框中间通过转动机构20连接有旋转座17，旋转座17上设有水平滑槽孔7，水平滑槽孔7所在的旋转座17上端滑动设有水平滑块6，水平滑块6通过水平传动机构与旋转座17连接固定，所述水平滑块6下端通过升降机构连接压杆15，压杆15下端设有压辊16，通过升降机构带动压辊16高度进行调节，从而对工作板11上的皮革进行紧压。
[0021] 所述升降机构包括位于水平滑块6下端的升降电机5，升降电机5左右两侧的水平滑块6上对称设有导向夹板9，导向夹板9之间滑动配合有升降滑块12和紧压块14，升降滑块12和紧压块14之间通过紧压弹簧13连接固定，升降滑块12上端设有升降螺孔，升降螺孔中配合设有升降螺杆8，升降螺杆8上端与升降电机5的输出端连接，所述紧压块14下端与压杆
15连接固定，在升降电机5的带动下，升降螺杆8与升降滑块12相对转动，在螺纹的作用下，升降滑块12沿着导向夹板9上下滑道，升降滑块12通过紧压弹簧带13带动紧压块14上下滑动，从而实现压力的传递，这里通过紧压弹簧13传递动力，从而避免将皮革压坏。
[0022] 为了把控压辊16的紧压范围，所述紧压块14下端还设有两排示宽灯10，示宽灯10灯头的竖直向下，且与压辊16表面相切，这里的示宽灯10为激光灯，这样就能通过照射，从而显示出压辊16的紧压范围。
[0023] 旋转机构20包括位于旋转座17外侧的支撑环板29，所述固定框上设有转动腔，转动腔与支撑环板29相配合，转动腔底部设有滚珠槽31，滚珠槽31内设有滚珠32，滚珠32上端与支撑环板29底部相抵，所述转动腔上端可拆卸设有活动压盖28，活动压盖28将支撑环板29限制在转动腔31中，旋转机构20还包括位于旋转座17下端的传动齿环21和位于支撑板2内侧的旋转电机18，旋转电机18的输出端设有驱动齿轮22，驱动齿轮22与传动齿环21相互啮合，在旋转电机18的带动下，驱动齿轮22带动传动齿环21转动，从而实现旋转座17转动。
[0024] 所述水平传动机构包括贯穿水平滑块6左右两端的传动螺孔，传动螺孔中配合设有水平螺杆4，水平螺杆4左端与轴承座19转动连接，水平螺杆4右端与水平电机3的输出端转动连接，在水平电机3的带动下，水平螺杆4与水平滑块6相对转动，在螺纹的作用下，水平滑块6沿着旋转座17顶部滑动。
[0025] 实施例2
[0026] 请参阅图3，与实施例1相区别的是：所述底座1下方还设有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲座26，缓冲座26左右两侧设有方便装置搬运的滚轮27，滚轮27为自锁式滚轮，所述缓冲座26上端两侧对称设有缓冲套24，缓冲套24上端滑动设有缓冲杆23，缓冲杆23上端与底座1下端连接固定，缓冲套24内部设有缓冲弹簧25，缓冲弹簧25将缓冲杆23和缓冲套24连接固定，这种缓冲机构的设置极大的提高了装置的抗震性能。
[0027] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
