[0025] 下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
[0026] 实施例1
[0027] 配比:镍渣20重量份、粉煤灰20重量份、废玻璃50重量份、碳黑4重量份、氟硅酸钠3重量份、硼酸3重量份
[0028] 制备方法:
[0029] (1)将废玻璃洗净干燥后,将其破碎至10mm以下,镍渣破碎至5mm、备用;
[0030] (2)按配方称取镍渣、粉煤灰、废玻璃、发泡剂、稳泡剂和助熔剂,粉磨20~50min得混合物粉料,过200目筛;
[0031] (3)将步骤(2)制得的粉料,放入内侧涂有脱模剂的耐高温模具中,并置于震动台上震动密实;
[0032] (4)用等边长分隔切刀,将步骤(3)震实的粉料垂直分割成若干小块;
[0033] (5)将步骤(4)后耐高温模具放入高温炉中,以5℃/min的速率由室温升温至500℃,保温30min,再以10℃/min的升温速度升至870℃,保温50min。然后,以15℃/min的速度冷却至600℃左右,保温30min后自然冷却至室温,即得。
[0034] 实施例2
[0035] 配比:镍渣40重量份、粉煤灰20重量份、废玻璃30重量份、石灰石4重量份、硼砂3重量份、磷酸钠3重量份
[0036] 制备方法:
[0037] (1)将废玻璃洗净干燥后,将其破碎至10mm以下,镍渣破碎至5mm、备用;
[0038] (2)按配方称取镍渣、粉煤灰、废玻璃、发泡剂、稳泡剂和助熔剂,粉磨20~50min得混合物粉料,过200目筛;
[0039] (3)将步骤(2)制得的粉料,放入内侧涂有脱模剂的耐高温模具中,并置于震动台上震动密实;
[0040] (4)用等边长分隔切刀,将步骤(3)震实的粉料垂直分割成若干小块;
[0041] (5)将步骤(4)后耐高温模具放入高温炉中,以5℃/min的速率由室温升温至500℃,保温30min,再以10℃/min的升温速度升至870℃,保温50min。然后,以15℃/min的速度冷却至600℃左右,保温30min后自然冷却至室温,即得。
[0042] 实施例3
[0043] 配比:镍渣40重量份、粉煤灰20重量份、废玻璃30重量份、碳酸钠4重量份、氟硅酸钠3重量份、硼酸3重量份
[0044] 制备方法:
[0045] (1)将废玻璃洗净干燥后,将其破碎至10mm以下,镍渣破碎至5mm、备用;
[0046] (2)按配方称取镍渣、粉煤灰、废玻璃、发泡剂、稳泡剂和助熔剂,粉磨20~50min得混合物粉料,过200目筛;
[0047] (3)将步骤(2)制得的粉料,放入内侧涂有脱模剂的耐高温模具中,并置于震动台上震动密实;
[0048] (4)用等边长分隔切刀,将步骤(3)震实的粉料垂直分割成若干小块;
[0049] (5)将步骤(4)后耐高温模具放入高温炉中,以5℃/min的速率由室温升温至500℃,保温30min,再以10℃/min的升温速度升至870℃,保温50min。然后,以15℃/min的速度冷却至600℃左右,保温30min后自然冷却至室温,即得。
[0050] 实施例4
[0051] 配比:镍渣20重量份、粉煤灰23重量份、废玻璃50重量份、石灰石4重量份、氟硅酸钠1.5重量份、硼酸1.5重量份
[0052] 制备方法:
[0053] (1)将废玻璃洗净干燥后,将其破碎至10mm以下,镍渣破碎至5mm、备用;
[0054] (2)按配方称取镍渣、粉煤灰、废玻璃、发泡剂、稳泡剂和助熔剂,粉磨20~50min得混合物粉料,过200目筛;
[0055] (3)将步骤(2)制得的粉料,放入内侧涂有脱模剂的耐高温模具中,并置于震动台上震动密实;
[0056] (4)用等边长分隔切刀,将步骤(3)震实的粉料垂直分割成若干小块;
[0057] (5)将步骤(4)后耐高温模具放入高温炉中,以5℃/min的速率由室温升温至500℃,保温30min,再以10℃/min的升温速度升至870℃,保温50min。然后,以15℃/min的速度冷却至600℃左右,保温30min后自然冷却至室温,即得。
[0058] 实施例5
[0059] 配比:镍渣31重量份、粉煤灰20重量份、废玻璃40重量份、碳黑7重量份、氟硅酸钠1重量份、硼酸1重量份
[0060] 制备方法:
[0061] (1)将废玻璃洗净干燥后,将其破碎至10mm以下,镍渣破碎至5mm、备用;
[0062] (2)按配方称取镍渣、粉煤灰、废玻璃、发泡剂、稳泡剂和助熔剂,粉磨20~50min得混合物粉料,过200目筛;
[0063] (3)将步骤(2)制得的粉料,放入内侧涂有脱模剂的耐高温模具中,并置于震动台上震动密实;
[0064] (4)用等边长分隔切刀,将步骤(3)震实的粉料垂直分割成若干小块;
[0065] (5)将步骤(4)后耐高温模具放入高温炉中,以5℃/min的速率由室温升温至500℃,保温30min,再以10℃/min的升温速度升至870℃,保温50min。然后,以15℃/min的速度冷却至600℃左右,保温30min后自然冷却至室温,即得。
[0066] 实施例6
[0067] 配比:镍渣31重量份、粉煤灰20重量份、废玻璃36重量份、石灰石7重量份、氟硅酸钠1重量份、硼砂5重量份
[0068] 制备方法:
[0069] (1)将废玻璃洗净干燥后,将其破碎至10mm以下,镍渣破碎至5mm、备用;
[0070] (2)按配方称取镍渣、粉煤灰、废玻璃、发泡剂、稳泡剂和助熔剂,粉磨20~50min得混合物粉料,过200目筛;
[0071] (3)将步骤(2)制得的粉料,放入内侧涂有脱模剂的耐高温模具中,并置于震动台上震动密实;
[0072] (4)用等边长分隔切刀,将步骤(3)震实的粉料垂直分割成若干小块;
[0073] (5)将步骤(4)后耐高温模具放入高温炉中,以5℃/min的速率由室温升温至500℃,保温30min,再以10℃/min的升温速度升至870℃,保温50min。然后,以15℃/min的速度冷却至600℃左右,保温30min后自然冷却至室温,即得。
[0074] 实验例本发明制备方法所得泡沫玻璃性能考察
[0075] 按照本领域的常规技术对泡沫玻璃的密度、抗压强度、导热系数和吸水率进行测定,结果见下表1.
[0076] 表1本发明泡沫玻璃性能考察结果
[0077]
[0078] 由上表1结果可得,本发明所得泡沫玻璃具有较高的抗压强度,能够满足产品的抗压需求,同时其密度低,应用范围广;此外,还有较低的导热系数和吸水率,产品整体性能优异。
[0079] 本发明并不局限于以上实施例,实施例1~6仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明的实质情况下,可以做出各种变形和改进,这些变型和改性也视为本发明的保护范围。